The invention provides a large-scale rapid prototyping device for ceramics, which comprises a loading platform with a storage box under the loading platform, a scraper system on one side of the loading platform and a slurry recovery system on the other side, a printing platform in the middle of the loading platform, a straight track on one side of the loading platform, and a scraper system for reciprocating transportation on the straight track. Move. The scraper system includes a support plate, which is rotated and connected with the first scraper and the second scraper at the bottom of the support plate; a slurry buffer chamber connected with the support plate is arranged between the first scraper and the second scraper; an inlet opening connected with the slurry buffer chamber is arranged on the support plate, and the inlet opening is connected with the storage box through the pumping system; and an outlet is arranged at the lower part of the slurry buffer chamber. The invention provides a large-scale rapid prototyping device for ceramics and a feeding control method. The discharge and scraping are carried out simultaneously, which solves the problems of insufficient driving force for the feeding of the ceramics 3D printer and poor smoothness of the feeding.
【技术实现步骤摘要】
大幅面陶瓷快速成型装置及其上料控制方法
本专利技术属于陶瓷快速成型
,尤其涉及一种大幅面陶瓷快速成型装置及其上料控制方法。
技术介绍
传统的陶瓷打印机包括投影装置、刮刀、供料装置、Z方向进给(成型或者打印)平台。将陶瓷打印材料按预先设计的三维模型在Z方向(垂直方向)上分层打印出来,生成剖面层,同时用特定频率的光波进行照射使之快速固化,将每个剖面层堆积并且粘合在一起,最终形成3D模型。目前,传统的陶瓷3D打印机中,其陶瓷打印材料在供料装置驱动下堆积在工作平台上,然后在刮刀的作用下被铺平,最后进行面投影固化,且每次固化完成后成型平台需要向下下降一定高度。如此循环,通过逐层曝光来生成三维实体。其中供料装置与刮刀是其中的关键,供料是否均匀充分,刮平表面是否平整,直接影响到每一层的打印质量。由于陶瓷材料是非牛顿流体中的塑性流体,粘度比较大。传统供料上使用的大都为料斗、蠕动泵,送料缸,由于陶瓷打印材料粘度比较大,在重力的作用下也不会轻易流动,因此料斗式的上料方式存在着流量不均匀,甚至出不了料的问题,可能会面临着驱动力不足或者是流量不够,产生空气层、流量不均匀等问题,影响打印精度。料缸类的上料机构这种上料方式利用机械力解决了由于高粘度产生的驱动力不足的问题,使其能顺畅出料,但是在后续刮刀进行刮平的时候,如果打印层厚过大,材料的高粘度可能会使材料不能完美地充满型腔,产生气体层的问题。针对大幅面陶瓷快速成型设备,成型较大尺寸模型所需的浆料明显增加,料缸的容积及质量将明显增加,随刮刀做直线运动的料缸无法实现,另外大幅面的陶瓷成型机铺料方面对普通的陶瓷供料装置提出了极大的 ...
【技术保护点】
1.一种大幅面陶瓷快速成型装置,包括载料平台(1),其特征在于:在所述载料平台(1)的下方设有储料箱(2);在所述载料平台(1)上一侧设有刮刀系统(3),另一侧设有浆液回收系统(4);在所述载料平台(1)的中间位置设有打印平台(5);在所述载料平台(1)的一侧设有直线轨道(9),刮刀系统(3)可以在直线轨道(9)上做往复运动;所述刮刀系统(3)包括支撑板(3.1),在所述支撑板(3.1)的底部转动连接有第一刮刀(3.2)和第二刮刀(3.3);所述第一刮刀(3.2)和第二刮刀(3.3)之间设有与支撑板(3.1)连接的浆料缓存腔(6);所述支撑板(3.1)上设有与浆料缓存腔(6)相连通的进料口(7),所述进料口(7)通过泵送系统与储料箱(2)相连;所述浆料缓存腔(6)的下部设有出料口(8)。
【技术特征摘要】
1.一种大幅面陶瓷快速成型装置,包括载料平台(1),其特征在于:在所述载料平台(1)的下方设有储料箱(2);在所述载料平台(1)上一侧设有刮刀系统(3),另一侧设有浆液回收系统(4);在所述载料平台(1)的中间位置设有打印平台(5);在所述载料平台(1)的一侧设有直线轨道(9),刮刀系统(3)可以在直线轨道(9)上做往复运动;所述刮刀系统(3)包括支撑板(3.1),在所述支撑板(3.1)的底部转动连接有第一刮刀(3.2)和第二刮刀(3.3);所述第一刮刀(3.2)和第二刮刀(3.3)之间设有与支撑板(3.1)连接的浆料缓存腔(6);所述支撑板(3.1)上设有与浆料缓存腔(6)相连通的进料口(7),所述进料口(7)通过泵送系统与储料箱(2)相连;所述浆料缓存腔(6)的下部设有出料口(8)。2.根据权利要求1所述的大幅面陶瓷快速成型装置,其特征在于:在所述储料箱(2)内设有搅拌叶片,储料箱(2)上设有可视化窗口(10)。3.根据权利要求2所述的大幅面陶瓷快速成型装置,其特征在于:所述泵送系统包括第一软管(11)、输送泵(12)和第二软管(13);所述储料箱(2)通过第一软管(11)与所述输送泵(12)相连通,所述进料口(7)通过第二软管(13)与输送泵(12)相连通。4.根据权利要求3所述的大幅面陶瓷快速成型装置,其特征在于:在...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡志祥,谢飞,孙智龙,阮玲慧,陈明,谢密,王志勇,王鸿霆,
申请(专利权)人:武汉因泰莱激光科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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