一种肥料生产用滚筒筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肥料生产用滚筒筛,包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有滚筒筛本体，所述滚筒筛本体的一侧中间位置上焊接有横板，所述横板远离滚筒筛本体的一端和第二支撑板的一侧转动连接，滚筒筛本体上设有腔室，第一支撑板的一侧固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴远离第一驱动电机的一端贯穿滚筒筛本体的外侧并延伸至腔室内。本实用新型专利技术结构简单，通过第一驱动电机和第二驱动电机的配合下，肥料本体经过筛选后，可以对滚筒筛本体中的肥料本体进行细致筛分，提高了标准颗粒的筛分率，避免堵塞滚筒筛本体的筛孔，提高了肥料日生产量，减少不必要的损耗。

A Drum Screen for Fertilizer Production

The utility model discloses a drum sieve for fertilizer production, which comprises a first support plate and a second support plate. A drum sieve body is arranged between the first support plate and the second support plate. A cross plate is welded on the middle position of one side of the drum sieve body. The cross plate is rotated and connected away from one end of the drum sieve body and one side of the second support plate. A chamber is arranged on the drum sieve body. A first driving motor is fixed on one side of a support plate, and a rotating shaft is welded on the output shaft of the first driving motor. The rotating shaft far from the end of the first driving motor runs through the outer side of the drum screen body and extends to the chamber. The utility model has simple structure. With the combination of the first drive motor and the second drive motor, the fertilizer body can be screened carefully after screening, which improves the screening rate of standard particles, avoids blocking the sieve hole of the roller screen body, improves the daily production of fertilizer and reduces unnecessary losses.

【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产用滚筒筛
本技术涉及肥料筛分设备
，尤其涉及一种肥料生产用滚筒筛。
技术介绍
我国是农业生产大国，肥料的需求量相对较高，肥料的生产量也随之提升，肥料的筛分是所有厂家重视的问题。在肥料生产过程中，将在烘干或冷却后的不同粒径的颗粒肥料按照技术标准进行筛分是肥料生产不可缺少的工艺过程，在制备肥料时，对于肥料的颗粒大小有一定的要求，因此，市场上需要一种可以筛选肥料颗粒的装置，目前采用滚筒筛进行筛分的居多，现有技术中，采用的肥料筛分装置易堵筛孔，会导致筛分面积减小，降低筛分效率，需要人工进行清理，这样容易损坏筛网，所以我们提出了一种肥料生产用滚筒筛,用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肥料生产用滚筒筛。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种肥料生产用滚筒筛，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有滚筒筛本体，所述滚筒筛本体的一侧中间位置上焊接有横板，所述横板远离滚筒筛本体的一端和第二支撑板的一侧转动连接，所述滚筒筛本体上设有腔室，所述第一支撑板的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上焊接有旋转轴，所述旋转轴远离第一驱动电机的一端贯穿滚筒筛本体的外侧并延伸至腔室内，且旋转轴的一端和腔室的一侧内壁转动连接，所述腔室的顶部内壁和底部内壁上分别设有进料口和出料口，所述旋转轴的外侧固定安装有多个搅拌叶片，所述第二支撑板的一侧固定安装有第二驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有第一齿轮，所述横板的外侧固定套设有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮的外侧套设有同一个链条。优选的，所述搅拌叶片的数量为十到二十个，且十到二十个搅拌叶片等距分布在旋转轴的外侧，所述进料口和出料口内均螺纹连接有橡皮塞。优选的，所述旋转轴的外侧开设有多个安装槽，所述安装槽的底部内壁上焊接有固定件，所述搅拌叶片的底部延伸至安装槽内并和固定件螺纹连接。优选的，所述搅拌叶片的一侧开设有固定槽，且固定槽位于安装槽内，所述安装槽的一侧开设有移动槽，所述移动槽的一侧内壁上固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧固定安装有与移动槽滑动连接的移动板，所述移动板的一侧焊接有固定板，所述固定板的一侧延伸至固定槽内，所述固定板的一侧固定安装有齿条，所述移动槽的顶部内壁上开设有固定孔，所述移动槽的底部内壁上转动安装有转动轴，且转动轴位于固定板的一侧，所述转动轴的外侧固定套设有第三齿轮，且第三齿轮和齿条相啮合，所述转动轴的顶部延伸至固定孔内。优选的，所述转动轴的顶部焊接有旋钮，且旋钮的顶部设有与十字螺丝刀相适配的十字凹槽。优选的，所述移动槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑轨，所述移动板的顶部和底部均开设有与滑轨相适配的滑槽，且滑槽和滑轨滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将需要筛分的肥料本体从进料口内倒入进滚筒筛本体内，然后启动第一驱动电机，在第一驱动电机的驱动下，搅拌叶片会打碎肥料本体内有结块，然后启动第二驱动电机，第二驱动电机会带动滚筒筛本体进行转动，滚筒筛本体变便会对肥料本体进行旋转筛分，而在搅拌叶片在长时间使用之后，需要更换新的搅拌叶片时，用十字螺丝刀旋转旋转轴上的旋钮，旋钮会带动转动轴进行转动，进而会使固定板移出固定槽，这样便可以对搅拌叶片进行更换。本技术结构简单，通过第一驱动电机和第二驱动电机的配合下，肥料本体经过筛选后，可以对滚筒筛本体中的肥料本体进行细致筛分，提高了标准颗粒的筛分率，预防了堵塞滚筒筛本体的筛孔，提高了肥料日生产量，减少不必要的损耗。附图说明图1为本技术提出的一种肥料生产用滚筒筛的结构主视图；图2为本技术提出的一种肥料生产用滚筒筛的旋转轴和搅拌叶片的连接关系结构图；图3为本技术提出的一种肥料生产用滚筒筛的A结构放大图。图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3滚筒筛本体、4横板、5腔室、6第一驱动电机、7旋转轴、8进料口、9出料口、10第二驱动电机、11搅拌叶片、12第一齿轮、13第二齿轮、14链条、15安装槽、16固定件、17固定槽、18移动槽、19压缩弹簧、20移动板、21固定板、22齿条、23固定孔、24转动轴、25第三齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种肥料生产用滚筒筛，包括第一支撑板1和第二支撑板2，第一支撑板1和第二支撑板2之间设有滚筒筛本体3，滚筒筛本体3的一侧中间位置上焊接有横板4，横板4远离滚筒筛本体3的一端和第二支撑板2的一侧转动连接，滚筒筛本体3上设有腔室5，第一支撑板1的一侧固定安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴上焊接有旋转轴7，旋转轴7远离第一驱动电机6的一端贯穿滚筒筛本体3的外侧并延伸至腔室5内，且旋转轴7的一端和腔室5的一侧内壁转动连接，腔室5的顶部内壁和底部内壁上分别设有进料口8和出料口9，旋转轴7的外侧固定安装有多个搅拌叶片11，第二支撑板2的一侧固定安装有第二驱动电机10，驱动电机10的输出轴上焊接有第一齿轮12，横板4的外侧固定套设有第二齿轮13，且第一齿轮12和第二齿轮13的外侧套设有同一个链条14，将需要筛分的肥料本体从进料口8内倒入进滚筒筛本体3内，然后启动第一驱动电机6，在第一驱动电机6的驱动下，搅拌叶片11会打碎肥料本体内有结块，然后启动第二驱动电机10，第二驱动电机10会带动滚筒筛本体3进行转动，滚筒筛本体3变便会对肥料本体进行旋转筛分，而在搅拌叶片11在长时间使用之后，需要更换新的搅拌叶片11时，用十字螺丝刀旋转旋转轴7上的旋钮，旋钮会带动转动轴24进行转动，进而会使固定板21移出固定槽17，这样便可以对搅拌叶片11进行更换，本技术结构简单，通过第一驱动电机6和第二驱动电机10的配合下，肥料本体经过筛选后，可以对滚筒筛本体3中的肥料本体进行细致筛分，提高了标准颗粒的筛分率，预防了堵塞滚筒筛本体3的筛孔，提高了肥料日生产量，减少不必要的损耗。本技术中，搅拌叶片11的数量为十到二十个，且十到二十个搅拌叶片11等距分布在旋转轴7的外侧，进料口8和出料口9内均螺纹连接有橡皮塞，旋转轴7的外侧开设有多个安装槽15，安装槽15的底部内壁上焊接有固定件16，搅拌叶片11的底部延伸至安装槽15内并和固定件16螺纹连接，搅拌叶片11的一侧开设有固定槽17，且固定槽17位于安装槽15内，安装槽15的一侧开设有移动槽18，移动槽18的一侧内壁上固定安装有压缩弹簧19，压缩弹簧19的一侧固定安装有与移动槽18滑动连接的移动板20，移动板20的一侧焊接有固定板21，固定板21的一侧延伸至固定槽17内，固定板21的一侧固定安装有齿条22，移动槽18的顶部内壁上开设有固定孔23，移动槽18的底部内壁上转动安装有转动轴24，且转动轴24位于固定板21的一侧，转动轴24的外侧固定套设有第三齿轮25，且第三齿轮25和齿条22相啮合，转动轴24的顶部延伸至固定孔23内，转动轴24的顶部焊接有旋钮，且旋钮的顶部设有与十字螺丝刀相适配的十字凹槽，转动轴24的顶部焊接有旋钮，且旋钮的顶部设有与十字本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥料生产用滚筒筛，包括第一支撑板(1)和第二支撑板(2)，其特征在于，所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)之间设有滚筒筛本体(3)，所述滚筒筛本体(3)的一侧中间位置上焊接有横板(4)，所述横板(4)远离滚筒筛本体(3)的一端和第二支撑板(2)的一侧转动连接，所述滚筒筛本体(3)上设有腔室(5)，所述第一支撑板(1)的一侧固定安装有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出轴上焊接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)远离第一驱动电机(6)的一端贯穿滚筒筛本体(3)的外侧并延伸至腔室(5)内，且旋转轴(7)的一端和腔室(5)的一侧内壁转动连接，所述腔室(5)的顶部内壁和底部内壁上分别设有进料口(8)和出料口(9)，所述旋转轴(7)的外侧固定安装有多个搅拌叶片(11)，所述第二支撑板(2)的一侧固定安装有第二驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴上焊接有第一齿轮(12)，所述横板(4)的外侧固定套设有第二齿轮(13)，且第一齿轮(12)和第二齿轮(13)的外侧套设有同一个链条(14)。

【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用滚筒筛，包括第一支撑板(1)和第二支撑板(2)，其特征在于，所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)之间设有滚筒筛本体(3)，所述滚筒筛本体(3)的一侧中间位置上焊接有横板(4)，所述横板(4)远离滚筒筛本体(3)的一端和第二支撑板(2)的一侧转动连接，所述滚筒筛本体(3)上设有腔室(5)，所述第一支撑板(1)的一侧固定安装有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出轴上焊接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)远离第一驱动电机(6)的一端贯穿滚筒筛本体(3)的外侧并延伸至腔室(5)内，且旋转轴(7)的一端和腔室(5)的一侧内壁转动连接，所述腔室(5)的顶部内壁和底部内壁上分别设有进料口(8)和出料口(9)，所述旋转轴(7)的外侧固定安装有多个搅拌叶片(11)，所述第二支撑板(2)的一侧固定安装有第二驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴上焊接有第一齿轮(12)，所述横板(4)的外侧固定套设有第二齿轮(13)，且第一齿轮(12)和第二齿轮(13)的外侧套设有同一个链条(14)。2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用滚筒筛，其特征在于，所述搅拌叶片(11)的数量为十到二十个，且十到二十个搅拌叶片(11)等距分布在旋转轴(7)的外侧，所述进料口(8)和出料口(9)内均螺纹连接有橡皮塞。3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用滚筒筛，其特征在于，所述旋转轴(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏广，
申请(专利权)人：辽宁锦化科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21