一种锂离子电池挤压涂布浆料自动输送及过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池挤压涂布浆料自动输送及过滤系统，包括控温中转缸、自动打料子系统、移动中转罐、二级过滤子系统和挤压涂布模头，控温中转缸包括中转缸、第一搅拌桨和第一温度传感器，自动打料子系统包括气动泵、第一一级过滤网、除铁器和第二一级过滤网，移动中转罐包括移动小车、中转罐和称重仪，中转罐内设置有第二搅拌桨和第二温度传感器，二级过滤子系统包括套筒、一次性滤芯、压力计，第一搅拌桨和第二搅拌桨均与变频器的输出端连接。本实用新型专利技术通过变频器调节搅拌桨的转速，将浆料维持在合理的温度范围，保证浆料的稳定性，进一步提升涂膜的均一性，利用称重仪称量浆料重量变化，能够实现自动、稳定的浆料输送及过滤。

An automatic conveying and filtering system for extrusion coating slurry of lithium ion batteries

The utility model discloses an automatic conveying and filtering system for lithium ion battery extrusion coating slurry, which comprises a temperature control transfer cylinder, an automatic feeding subsystem, a moving transfer tank, a secondary filtering subsystem and an extrusion coating die. The temperature control transfer cylinder includes a transfer cylinder, a first mixing impeller and a first temperature sensor. The automatic feeding subsystem includes a pneumatic pump, a first-level filtering net and an iron removal die. The second filter subsystem includes sleeve, disposable filter element and pressure gauge. The first and second agitator are connected with the output of the frequency converter. The utility model adjusts the speed of the agitator by a frequency converter, maintains the slurry in a reasonable temperature range, guarantees the stability of the slurry, further improves the uniformity of the coating film, and uses a weighing instrument to weigh the change of the slurry weight to realize automatic and stable slurry transportation and filtration.

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池挤压涂布浆料自动输送及过滤系统
本技术属于浆料自动输送及过滤
，具体涉及一种锂离子电池挤压涂布浆料自动输送及过滤系统。
技术介绍
锂离子电池因其循环寿命长、安全环保、高能量密度等优点，已广泛应用于数码通讯设备、电动工具、电动汽车等领域。涂布是锂电池制程中的关键工序之一，涂膜的一致性好坏直接影响电池的电性能和安全性能。挤压涂布机具有效率高、涂膜均一性好、外观光滑等优势，已逐步代替转移式涂布机，成为目前涂布技术的主流趋势。其对浆料输送方式和品质有更高的要求，其过程中不能产生杂质、气泡和颗粒团聚物，还要求输料快速稳定，拆解清洁快捷高效，由于浆料长期静置易产生分层沉降，形成颗粒团聚物，涂布时造成极片表面杂质颗粒、划痕漏箔、刮带等不良。涂布过程中若输料量不稳定容易造成极片面密度差异大，影响电池的安全性能和容量一致性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种锂离子电池挤压涂布浆料自动输送及过滤系统，其设计新颖合理，通过变频器调节中转缸和中转罐中的搅拌桨的转速，将中转缸和中转罐中浆料维持在合理的温度范围，保证浆料的稳定性，进一步提升涂膜的均一性，利用称重仪称量装有浆料的中转罐重量变化，能够实现自动、便捷、高效、稳定的浆料输送及过滤，便于推广使用。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种锂离子电池挤压涂布浆料自动输送及过滤系统，其特征在于：包括控温中转缸、自动打料子系统、移动中转罐、二级过滤子系统和挤压涂布模头，所述控温中转缸包括中转缸以及设置在所述中转缸内用于搅拌浆料的第一搅拌桨和用于测量浆料温度的第一温度传感器，自动打料子系统包括依次设置在所述中转缸输出管线上的气动泵和除铁器，除铁器的输入端设置有第一一级过滤网，除铁器的输出端设置有第二一级过滤网，移动中转罐包括移动小车以及均设置在所述移动小车上用于接收第二一级过滤网过滤后浆料的中转罐和用于称量中转罐重量变化的称重仪，中转罐内设置有用于搅拌一级过滤后浆料的第二搅拌桨和用于测量一级过滤后浆料温度的第二温度传感器，二级过滤子系统包括用于接收中转罐输出浆液的套筒、设置在所述套筒内的一次性滤芯、以及用于测量一次性滤芯压力数据的压力计，所述套筒输出的二级过滤后浆料通过输料管与挤压涂布模头连通，所述套筒输出的二级过滤后浆料通过回料管与中转罐连通，所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨均与变频器的输出端连接。上述的一种锂离子电池挤压涂布浆料自动输送及过滤系统，其特征在于：所述第一一级过滤网和第二一级过滤网均为不锈钢过滤网，所述不锈钢过滤网的目数为100目～200目。上述的一种锂离子电池挤压涂布浆料自动输送及过滤系统，其特征在于：所述中转罐与所述套筒之间的出料管道上设置有螺杆泵，螺杆泵安装在所述移动小车上。上述的一种锂离子电池挤压涂布浆料自动输送及过滤系统，其特征在于：所述套筒为不锈钢套筒。上述的一种锂离子电池挤压涂布浆料自动输送及过滤系统，其特征在于：所述一次性滤芯为聚丙烯一次性滤芯，所述聚丙烯一次性滤芯通过卡箍垂直安装在所述不锈钢套筒中，所述聚丙烯一次性滤芯的目数为200目。上述的一种锂离子电池挤压涂布浆料自动输送及过滤系统，其特征在于：所述中转罐内嵌液位传感器。上述的一种锂离子电池挤压涂布浆料自动输送及过滤系统，其特征在于：所述输料管上设置有涂布阀，所述回料管上设置有回料阀和膜片阀，涂布阀、回料阀和膜片阀组成阀门子系统。上述的一种锂离子电池挤压涂布浆料自动输送及过滤系统，其特征在于：所述挤压涂布模头通过溢流管与所述回料管连接，所述溢流管上设置有模头球阀。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术通过设置控温中转缸和移动中转罐，控温中转缸中的中转缸内设置第一搅拌桨，移动中转罐中的中转罐内设置第二搅拌桨，第一搅拌桨和第二搅拌桨均通过变频器调节转速，进而将中转缸和中转罐中浆料维持在合理的温度范围，同时利用第一温度传感器测量中转缸中浆料温度，利用第二温度传感器测量中转罐中浆料温度，使浆料保持稳定的流动性，防止沉降分层，提升涂膜密度的一致性，另外，移动中转罐采用移动小车承载中转罐，便于后期清洗换型时灵活移动至专用清洗房，避免污染涂布区域环境，便于推广使用。2、本技术通过设置自动打料子系统，通过除铁器和两道一级过滤网有效除去中转缸输出的浆料颗粒杂质，二级过滤子系统再次除去中转罐和挤压涂布模头循环后团聚物颗粒，保证整条输料系统供给浆料满足涂布需求，可靠稳定，使用效果好。3、本技术设计新颖合理，利用称重仪称量装有浆料的中转罐重量变化，实现自动供料，当中转罐中浆料少于设定的浆料下限值时气动泵工作自动打料，当中转罐中浆料达到浆料设定上限值时，停止供料，能够实现自动、便捷、高效、稳定的浆料输送及过滤。综上所述，本技术设计新颖合理，通过变频器调节中转缸和中转罐中的搅拌桨的转速，将中转缸和中转罐中浆料维持在合理的温度范围，保证浆料的稳定性，进一步提升涂膜的均一性，利用称重仪称量装有浆料的中转罐重量变化，能够实现自动、便捷、高效、稳定的浆料输送及过滤，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构连接示意图。附图标记说明:1—控温中转缸；2—自动打料子系统；2-1—气动泵；2-2—第一一级过滤网；2-3—除铁器；2-4—第二一级过滤网；4—移动中转罐；4-1—中转罐；4-2—称重仪；5—螺杆泵；6—二级过滤子系统；6-1—压力计；6-2—一次性滤芯；7—阀门子系统；7-1—涂布阀；7-2—回料阀；7-3—膜片阀；8—挤压涂布模头；9—模头球阀。具体实施方式如图1所示，本技术包括控温中转缸1、自动打料子系统2、移动中转罐4、二级过滤子系统6和挤压涂布模头8，所述控温中转缸1包括中转缸以及设置在所述中转缸内用于搅拌浆料的第一搅拌桨和用于测量浆料温度的第一温度传感器，自动打料子系统2包括依次设置在所述中转缸输出管线上的气动泵2-1和除铁器2-3，除铁器2-3的输入端设置有第一一级过滤网2-2，除铁器2-3的输出端设置有第二一级过滤网2-4，移动中转罐4包括移动小车以及均设置在所述移动小车上用于接收第二一级过滤网2-4过滤后浆料的中转罐4-1和用于称量中转罐4-1重量变化的称重仪4-2，中转罐4-1内设置有用于搅拌一级过滤后浆料的第二搅拌桨和用于测量一级过滤后浆料温度的第二温度传感器，二级过滤子系统6包括用于接收中转罐4-1输出浆液的套筒、设置在所述套筒内的一次性滤芯6-2、以及用于测量一次性滤芯6-2压力数据的压力计6-1，所述套筒输出的二级过滤后浆料通过输料管与挤压涂布模头8连通，所述套筒输出的二级过滤后浆料通过回料管与中转罐4-1连通，所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨均与变频器的输出端连接。需要说明的是，通过设置控温中转缸1和移动中转罐4，控温中转缸中1的中转缸内设置第一搅拌桨，移动中转罐4中的中转罐4-1内设置第二搅拌桨，第一搅拌桨和第二搅拌桨均通过变频器调节转速，进而将中转缸和中转罐中浆料维持在合理的温度范围，本实施例中，设定浆料温度范围为25±3℃，同时利用第一温度传感器测量中转缸中浆料温度，利用第二温度传感器测量中转罐4-1中浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池挤压涂布浆料自动输送及过滤系统，其特征在于：包括控温中转缸(1)、自动打料子系统(2)、移动中转罐(4)、二级过滤子系统(6)和挤压涂布模头(8)，所述控温中转缸(1)包括中转缸以及设置在所述中转缸内用于搅拌浆料的第一搅拌桨和用于测量浆料温度的第一温度传感器，自动打料子系统(2)包括依次设置在所述中转缸输出管线上的气动泵(2‑1)和除铁器(2‑3)，除铁器(2‑3)的输入端设置有第一一级过滤网(2‑2)，除铁器(2‑3)的输出端设置有第二一级过滤网(2‑4)，移动中转罐(4)包括移动小车以及均设置在所述移动小车上用于接收第二一级过滤网(2‑4)过滤后浆料的中转罐(4‑1)和用于称量中转罐(4‑1)重量变化的称重仪(4‑2)，中转罐(4‑1)内设置有用于搅拌一级过滤后浆料的第二搅拌桨和用于测量一级过滤后浆料温度的第二温度传感器，二级过滤子系统(6)包括用于接收中转罐(4‑1)输出浆液的套筒、设置在所述套筒内的一次性滤芯(6‑2)、以及用于测量一次性滤芯(6‑2)压力数据的压力计(6‑1)，所述套筒输出的二级过滤后浆料通过输料管与挤压涂布模头(8)连通，所述套筒输出的二级过滤后浆料通过回料管与中转罐(4‑1)连通，所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨均与变频器的输出端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池挤压涂布浆料自动输送及过滤系统，其特征在于：包括控温中转缸(1)、自动打料子系统(2)、移动中转罐(4)、二级过滤子系统(6)和挤压涂布模头(8)，所述控温中转缸(1)包括中转缸以及设置在所述中转缸内用于搅拌浆料的第一搅拌桨和用于测量浆料温度的第一温度传感器，自动打料子系统(2)包括依次设置在所述中转缸输出管线上的气动泵(2-1)和除铁器(2-3)，除铁器(2-3)的输入端设置有第一一级过滤网(2-2)，除铁器(2-3)的输出端设置有第二一级过滤网(2-4)，移动中转罐(4)包括移动小车以及均设置在所述移动小车上用于接收第二一级过滤网(2-4)过滤后浆料的中转罐(4-1)和用于称量中转罐(4-1)重量变化的称重仪(4-2)，中转罐(4-1)内设置有用于搅拌一级过滤后浆料的第二搅拌桨和用于测量一级过滤后浆料温度的第二温度传感器，二级过滤子系统(6)包括用于接收中转罐(4-1)输出浆液的套筒、设置在所述套筒内的一次性滤芯(6-2)、以及用于测量一次性滤芯(6-2)压力数据的压力计(6-1)，所述套筒输出的二级过滤后浆料通过输料管与挤压涂布模头(8)连通，所述套筒输出的二级过滤后浆料通过回料管与中转罐(4-1)连通，所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨均与变频器的输出端连接。2.按照权利要求1所述的一种锂离子电池挤压涂布浆料自动输送及过滤系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯小龙，李峰，
申请(专利权)人：西安瑟福能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61