一种提高C型环配合表面加工精度的工艺方法技术

一种提高C型环配合表面加工精度的工艺方法，将车床主轴转速选为100～120米/秒的线速度，将车削进给量调为0.08～0.10mm进行CCMT刀具切削，将最后一刀的车削进给量为0.15mm进行CCMT刀具切削，在车床上安装端面丝绒磨具进行抛光。本发明专利技术的有益效果是，提高C型密封环配合表面的加工精度，实现氦气级密封。

A Process Method for Improving Machining Accuracy of C-ring Fitting Surface

In order to improve the machining accuracy of C-ring surface, the spindle speed of the lathe is selected as 100-120 m/s linear speed, the turning feed is adjusted to 0.08-0.10 mm for CCMT cutting, the turning feed of the last tool is 0.15 mm for CCMT cutting, and the end velvet grinder is installed on the lathe for polishing. The beneficial effect of the present invention is to improve the processing accuracy of the matching surface of the C-type sealing ring and realize helium seal.

【技术实现步骤摘要】
一种提高C型环配合表面加工精度的工艺方法
本专利技术涉及一种提高C型环配合表面加工精度的工艺方法。
技术介绍
C型密封环作为一种高端密封件，主要用于高温、高压、超低温工况。为实现氦气级密封，C型密封环外层材料为银箔，其与两端面的加工精度要求达到Ra0.63甚至更高。由于与C型密封环接触的密封端面在阀体内部及阀座台阶处，无法进行珩磨及研磨加工，只能进行车削加工。现有的切削刀具，刀尖圆角较大，加工端面的加工精度无法保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提一种提高C型环配合表面加工精度的工艺方法，它包括如下步骤：步骤1,将车床主轴转速选为100～120米/秒的线速度；步骤2，将车削进给量调为0.08～0.10mm进行CCMT刀具切削；步骤3，将最后一刀的车削进给量为0.15mm进行CCMT刀具切削；步骤4，在车床上安装端面丝绒磨具进行抛光。步骤2-3中的CCMT刀具的刀尖R0.2。本专利技术的有益效果是：提高C型密封环配合表面的加工精度，实现氦气级密封。具体实施方式一种提高C型环配合表面加工精度的工艺方法，它包括如下步骤：步骤1，将车床主轴转速选为100～120米/秒的线速度；步骤2，将车削进给量调为0.08～0.10mm进行CCMT刀具切削；步骤3，将最后一刀的车削进给量为0.15mm进行CCMT刀具切削；步骤4，在车床上安装端面丝绒磨具进行抛光。步骤2-3中的CCMT刀具的刀尖R0.2。

【技术保护点】
1.一种提高C型环配合表面加工精度的工艺方法，其特征在于，它包括如下步骤：步骤1，将车床主轴转速选为100～120米/秒的线速度；步骤2，将车削进给量调为0.08～0.10mm进行CCMT刀具切削；步骤3，将最后一刀的车削进给量为0.15mm进行CCMT刀具切削；步骤4，在车床上安装端面丝绒磨具进行抛光。

【技术特征摘要】
1.一种提高C型环配合表面加工精度的工艺方法，其特征在于，它包括如下步骤：步骤1，将车床主轴转速选为100～120米/秒的线速度；步骤2，将车削进给量调为0.08～0.10mm进行CCMT刀具切削；步骤3，将最后...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清双，吴春豪，
申请(专利权)人：江苏神通阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32