一种新型干粉制粒机制造技术

技术编号:21153928 阅读:21 留言:0更新日期:2019-05-22 06:21
本实用新型专利技术公开了一种新型干粉制粒机,包括壳体,所述壳体内腔的顶部固定连接有第一箱体,所述第一箱体内腔的两侧分别活动连接有第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一旋转轴和第二旋转轴的表面均固定连接有压辊。本实用新型专利技术通过进料箱、连通管、第三电机、旋转杆、第一连接杆、第一刮板、第二连接杆、第二刮板、固定架、过滤板、固定板、第四电机、凸轮和固定块的配合使用,解决了现有的干粉制粒机在干粉入料时会出现堵塞的现象,且颗粒与干粉同时出料,不能对颗粒进行筛选,导致使用者需要使用其它工具对出料物进行筛选的问题,该新型干粉制粒机,具备防堵塞和筛选的优点,方便了使用者的使用,提高了干粉制粒机的实用性。

A New Dry Powder Granulator

The utility model discloses a new dry powder granulator, which comprises a shell. The top of the inner cavity of the shell is fixed with a first box. The two sides of the inner cavity of the first box are movably connected with a first rotating shaft and a second rotating shaft respectively. The surfaces of the first rotating shaft and the second rotating shaft are fixed with pressure rollers. The utility model solves the problem of clogging when the existing dry powder granulator feeds the dry powder, and the particles are discharged at the same time with the dry powder, and the particles can not be discharged to the particles by the combination of the feed box, the connecting pipe, the third motor, the rotating rod, the first connecting rod, the first scraper, the second connecting rod, the fixing frame, the filter plate, the fixing plate, the fourth motor, the cam and the fixing block. The new dry powder granulator has the advantages of anti-clogging and screening, facilitates the use of users and improves the practicability of the dry powder granulator.

【技术实现步骤摘要】
一种新型干粉制粒机
本技术涉及干粉加工设备
,具体为一种新型干粉制粒机。
技术介绍
干式制粒机是直接将粉料制面颗粒的设备,干式制粒机制成的颗粒可以压片剂,做冲剂,灌胶囊等,该机主要用于制药、食品、化工和其它行业造粒,特别适用于湿法无法解决的物料造粒。但是现有的干粉制粒机在干粉入料时会出现堵塞的现象,且颗粒与干粉同时出料,不能对颗粒进行筛选,导致使用者需要使用其它工具对出料物进行筛选,不方便使用者的使用,降低了干粉制粒机的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型干粉制粒机,具备防堵塞和筛选的优点,解决了现有的干粉制粒机在干粉入料时会出现堵塞的现象,且颗粒与干粉同时出料,不能对颗粒进行筛选,导致使用者需要使用其它工具对出料物进行筛选的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型干粉制粒机,包括壳体,所述壳体内腔的顶部固定连接有第一箱体,所述第一箱体内腔的两侧分别活动连接有第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一旋转轴和第二旋转轴的表面均固定连接有压辊,所述第一旋转轴和第二旋转轴的后端均贯穿至壳体后侧,所述第一旋转轴和第二旋转轴的表面均固定连接有位于壳体后侧的齿轮,两个齿轮相互啮合,所述第一旋转轴的表面固定连接有位于齿轮后侧的第一皮带盘,所述壳体的背表面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第二皮带盘,所述第二皮带盘的表面通过皮带与第一皮带盘传动连接,所述第一箱体的底部固定连接有第二箱体,所述第一箱体的底部开设有第一出料口,所述第二箱体的顶部开设有第二进料口,所述第二箱体底部的右侧开设有第二出料口,所述壳体的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿至第二箱体的内腔并固定连接有破碎杆,所述破碎杆的右端与第二箱体活动连接,所述壳体的顶部固定连接有进料箱,所述进料箱顶部的左侧开设有第一进料口,所述进料箱底部的右侧连通有连通管,所述连通管的底部与第一箱体连通,所述进料箱顶部的右侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴贯穿至连通管的内腔并固定连接有旋转杆,所述旋转杆的左侧固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的左端固定连接有第一刮板,所述第一刮板的左侧与连通管的内壁接触,所述第一连接杆右侧的底部固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的右端固定连接有第二刮板,所述第二刮板的右侧与连通管的内壁接触,所述壳体左侧的底部开设有开口,所述壳体左侧的底部固定连接有颗粒存储箱,所述开口内腔的底部固定连接有斜板,所述斜板的左侧延伸至颗粒存储箱的内腔,所述壳体内腔右侧的底部固定连接有固定架,所述固定架的内腔通过转轴活动连接有过滤板,所述壳体内腔底部的左侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有第四电机,所述第四电机的输出轴固定连接有凸轮,所述过滤板底部的左侧固定连接有固定块,所述固定块的底部开设有与凸轮配合使用的凹槽,所述壳体内腔底部的右侧活动连接有干粉收集箱,所述干粉收集箱的左侧与固定板接触,所述干粉收集箱的右侧贯穿至壳体的右侧。优选的,所述第一箱体内腔底部的两侧均固定连接有第一斜块,所述第一斜块斜面与水平面的夹角为三十度。优选的,所述第二箱体的内腔固定连接有轴承座,所述轴承座的内腔通过轴承与破碎杆活动连接。优选的,所述进料箱内腔底部的左侧固定连接有第二斜块,所述第二斜块斜面与水平面的夹角为三十度,所述第二斜块的表面光滑。优选的,所述干粉收集箱的右侧固定连接有把手,所述把手的表面套设有防滑套。优选的,所述第一电机和第二电机的型号均为M590-501,所述第三电机的型号为CV18-200-10S,所述第四电机的型号为Y2-90L-2。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过进料箱、连通管、第三电机、旋转杆、第一连接杆、第一刮板、第二连接杆、第二刮板、固定架、过滤板、固定板、第四电机、凸轮和固定块的配合使用,解决了现有的干粉制粒机在干粉入料时会出现堵塞的现象,且颗粒与干粉同时出料,不能对颗粒进行筛选,导致使用者需要使用其它工具对出料物进行筛选的问题,该新型干粉制粒机,具备防堵塞和筛选的优点,方便了使用者的使用,提高了干粉制粒机的实用性。2、本技术通过第一斜块的设置,避免了第一箱体内腔的边角出现干粉堆积的现象,使得干粉能够更好的落入到第二箱体的内腔,通过轴承座的设置,起到了支撑破碎杆的作用,避免了破碎杆在转动时出现晃动的现象,增大了破碎杆在旋转时的稳定性,通过第二斜块的设置,避免了进料箱内腔的边角出现干粉堆积的现象,使得干粉能够更好的落入到第一箱体的内腔,通过把手的设置,使用者能够更加容易的拉动干粉收集箱,方便了使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的后视图;图3为本技术图1中A的局部放大图;图4为本技术图1中B的局部放大图。图中:1、壳体;2、第一箱体;3、第一旋转轴;4、第二旋转轴;5、压辊;6、齿轮;7、第一皮带盘;8、支撑板;9、第一电机;10、第二皮带盘;11、第二箱体;12、第二电机;13、破碎杆;14、进料箱;15、第一进料口;16、连通管;17、第三电机;18、旋转杆;19、第一连接杆;20、第一刮板;21、第二连接杆;22、第二刮板;23、开口;24、颗粒存储箱;25、斜板;26、固定架;27、过滤板;28、固定板;29、第四电机;30、凸轮;31、固定块;32、凹槽;33、干粉收集箱;34、第一斜块;35、轴承座;36、第二斜块;37、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种新型干粉制粒机,包括壳体1,壳体1内腔的顶部固定连接有第一箱体2,第一箱体2内腔的两侧分别活动连接有第一旋转轴3和第二旋转轴4,第一旋转轴3和第二旋转轴4的表面均固定连接有压辊5,第一旋转轴3和第二旋转轴4的后端均贯穿至壳体1后侧,第一旋转轴3和第二旋转轴4的表面均固定连接有位于壳体1后侧的齿轮6,两个齿轮6相互啮合,第一旋转轴3的表面固定连接有位于齿轮6后侧的第一皮带盘7,壳体1的背表面固定连接有支撑板8,支撑板8的顶部固定连接有第一电机9,第一电机9的输出轴固定连接有第二皮带盘10,第二皮带盘10的表面通过皮带与第一皮带盘7传动连接,第一箱体2的底部固定连接有第二箱体11,第一箱体2的底部开设有第一出料口,第二箱体11的顶部开设有第二进料口,第二箱体11底部的右侧开设有第二出料口,壳体1的左侧固定连接有第二电机12,第二电机12的输出轴贯穿至第二箱体11的内腔并固定连接有破碎杆13,破碎杆13的右端与第二箱体11活动连接,壳体1的顶部固定连接有进料箱14,进料箱14顶部的左侧开设有第一进料口15,进料箱14底部的右侧连通有连通管16,连通管16的底部与第一箱体2连通,进料箱14顶部的右侧固定连接有第三电机17,第三电机17的输出轴贯穿至连通管16的内腔并固定连接有旋转杆18,旋转杆18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型干粉制粒机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔的顶部固定连接有第一箱体(2),所述第一箱体(2)内腔的两侧分别活动连接有第一旋转轴(3)和第二旋转轴(4),所述第一旋转轴(3)和第二旋转轴(4)的表面均固定连接有压辊(5),所述第一旋转轴(3)和第二旋转轴(4)的后端均贯穿至壳体(1)后侧,所述第一旋转轴(3)和第二旋转轴(4)的表面均固定连接有位于壳体(1)后侧的齿轮(6),两个齿轮(6)相互啮合,所述第一旋转轴(3)的表面固定连接有位于齿轮(6)后侧的第一皮带盘(7),所述壳体(1)的背表面固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴固定连接有第二皮带盘(10),所述第二皮带盘(10)的表面通过皮带与第一皮带盘(7)传动连接,所述第一箱体(2)的底部固定连接有第二箱体(11),所述第一箱体(2)的底部开设有第一出料口,所述第二箱体(11)的顶部开设有第二进料口,所述第二箱体(11)底部的右侧开设有第二出料口,所述壳体(1)的左侧固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出轴贯穿至第二箱体(11)的内腔并固定连接有破碎杆(13),所述破碎杆(13)的右端与第二箱体(11)活动连接,所述壳体(1)的顶部固定连接有进料箱(14),所述进料箱(14)顶部的左侧开设有第一进料口(15),所述进料箱(14)底部的右侧连通有连通管(16),所述连通管(16)的底部与第一箱体(2)连通,所述进料箱(14)顶部的右侧固定连接有第三电机(17),所述第三电机(17)的输出轴贯穿至连通管(16)的内腔并固定连接有旋转杆(18),所述旋转杆(18)的左侧固定连接有第一连接杆(19),所述第一连接杆(19)的左端固定连接有第一刮板(20),所述第一刮板(20)的左侧与连通管(16)的内壁接触,所述第一连接杆(19)右侧的底部固定连接有第二连接杆(21),所述第二连接杆(21)的右端固定连接有第二刮板(22),所述第二刮板(22)的右侧与连通管(16)的内壁接触,所述壳体(1)左侧的底部开设有开口(23),所述壳体(1)左侧的底部固定连接有颗粒存储箱(24),所述开口(23)内腔的底部固定连接有斜板(25),所述斜板(25)的左侧延伸至颗粒存储箱(24)的内腔,所述壳体(1)内腔右侧的底部固定连接有固定架(26),所述固定架(26)的内腔通过转轴活动连接有过滤板(27),所述壳体(1)内腔底部的左侧固定连接有固定板(28),所述固定板(28)的顶部固定连接有第四电机(29),所述第四电机(29)的输出轴固定连接有凸轮(30),所述过滤板(27)底部的左侧固定连接有固定块(31),所述固定块(31)的底部开设有与凸轮(30)配合使用的凹槽(32),所述壳体(1)内腔底部的右侧活动连接有干粉收集箱(33),所述干粉收集箱(33)的左侧与固定板(28)接触,所述干粉收集箱(33)的右侧贯穿至壳体(1)的右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种新型干粉制粒机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔的顶部固定连接有第一箱体(2),所述第一箱体(2)内腔的两侧分别活动连接有第一旋转轴(3)和第二旋转轴(4),所述第一旋转轴(3)和第二旋转轴(4)的表面均固定连接有压辊(5),所述第一旋转轴(3)和第二旋转轴(4)的后端均贯穿至壳体(1)后侧,所述第一旋转轴(3)和第二旋转轴(4)的表面均固定连接有位于壳体(1)后侧的齿轮(6),两个齿轮(6)相互啮合,所述第一旋转轴(3)的表面固定连接有位于齿轮(6)后侧的第一皮带盘(7),所述壳体(1)的背表面固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴固定连接有第二皮带盘(10),所述第二皮带盘(10)的表面通过皮带与第一皮带盘(7)传动连接,所述第一箱体(2)的底部固定连接有第二箱体(11),所述第一箱体(2)的底部开设有第一出料口,所述第二箱体(11)的顶部开设有第二进料口,所述第二箱体(11)底部的右侧开设有第二出料口,所述壳体(1)的左侧固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出轴贯穿至第二箱体(11)的内腔并固定连接有破碎杆(13),所述破碎杆(13)的右端与第二箱体(11)活动连接,所述壳体(1)的顶部固定连接有进料箱(14),所述进料箱(14)顶部的左侧开设有第一进料口(15),所述进料箱(14)底部的右侧连通有连通管(16),所述连通管(16)的底部与第一箱体(2)连通,所述进料箱(14)顶部的右侧固定连接有第三电机(17),所述第三电机(17)的输出轴贯穿至连通管(16)的内腔并固定连接有旋转杆(18),所述旋转杆(18)的左侧固定连接有第一连接杆(19),所述第一连接杆(19)的左端固定连接有第一刮板(20),所述第一刮板(20)的左侧与连通管(16)的内壁接触,所述第一连接杆(19)右侧的底部固定连接有第二连接杆(21),所述第二连接杆(21)的右端固定连接有第二刮板(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈东初李勤陈明榕陈旭东江崇田马东勇
申请(专利权)人:福建杨振华八五一生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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