The invention discloses a self-weight leveling method for annealing of P5 alloy steel continuous casting round billet, which lifts the two ends of the round billet, rotates the round billet upward to the bending part through a pulling rope in the middle of the round billet, then places the round billet on a trolley annealing furnace, prolongs the soaking time during annealing, and ensures the cooling speed of the trolley annealing furnace in the range of 25-35 C/h, when the temperature Avenue is 00 C. When the round billet is discharged, it is air-cooled to room temperature. From the above structure, it can be seen that the annealing self-weight straightening method of P5 alloy steel continuous casting round billet of the present invention realizes automatic straightening by annealing process and making use of self-weight to bend round billet without additional straightening process, reduces the scrap amount of sawing of P5 continuous casting round billet, saves cost and improves production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种P5合金钢连铸圆坯退火自重矫直的方法
本专利技术涉及一种圆坯钢材矫直的
,具体涉及一种P5合金钢连铸圆坯退火自重矫直的方法。
技术介绍
P5合金钢管,是一种用热轧工艺制作的合金结构钢。其是由P5合金钢连铸圆坯制备的。P5合金钢连铸圆坯由于温度敏感性高,冷却内应力大,易导致弯曲超标,无法通过机械矫直修复,只能锯切报废,严重影响产品合格率和用户的使用。目前,对于弯曲超标P5连铸圆坯,通过常规退火工艺进行处理,对弯曲度无改善作用,坯料仍因弯曲超标无法使用,导致产品生产出来无法发货,严重影响企业效益。有些企业则是直接将P5合金钢连铸圆坯的端部进行锯切,使得圆坯的弯曲度符合要求、以满足P5合金钢的生产。但是这种工艺就要求在制备得到P5合金钢连铸圆坯的时候,就需要制造成更大长度尺寸的连铸圆坯,但是圆坯制备钢管的时候还得进行锯切。导致能耗的浪费以及成本的增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种P5合金钢连铸圆坯退火自重矫直的方法,通过退火工艺,并利用自重使得弯曲的圆坯实现自动矫直,无需额外的矫直工艺,减少了P5连铸圆坯的锯切报废量,节约了成本,提高了生产效率;延长了退火的均热时间,从而保证圆坯有足够的时间矫直,并且消除内部应力;通过设定退火均热时间的上限,以及在台车式退火炉顶面所设的垫铁,避免圆坯在退火过程中由于重力作用而出现过度下沉;适用于直径较大的圆坯,矫直效果更佳;通过轴承的作用,以及在提拉绳B与圆坯接触侧涂覆有润滑油,在能够起到提拉圆坯的作用下,还能便于将圆坯进行翻转至弯曲部向上;通过轴承的内圈与圆坯的直径为间隙配合的作用, ...
【技术保护点】
1.一种P5合金钢连铸圆坯退火自重矫直的方法,其特征在于包括以下步骤:1)将台车式退火炉(8)上以中轴线为对称轴、对称所设的两个垫铁(10)作为一组,测量出各组垫铁(10)之间的间距,在圆坯(1)的两端分别对称标识有垫铁位置标识圈(2),所述垫铁位置标识圈(2)之间的间距与台车式退火炉(8)上的一组对称垫铁(10)之间的距离相等,该组对称垫铁(10)之间的间距为小于圆坯(1)的实际长度中最大间距的这一组对称垫铁(10);2)通过叉车分别将圆坯(1)的两端叉起,当圆坯(1)的一端被叉起后、将轴承(5)套置于圆坯(1)的端部;3)将轴承(5)的外圈分别与提拉绳A(3)的底部自由端固定;4)通过行车的升降机A分别提拉圆坯(1)两端的提拉绳A(3),从而将圆坯(1)的两端提起,并保证圆坯(1)的两端高度相等;5)在提拉绳A(3)的提拉过程中,由于圆坯(1)的自身重力作用,使得圆坯(1)绕着圆坯中间与圆坯(1)放置处的接触点转动,圆坯(1)在转动过程中,圆坯(1)的两端分别与轴承(5)的内圈匹配固定或者卡住固定,并与轴承(5)的外圈相对转动,直至圆坯(1)在同一竖直平面内、并且圆坯(1)中部的弯 ...
【技术特征摘要】
1.一种P5合金钢连铸圆坯退火自重矫直的方法,其特征在于包括以下步骤:1)将台车式退火炉(8)上以中轴线为对称轴、对称所设的两个垫铁(10)作为一组,测量出各组垫铁(10)之间的间距,在圆坯(1)的两端分别对称标识有垫铁位置标识圈(2),所述垫铁位置标识圈(2)之间的间距与台车式退火炉(8)上的一组对称垫铁(10)之间的距离相等,该组对称垫铁(10)之间的间距为小于圆坯(1)的实际长度中最大间距的这一组对称垫铁(10);2)通过叉车分别将圆坯(1)的两端叉起,当圆坯(1)的一端被叉起后、将轴承(5)套置于圆坯(1)的端部;3)将轴承(5)的外圈分别与提拉绳A(3)的底部自由端固定;4)通过行车的升降机A分别提拉圆坯(1)两端的提拉绳A(3),从而将圆坯(1)的两端提起,并保证圆坯(1)的两端高度相等;5)在提拉绳A(3)的提拉过程中,由于圆坯(1)的自身重力作用,使得圆坯(1)绕着圆坯中间与圆坯(1)放置处的接触点转动,圆坯(1)在转动过程中,圆坯(1)的两端分别与轴承(5)的内圈匹配固定或者卡住固定,并与轴承(5)的外圈相对转动,直至圆坯(1)在同一竖直平面内、并且圆坯(1)中部的弯曲部向下;6)随着提拉绳A(3)的继续向上提拉,圆坯(1)中部的弯曲部位于空中,提拉绳B(4)的底部自由端由下至上绕过圆坯(1)中部的弯曲部后通过锁扣(7)将圆坯(1)夹紧后与提拉绳B(4)固定;7)通过行车的升降机B提拉圆坯(1)中部的提拉绳B(4),从而将圆坯(1)的中部向上提拉起,圆坯(1)的中部在向上提拉的过程中,通过轴承(5)与提拉绳A(3)转动,直至圆坯(1)在同一竖直平面内、并且圆坯(1)中部的弯曲部向上;8)通过行车将吊装的圆坯(1)转运至台车式退火炉(8)的上方,然后通过升降机A和升降机B同时带动提拉绳A(3)和提拉绳B(4)向下,使吊装的圆坯(1)保持在与台车式退火炉(8)长度方向平行的同一竖直平面内、并且圆坯(1)中部的弯曲部向上的状态下,向下移动至圆坯(1)与台车式退火炉(8)的垫铁(10)接触,并使圆坯(1)的垫铁位置标识圈(2)分别对应位于台车式退火炉(8)上距离对应的垫铁(10)上;9)升降机A和升降机B带动提拉绳A(3)和提拉绳B(4)继续向下,使得圆坯(1)完全由对应于垫铁位置标识圈(2)位置处的垫铁(10)支撑;10)升降机A带动提拉绳A(3)继续下降至提拉绳A(3)不再张紧,然后将轴承(5)与圆坯(1)分离;11)升降机B带动提拉绳B...
【专利技术属性】
技术研发人员:左辉,郑力宁,李鹏强,石可伟,葛盼亚,
申请(专利权)人:江苏利淮钢铁有限公司,江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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