一种营养米粉连续自动配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种营养米粉连续自动配料系统，包括大米粉碎机，米粒输送机、轴向送料器、营养配方粉罐、烘干机和自动控制单元，大米粉碎机一侧设置米粒输送机持续的输入米粒，大米粉碎机中的电动磨盘对输入的米粒进行粉碎成米粉，米粉通过第一电控放料阀进入轴向送料器中，在轴向送料器中，与营养配方粉罐传输的营养配方粉在螺杆的搅拌下充分混合，最后通过混合料出口进入烘干机中烘干，自动控制单元通过电机驱动器和继电器来协调和控制每个部件进行粉碎、配料、搅拌、烘干，从而实现高效的米粉生产，解决了现有的营养米粉生产方式导致米粉产品质量参差不齐以及生产效率低下的问题，具有很好的实用价值。

A Continuous Automatic Batching System for Nutritional Rice Flour

The utility model discloses a continuous automatic proportioning system for nutritious rice flour, which comprises a rice crusher, a rice conveyor, an axial feeder, a nutritive formula crusher, a dryer and an automatic control unit. On one side of the rice crusher, a continuous input rice grain is provided by a rice conveyor. The electric grinder in the rice crusher crushes the input rice grain into rice flour, and the rice is crushed through the first electric control unit. The discharging valve enters the axial feeder. In the axial feeder, the nutrient formula powder transmitted by the nutrient formula powder pot is fully mixed under the screw stirring. Finally, the mixture is dried in the dryer through the outlet of the mixture. The automatic control unit coordinates and controls the crushing, proportioning, mixing and drying of each component through the motor driver and relay, so as to achieve efficient rice flour production. The production has solved the problems of uneven quality of rice flour products and low production efficiency caused by the existing production mode of nutritious rice flour, and has good practical value.

【技术实现步骤摘要】
一种营养米粉连续自动配料系统
本技术涉及一种自动配料系统，特别涉及一种营养米粉连续自动配料系统。
技术介绍
营养米粉(又称“婴幼儿配方谷粉”、“婴幼儿米粉”或“婴幼儿米糊”)，是母乳或婴儿配方食品不能满足婴儿营养需要以及婴儿断奶期间时，为补充婴幼儿营养的辅助食品。婴幼儿谷类辅助食品以一种或多种谷物(如：小麦、大米、大麦、燕麦、黑麦、玉米等)为主要原料，且谷物占干物质组成的25％以上，添加适量的营养强化剂和(或)其他辅料制成。或者以大米或小米为主要原料，以白砂糖、蔬菜、水果、蛋类、肉类等选择性配料，加入钙、磷、铁、锌等矿物质及维生素等加工制成的婴幼儿补充食品。营养米粉分为即食类(产品经热加工熟化，用温开水或牛奶冲调即可食用)和非即食类(产品未经熟化，必须煮熟方可食用)。婴幼儿6-8个月后是锻炼咀嚼能力的关键期，需要摄入颗粒逐渐大、硬度稍增加的食物(比如谷之爱营养米粉等食物)，并通过咀嚼使唾液分泌显著增加，淀粉酶活性得以激活，这不仅有益于宝宝对食物的消化和吸收，也让婴儿将来更容易适应不同的食物。即食婴幼儿米粉的主要加工工艺为湿法干燥工艺：泡米、打浆、配料、均质、蒸汽辊筒干燥机、粉碎、造片、包装等，产品以片状为主，复水性好、营养素分散均匀、火气小且较好控制微生物等优点，是主流的加工工艺；另有膨化干燥法：大米粉碎、干法混料、挤压喷爆、粉碎、混合、包装的干法生产工艺，产品以粉末状为主。目前的营养米粉生产方式是：将定量的主要原料(米粉)和少量的营养强化剂，(包含白砂糖、蔬菜、水果、蛋类、肉类等选择性配料，和钙、磷、铁、锌等矿物质及维生素)混合在一起，然后进行粉碎，如此一批一批的进行生产，如此不仅效率较低，也会导致每个批次的产品质量不一致，因此人们希望有一种营养米粉的自动持续配料和生产的装置来进行米粉的生产，从而提高产品质量以及提高产品的生产效率。
技术实现思路
本技术提供了一种营养米粉连续自动配料系统，解决了现有的营养米粉生产方式导致米粉产品质量参差不齐以及生产效率低下的问题，设置一种集合粉碎、配料、搅拌、烘干为一体的可持续米粉生产装置，从事高效的米粉生产。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种营养米粉连续自动配料系统，包括大米粉碎机、米粒输送机、轴向送料器、营养配方粉罐、烘干机和自动控制单元，所述大米粉碎机是一个锥斗形的容器，所述大米粉碎机的内腔中固定安装有电动磨盘，所述大米粉碎机的一侧固定安装有所述米粒输送机，所述米粒输送机的下料口位于所述大米粉碎机顶端的开口，所述大米粉碎机底端的出料口连接有第一电控放料阀，所述第一放料阀的底端导通连接所述轴向送料器的一端，所述轴向送料器另一端的顶部通过第二电控放料阀导通连接有所述营养配方粉罐，所述轴向送料器的内腔中串接安装有螺杆，所述轴向送料器的一端固定安装有变速箱，所述变速箱的出力轴连接所述螺杆，所述变速箱的入力轴连接有驱动电机，所述轴向送料器的量一端套接安装有混合料出口，所述混合料出口是一个设有栅格的锥度喷头，所述混合料出口一侧的底端安装有所述烘干机，所述烘干机的进料口位于所述混合料出口的底端，所述烘干机的出料口导通连接有包装袋，所述大米粉碎机的一侧设有电控柜，所述电控柜内安装有所述自动控制单元、若干电机驱动器和若干继电器，所述自动控制单元电性连接并控制若干所述电机驱动器和若干所述继电器，若干所述电机驱动器电性连接并控制所述电动磨盘、所述米粒输送机和所述驱动电机，若干所述继电器分别电性连接所述第一电控放料阀、所述第二电控放料阀和所述烘干机。作为本技术的一种优选技术方案，所述大米粉碎机和所述第一电控放料阀之间串接安装有筛网。作为本技术的一种优选技术方案，所述轴向送料器的外圆面套接有电加热器，所述电加热器的外表面套接有隔热保温层。作为本技术的一种优选技术方案，所述自动控制单元是CNC数控系统或PLC控制系统。作为本技术的一种优选技术方案，若干所述电机驱动器是伺服驱动器或步进驱动器，所述变速箱是蜗轮蜗杆变速箱或行星齿轮变速箱。本技术所达到的有益效果是：本技术结构精密、生产持续性好，效率高，解决了现有的营养米粉生产方式导致米粉产品质量参差不齐以及生产效率低下的问题，设置一个大米粉碎机，大米粉碎机一侧设置米粒输送机持续的输入米粒，大米粉碎机中的电动磨盘对输入的米粒进行粉碎制成米粉，米粉通过第一电控放料阀进入轴向送料器中，在轴向送料器中，与营养配方粉罐中的营养配方粉在螺杆的搅拌下充分混合，最后通过混合料出口进入烘干机中烘干，在此过程中，设置自动控制单元通过电机驱动器和继电器来协调和控制每个部件进行粉碎、配料、搅拌、烘干，从而实现高效的米粉生产。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主体结构主观示意图；图2是本技术的主体结构俯视示意图；图3是本技术的系统控制线路示意图；图中：1、大米粉碎机；2、电动磨盘；3、米粒输送机；4、第一电控放料阀；5、轴向送料器；6、第二电控放料阀；7、营养配方粉罐；8、螺杆；9、变速箱；10、驱动电机；11、混合料出口；12、烘干机；13、电控柜；14、自动控制单元；15、电机驱动器；16、继电器；17、筛网；18、电加热器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种营养米粉连续自动配料系统，包括大米粉碎机1、米粒输送机3、轴向送料器5、营养配方粉罐7、烘干机12和自动控制单元14，大米粉碎机1是一个锥斗形的容器，大米粉碎机1的内腔中固定安装有电动磨盘2，大米粉碎机1的一侧固定安装有米粒输送机3，米粒输送机3的下料口位于大米粉碎机1顶端的开口，大米粉碎机1底端的出料口连接有第一电控放料阀4，第一放料阀4的底端导通连接轴向送料器5的一端，轴向送料器5另一端的顶部通过第二电控放料阀6导通连接有营养配方粉罐7，轴向送料器5的内腔中串接安装有螺杆8，轴向送料器5的一端固定安装有变速箱9，变速箱9的出力轴连接螺杆8，变速箱9的入力轴连接有驱动电机10，轴向送料器5的量一端套接安装有混合料出口11，混合料出口11是一个设有栅格的锥度喷头，混合料出口11一侧的底端安装有烘干机12，烘干机12的进料口位于混合料出口11的底端，烘干机12的出料口导通连接有包装袋，大米粉碎机1的一侧设有电控柜13，电控柜13内安装有自动控制单元14、若干电机驱动器15和若干继电器16，自动控制单元14电性连接并控制若干电机驱动器15和若干继电器16，若干电机驱动器15电性连接并控制电动磨盘2、米粒输送机3和驱动电机10，若干继电器16分别电性连接第一电控放料阀4、第二电控放料阀6和烘干机12。进一步，大米粉碎机1和第一电控放料阀4之间串接安装有筛网17，用于对磨出的米粉进行筛分，合格的米粉漏入第一放料阀4和轴向送料器5中参与混合，不合格的继续磨碎。进一步，轴向送料器5的外圆面套接有电加热器18，电加热器18的外表面套接有隔热保温层，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种营养米粉连续自动配料系统，包括大米粉碎机(1)、米粒输送机(3)、轴向送料器(5)、营养配方粉罐(7)、烘干机(12)和自动控制单元(14)，其特征在于，所述大米粉碎机(1)是一个锥斗形的容器，所述大米粉碎机(1)的内腔中固定安装有电动磨盘(2)，所述大米粉碎机(1)的一侧固定安装有所述米粒输送机(3)，所述米粒输送机(3)的下料口位于所述大米粉碎机(1)顶端的开口，所述大米粉碎机(1)底端的出料口连接有第一电控放料阀(4)，所述第一电控放料阀(4)的底端导通连接所述轴向送料器(5)的一端，所述轴向送料器(5)另一端的顶部通过第二电控放料阀(6)导通连接有所述营养配方粉罐(7)，所述轴向送料器(5)的内腔中串接安装有螺杆(8)，所述轴向送料器(5)的一端固定安装有变速箱(9)，所述变速箱(9)的出力轴连接所述螺杆(8)，所述变速箱(9)的入力轴连接有驱动电机(10)，所述轴向送料器(5)的量一端套接安装有混合料出口(11)，所述混合料出口(11)是一个设有栅格的锥度喷头，所述混合料出口(11)一侧的底端安装有所述烘干机(12)，所述烘干机(12)的进料口位于所述混合料出口(11)的底端，所述烘干机(12)的出料口导通连接有包装袋，所述大米粉碎机(1)的一侧设有电控柜(13)，所述电控柜(13)内安装有所述自动控制单元(14)、若干电机驱动器(15)和若干继电器(16)，所述自动控制单元(14)电性连接并控制若干所述电机驱动器(15)和若干所述继电器(16)，若干所述电机驱动器(15)电性连接并控制所述电动磨盘(2)、所述米粒输送机(3)和所述驱动电机(10)，若干所述继电器(16)分别电性连接所述第一电控放料阀(4)、所述第二电控放料阀(6)和所述烘干机(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种营养米粉连续自动配料系统，包括大米粉碎机(1)、米粒输送机(3)、轴向送料器(5)、营养配方粉罐(7)、烘干机(12)和自动控制单元(14)，其特征在于，所述大米粉碎机(1)是一个锥斗形的容器，所述大米粉碎机(1)的内腔中固定安装有电动磨盘(2)，所述大米粉碎机(1)的一侧固定安装有所述米粒输送机(3)，所述米粒输送机(3)的下料口位于所述大米粉碎机(1)顶端的开口，所述大米粉碎机(1)底端的出料口连接有第一电控放料阀(4)，所述第一电控放料阀(4)的底端导通连接所述轴向送料器(5)的一端，所述轴向送料器(5)另一端的顶部通过第二电控放料阀(6)导通连接有所述营养配方粉罐(7)，所述轴向送料器(5)的内腔中串接安装有螺杆(8)，所述轴向送料器(5)的一端固定安装有变速箱(9)，所述变速箱(9)的出力轴连接所述螺杆(8)，所述变速箱(9)的入力轴连接有驱动电机(10)，所述轴向送料器(5)的量一端套接安装有混合料出口(11)，所述混合料出口(11)是一个设有栅格的锥度喷头，所述混合料出口(11)一侧的底端安装有所述烘干机(12)，所述烘干机(12)的进料口位于所述混合料出口(11)的底端，所述烘干机(12)的出料口导通连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚东霞，郑文红，
申请(专利权)人：江西德煦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36