一种防爆电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆电缆，其要点是：包括3根线芯、填充层、绕包层、内护套、铠装层和外护套。3根线芯的结构相同，均包括3根主线芯、线芯填充层和线芯绕包层。各线芯的3根主线芯的结构均相同，均包括导体和绝缘层。绝缘层采用交联聚乙烯材料挤包在导体外。线芯填充层采用非成捻聚丙烯填充绳，聚丙烯填充绳与3根主线芯共同绞合成缆。线芯绕包层采用无卤低烟阻燃布带绕包在成缆的主线芯和线芯填充层外部。填充层采用非成捻聚丙烯填充绳，聚丙烯填充绳与根线芯共同绞合成缆。绕包层采用无卤低烟阻燃布带绕包在成缆的线芯和填充层的外部。内护套挤包在绕包层的外部。铠装层设置在内护套的外部。外护套挤包在铠装层的外部。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆电缆
本技术属于电力电缆
，具体涉及一种防爆电缆。
技术介绍
船舶工业是国家重点发展的战略工程，未来十年是中国船舶工业发展的关键时期。安全防爆电缆主要使用在一些特定的电气设备上，该设备安装在可燃性气体、蒸汽、雾、纤维或者粉尘等浓度较高的危险区域，应采取保护措施减少在正常运行或规定的故障条件下由于电弧、火花或热表面将其引燃而产生爆炸的可能性。针对国内外重大船舶工程项目，要求危险区域采用安全防爆电缆。安全防爆电缆的内部如存在间隙或空隙，会导致空隙所残留的气体产生迁移，在线路或设备出现故障时由于电火花而引起爆炸。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，安全性较好的防爆电缆。实现本技术目的的基本技术方案是:一种防爆电缆，其结构特点是：包括3根线芯、填充层、绕包层、内护套、铠装层和外护套。3根线芯的结构相同，均包括3根主线芯、线芯填充层和线芯绕包层。各线芯的3根主线芯的结构均相同，均包括导体和绝缘层。绝缘层采用交联聚乙烯材料挤包在导体外。线芯填充层采用非成捻聚丙烯填充绳，聚丙烯填充绳与3根主线芯共同绞合成缆。线芯绕包层采用无卤低烟阻燃布带绕包在成缆的主线芯和线芯填充层外部。填充层采用非成捻聚丙烯填充绳，聚丙烯填充绳与根线芯共同绞合成缆。绕包层采用无卤低烟阻燃布带绕包在成缆的线芯和填充层的外部。内护套挤包在绕包层的外部。铠装层设置在内护套的外部。外护套挤包在铠装层的外部。以上述基本技术方案为基础的技术方案是：所述线芯填充层的聚丙烯填充绳采用非同一规格。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：所述填充层的聚丙烯填充绳采用非同一规格。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：内护套采用热塑性聚烯烃材料挤包在绕包层的外部。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：铠装层由直径为0.2毫米至0.4毫米的不锈钢丝编织在内护套的外部。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：外护套采用热塑性聚烯烃材料材料挤包在铠装层的外部。本技术具有积极的效果：(1)本技术的防爆电缆结构简单，通过采用非成捻聚丙烯填充绳，并且使用大小不一的非同一规格(也即有粗有细)，使电缆成缆过程中每个缝隙都均匀的进行填充，确保电缆填充圆整、紧实，大大减少了电缆内部空隙和所残留的气体含量，降低电缆在正常运行和故障情况下所引起的安全隐患，电缆的呼吸实验在加压0.3kPa，然后降至压力0.15kPa时所需时间大于5秒，安全性大大提高。(2)本技术的防爆电缆的内护套采用热塑性聚烯烃材料材料挤包在绕包层的外部，一方面可以通过压力控制填补成缆填充所余留的空隙，另一方面可以保证电缆的圆整度，可以为后续设备、电缆、密封套紧密连接提供便利的条件。(3)本技术的防爆电缆的铠装层起到机械防护作用，使电缆具有优异的抗拉性能，还可以防啮齿动物啃咬，进一步提高了电缆的安全性。(4)本技术的防爆电缆的线芯绕包层采用无卤低烟阻燃布带，遇到火时不会释放有毒有害烟雾，使用安全性大大提高。附图说明图1为本技术的防爆电缆的结构示意图。上述附图中的标记如下：线芯1，导体11，绝缘层12，主线芯第一绕包层13，屏蔽层14，主线芯第二绕包层15，填充层2，绕包层3，内护套4，铠装层5，外护套6。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。(实施例1)见图1，本实施例的防爆电缆包括3根线芯1、填充层2、绕包层3、内护套4、铠装层5和外护套6。3根线芯1的结构相同，均包括3根主线芯11、线芯填充层12和线芯绕包层13。各线芯1的3根主线芯11的结构均相同，均包括导体11-1和绝缘层11-2。导体11-1采用2类导体，由镀锡铜丝绞合而成。绝缘层11-2采用交联聚乙烯(XLPE)材料挤包在导体11-1外。线芯填充层12采用非成捻聚丙烯填充绳，聚丙烯填充绳与3根主线芯11共同绞合成缆，所述聚丙烯填充绳采用粗细不一的非同一规格。线芯绕包层13采用无卤低烟阻燃布带绕包在成缆的主线芯11和线芯填充层12外部，绕包搭盖率为25％至30％，本实施例为28％。填充层2采用非成捻聚丙烯填充绳，聚丙烯填充绳与3根线芯1共同绞合成缆，所述聚丙烯填充绳采用粗细不一的非同一规格。绕包层3采用无卤低烟阻燃布带绕包在成缆的线芯1和填充层2的外部，绕包搭盖率为25％至30％，本实施例为28％。内护套4采用热塑性聚烯烃材料挤包在绕包层3的外部。铠装层5由直径为0.2毫米至0.4毫米的不锈钢丝编织而成，且位于内护套4的外部，其编织覆盖率为90％至98％，本实施例为96％。外护套6采用热塑性聚烯烃材料挤包在铠装层5的外部。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换和变化，具体应用过程中还可以根据上述实施例的启发进行相应的改造，因此所有等同的技术方案均应该归入本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆电缆，其特征在于：包括3根线芯、填充层、绕包层、内护套、铠装层和外护套；3根线芯的结构相同，均包括3根主线芯、线芯填充层和线芯绕包层；各线芯的3根主线芯的结构均相同，均包括导体和绝缘层；绝缘层采用交联聚乙烯材料挤包在导体外；线芯填充层采用非成捻聚丙烯填充绳，聚丙烯填充绳与3根主线芯共同绞合成缆；线芯绕包层采用无卤低烟阻燃布带绕包在成缆的主线芯和线芯填充层外部；填充层采用非成捻聚丙烯填充绳，聚丙烯填充绳与根线芯共同绞合成缆；绕包层采用无卤低烟阻燃布带绕包在成缆的线芯和填充层的外部；内护套挤包在绕包层的外部；铠装层设置在内护套的外部；外护套挤包在铠装层的外部。

【技术特征摘要】
1.一种防爆电缆，其特征在于：包括3根线芯、填充层、绕包层、内护套、铠装层和外护套；3根线芯的结构相同，均包括3根主线芯、线芯填充层和线芯绕包层；各线芯的3根主线芯的结构均相同，均包括导体和绝缘层；绝缘层采用交联聚乙烯材料挤包在导体外；线芯填充层采用非成捻聚丙烯填充绳，聚丙烯填充绳与3根主线芯共同绞合成缆；线芯绕包层采用无卤低烟阻燃布带绕包在成缆的主线芯和线芯填充层外部；填充层采用非成捻聚丙烯填充绳，聚丙烯填充绳与根线芯共同绞合成缆；绕包层采用无卤低烟阻燃布带绕包在成缆的线芯和填充层的外部；内护套挤包在绕包层的外部；铠...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彤彤，隋明辉，张静，
申请(专利权)人：常州船用电缆有限责任公司，江苏中利集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32