一种激光水平仪摆体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光水平仪摆体，摆体上设置有用于调试摆体组件精度的定位基准；摆体上设置有三个第一定位安装面，三个第一定位安装面互成90°正交，三个第一定位安装面与定位基准垂直或水平，所述第一定位安装面上设有第一安装部。本实用新型专利技术在摆体上设置第一定位安装面，使得360°激光线光源与摆体之间为面接触固定，增强了精度稳定性；并将三个360°激光线光源分别固定在三个第一定位安装面上后，即可使用精度调节面上的调节螺丝实现精调，也可以用外加的调试工装进行三个360°激光线光源的位置精度调试、定位，生成三个互成90°的高精度平面光幕。

A Laser Level Pendulum

【技术实现步骤摘要】
一种激光水平仪摆体
本技术属于激光检测设备领域，具体涉及一种激光水平仪摆体。
技术介绍
激光水平仪(也称激光标线仪)已经广泛应用于建筑装修行业，市场需求呈快速上升之势，除了一字线光源外，近两年随着大功率激光二极管制造技术、锥形镜加工工艺的日趋成熟，价格的日趋合理，致使360线光源呈现快速发展之势，因为一个360激光线光源相当于3—4只一字线光源，3只360线光源组成的激光水平仪优于8只一字线光源的激光水平仪，且水平仪更容易小型化、装配工艺更加简单、精度更高，现在已经逐步得到了市场的认可和接受。激光水平仪主要包括摆体和360°激光线光源两部分，360°激光线光源和摆体在装配调试时，存在效率低、定位精度差、稳定性不好的问题，目前市场上大量使用的是球形万向调试结构，结构复杂，用四颗螺钉在X\Y两个方向调试，对零件的精度要求高，加工工艺复杂，零件的成本高，调试工作量大、存在调试应力、精度稳定性不好掌控等缺陷。此外，现有技术中还存在通过八颗螺钉进行调试的悬浮结构，调试工艺更为复杂，且稳定性不好。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于，提供一种激光水平仪摆体，解决现有技术将360°激光线光源装配在摆体上时装配调试工艺复杂、调试效率低、存在调试应力、稳定性差以及定位精度低的技术问题。为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案予以实现：一种激光水平仪摆体，所述摆体上设置有用于调试摆体组件精度的定位基准；所述摆体上设置有三个第一定位安装面，三个第一定位安装面互成90°正交，三个第一定位安装面与定位基准垂直或水平，所述第一定位安装面上设有第一安装部。进一步地，所述摆体还包括三个互成90°正交的安装面，每个安装面上设置有第一定位安装面，所述第一定位安装面与对应的安装面垂直。进一步地，所述摆体的安装面上设有通过凸起或内凹形成的第一定位安装面。进一步地，所述三个第一定位安装面通过一钣金结构构成。进一步地，所述第一定位安装面的第一安装部至少为一个，且每个第一定位安装面上设置的第一安装部位于同一平面上。进一步地，所述第一安装部具体为第一固定通孔，第二安装部具体为第二固定螺纹孔，第一固定通孔和第二固定螺纹孔通过固定螺钉进行固定连接。进一步地，所述第一安装部还可以为U形或矩形开口槽。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：(1)本技术在激光水平仪摆体上设置第一定位安装面，使得360°激光线光源与摆体之间为面接触固定，增强了精度稳定性；(2)本技术中的激光水平仪摆体结构简单、加工成本低，可实现高精度定位；(3)本技术将三个360°激光线光源分别固定在三个第一定位安装面上后，即可使用精度调节面上的调节螺丝实现精调，也可以用外加的调试工装进行三个360°激光线光源的位置精度调试，生成三个互成90°的高精度平面光幕。附图说明图1(a)为本专利技术中激光水平仪摆体为凸起第一定位安装面的结构示意图；图1(b)为本专利技术中激光水平仪摆体为内凹第一定位安装面的结构示意图；图2为本技术中激光水平仪摆体在实施例2中的一种实现结构示意图；图3为本技术中激光水平仪摆体在实施例3中的结构示意图图4为本技术中激光水平仪摆体在实施例4中的结构示意图；图5为本技术中360°激光线光源在实施例5中的结构示意图；图6为本技术中360°激光线光源在实施例6中的一种结构示意图；图7为本技术中360°激光线光源在实施例6中的另一种结构示意图；图8为本技术中360°激光线光源在实施例7中的结构示意图；图9为激光水平仪的机芯摆体组件的整体结构示意图；图10为360°激光线光源的光幕示意图。图中标号代表为：1—360°激光线光源；2—摆体；3—定位基准；4—360°激光线光源所发射的平面光幕；1-1—第二定位安装面；1-2—精度调节面；1-3—第二安装部；1-4—调节螺纹孔；1-5—尾部固定座；2-1—第一定位安装面；2-2—第一安装部；2-3—安装面。以下结合附图和实施例对本技术的具体内容作进一步详细解释说明。具体实施方式以下给出本技术的具体实施例，需要说明的是本技术并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本技术的保护范围。实施例1：本实施例提供了一种激光水平仪摆体，如图1(a)和图1(b)所示，摆体2上设置有用于调试摆体组件精度的定位基准3；本实施例中的定位基准3可以为现有技术中任意一种用来定位、固定摆体组件的摆体轮廓和基准平面，如图1(a)和图1(b)，本实施例的定位基准3包括中心定位基准圆柱体或摆体的外形轮廓和摆体底部定位基准平面。摆体2上设置有三个第一定位安装面2-1，三个第一定位安装面2-1互成90°正交，三个第一定位安装面2-1与定位基准3垂直或水平，所述第一定位安装面2-1上设有第一安装部2-2；为了保证安装在摆体上的360°激光线光源1所发射的光幕能够稳定，第一定位安装面2-1上设置的第一安装部2-2位于同一平面上，本实施例中的第一定位安装面2-1为一个连续平面，其中两个第一安装部2-2位于第一定位安装面2-1的两端。本实施例中的第一定位安装面2-1的第一安装部2-2至少为一个，且每个第一定位安装面2-1上设置的第一安装部2-2位于同一平面上。摆体2还包括三个互成90°正交的安装面2-3，每个安装面2-3上设置有第一定位安装面2-1，所述第一定位安装面2-1与对应的安装面2-3垂直。图9为将360°激光线光源1安装在摆体上组成激光水平仪的机芯摆体组件的结构示意图。如图5所示为安装在摆体2上的360°激光线光源1的一种实现形式，其中360°激光线光源1的底部设置有两个平面，一个为与360°激光线光源所发射的平面光幕4垂直的第二定位安装面1-1，另一个平面为与第二定位安装面1-1垂直的精度调节面1-2。图10为第二定位安装面1-1与360°激光线光源所发射的平面光幕4的关系示意图。每个所述的360°激光线光源的第二定位安装面1-1与摆体组件2上的第一定位安装面2-1通过第一安装部2-2与第二安装部1-3连接。在使用时，通过一具有外螺纹的固定螺钉将第二安装部1-3和第一安装部2-2进行固定，360°激光线光源的第二定位安装面1-1与摆体组件2上的第一定位安装面2-1通过第一安装部2-2与第二安装部1-3固定连接后，两者为面接触连接，其增加了机芯摆体组件精度的稳定性。当将360°激光线光源的第二定位安装面1-1与摆体组件2上的第一定位安装面2-1通过第一安装部2-2与第二安装部1-3预紧连接后，用工装、夹具依次对三个360°激光线光源进行精调，使安装在摆体2上的三个360°激光线光源所发射的光幕互呈90°正交，然后将第一安装部2-2与第二安装部1-3固定连接。本实施例还可以采用自动化装配，用机械手依次精确定位三个360°激光线光源，然后将第二定位安装面1-1与摆体组件2上的第一定位安装面2-1通过第一安装部2-2与第二安装部1-3固定连接。实施例2：如图1(a)、1(b)所示，本实施例中在实施例1的基础上，摆体2的安装面2-3上设置有通过凸起或内凹形成的第一定位安装面2-1，其中，图1(a)为摆体2的安装面2-3上设有凸块，图1(b)为摆体2的安装面2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光水平仪摆体，其特征在于，所述摆体(2)上设置有用于调试摆体组件精度的定位基准(3)；所述摆体(2)上设置有三个第一定位安装面(2‑1)，三个第一定位安装面(2‑1)互成90°正交，三个第一定位安装面(2‑1)与定位基准(3)垂直或水平，所述第一定位安装面(2‑1)上设有第一安装部(2‑2)。

【技术特征摘要】
1.一种激光水平仪摆体，其特征在于，所述摆体(2)上设置有用于调试摆体组件精度的定位基准(3)；所述摆体(2)上设置有三个第一定位安装面(2-1)，三个第一定位安装面(2-1)互成90°正交，三个第一定位安装面(2-1)与定位基准(3)垂直或水平，所述第一定位安装面(2-1)上设有第一安装部(2-2)。2.根据权利要求1所述的激光水平仪摆体，其特征在于，所述摆体(2)还包括三个互成90°正交的安装面(2-3)，每个安装面(2-3)上设置有第一定位安装面(2-1)，所述第一定位安装面(2-1)与对应的安装面(2-3)垂直。3.根据权利要求2所述的激光水平仪摆体，其特征在于，所述摆体(2)的安装面(2-3)上设有通过凸起或...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志明，
申请(专利权)人：西安天和激光仪器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61