一种360°激光线光源制造技术

技术编号:21141339 阅读:26 留言:0更新日期:2019-05-18 05:13
本实用新型专利技术公开了一种360°激光线光源,该360°激光线光源的尾部设置有尾部固定座,所述尾部固定座上设置有第二定位安装面和精度调节面,所述第二定位安装面与360°激光线光源所发射的平面光幕垂直,所述第二定位安装面上设有第二安装部;所述精度调节面与第二定位安装面垂直。本实用新型专利技术将三个360°激光线光源分别固定在三个第一定位安装面上后,即可使用精度调节面上的调节螺丝实现精调,也可以用外加的调试工装进行三个360°激光线光源的位置精度调试、定位,生成三个互成90°的高精度平面光幕。

A 360 Degree Laser Linear Light Source

【技术实现步骤摘要】
一种360°激光线光源
本技术属于激光检测设备领域,具体涉及一种360°激光线光源。
技术介绍
激光水平仪(也称激光标线仪)已经广泛应用于建筑装修行业,市场需求呈快速上升之势,除了一字线光源外,近两年随着大功率激光二极管制造技术、锥形镜加工工艺的日趋成熟,价格的日趋合理,致使360线光源呈现快速发展之势,因为一个360激光线光源相当于3—4只一字线光源,3只360线光源组成的激光水平仪优于8只一字线光源的激光水平仪,且水平仪更容易小型化、装配工艺更加简单、精度更高,现在已经逐步得到了市场的认可和接受。激光水平仪主要包括摆体和360°激光线光源两部分,360°激光线光源和摆体在装配调试时,存在效率低、定位精度差、稳定性不好的问题,目前市场上大量使用的是球形万向调试结构,结构复杂,用四颗螺钉在X\Y两个方向调试,对零件的精度要求高,加工工艺复杂,零件的成本高,调试工作量大、存在调试应力、精度稳定性不好掌控等缺陷。此外,现有技术中还存在通过八颗螺钉进行调试的悬浮结构,调试工艺更为复杂,且稳定性不好。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足,本技术的目的在于,提供一种360°激光线光源,解决现有技术将360°激光线光源装配在摆体组件上时装配调试工艺复杂、调试效率低、存在调试应力、稳定性差以及定位精度低的技术问题。为了解决上述技术问题,本申请采用如下技术方案予以实现:一种360°激光线光源,该360°激光线光源的尾部设置有尾部固定座,所述尾部固定座上设置有第二定位安装面和精度调节面,所述第二定位安装面与360°激光线光源所发射的平面光幕垂直,所述第二定位安装面上设有第二安装部;所述精度调节面为尾部固定座的上端面。进一步地,所述精度调节面与第二定位安装面垂直。进一步地,所述360°激光线光源上的精度调节面上设有对称设置的两个调节螺纹孔。进一步地,所述第二定位安装面上的第二安装部至少为一个,且第二定位安装面上的第二安装部位于同一平面上。进一步地,所述第二定位安装面为不连续平面。与现有技术相比,本技术具有以下技术效果:(1)本技术在360°激光线光源的底部设置第二定位安装面,并在摆体上设置第一定位安装面,使得360°激光线光源与摆体之间为面接触固定,增强了精度稳定性;(2)本技术将三个360°激光线光源分别固定在三个第一定位安装面上后,即可使用精度调节面上的调节螺丝实现精调,也可以用外加的调试工装进行三个360°激光线光源的位置精度调试,生成三个互成90°的高精度平面光幕;(3)本技术的调试原理,只需要每个360°激光线光源分别在X、Y、Z一个方向调试(且只能在一个方向调试),与现有技术的万向调节相比方便快捷,定位准确。附图说明图1为本技术中360°激光线光源在实施例1中的结构示意图;图2为本技术中360°激光线光源在实施例2中的结构示意图;图3为本技术中360°激光线光源在实施例2中的另一种实现结构示意图图4为本技术中360°激光线光源在实施例3中的结构示意图;图5(a)为本专利技术中摆体在实施例4中为凸起第一定位安装面的结构示意图;图5(b)为本专利技术中摆体在实施例4中为内凹第一定位安装面的结构示意图;图6为本技术摆体在实施例4中的另一种结构示意图;图7为本技术中摆体在实施例5中的结构示意图;图8为本技术中摆体在实施例6中的结构示意图;图9为本技术的整体结构示意图;图10为本技术中360°激光线光源的光幕示意图。图中标号代表为:1—360°激光线光源;2—摆体;3—定位基准;4—360°激光线光源所发射的平面光幕;1-1—第二定位安装面;1-2—精度调节面;1-3—第二安装部;1-4—调节螺纹孔;1-5—尾部固定座;2-1—第一定位安装面;2-2—第一安装部;2-3—安装面。以下结合附图和实施例对本技术的具体内容作进一步详细解释说明。具体实施方式以下给出本技术的具体实施例,需要说明的是本技术并不局限于以下具体实施例,凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本技术的保护范围。实施例1:本实施例提供了一种360°激光线光源,360°激光线光源1的尾部设置有尾部固定座1-5,所述尾部固定座1-5上设置有第二定位安装面1-1和精度调节面1-2,所述第二定位安装面1-1与360°激光线光源所发射的平面光幕4垂直,所述第二定位安装面1-1上设有第二安装部1-3;所述精度调节面1-2为尾部固定座1-5的上端面;如图1所示,本实施例中的精度调节面1-2与第二定位安装面1-1垂直。在如图9所示的激光水平仪的机芯摆体组件中,摆体2上安装有三个360°激光线光源1;摆体2上设置有用于调试摆体组件精度的定位基准3;如图5(a)所示,摆体2上设置有三个第一定位安装面2-1,三个第一定位安装面2-1互成90°正交,三个第一定位安装面2-1与定位基准3垂直或水平,所述第一定位安装面2-1上设有第一安装部2-2;为了保证360°激光线光源1所发射的光幕能够稳定,第一定位安装面2-1上设置的第一安装部2-2位于同一平面上,其中两个第一安装部2-2位于第一定位安装面2-1的两端。360°激光线光源1的底部设置有两个平面,一个为与360°激光线光源所发射的平面光幕4垂直的第二定位安装面1-1,另一个平面为与第二定位安装面1-1垂直的精度调节面1-2。如图10所示为第二定位安装面1-1与360°激光线光源所发射的平面光幕4的关系示意图。每个所述的360°激光线光源的第二定位安装面1-1与摆体组件2上的第一定位安装面2-1通过第一安装部2-2与第二安装部1-3连接。本实施例通过一具有外螺纹的固定螺钉将第二安装部1-3和第一安装部2-2进行固定,从图9中可以看出,360°激光线光源的第二定位安装面1-1与摆体组件2上的第一定位安装面2-1通过第一安装部2-2与第二安装部1-3固定连接后,两者为面接触连接,其增加了机芯摆体组件精度的稳定性。当将360°激光线光源的第二定位安装面1-1与摆体组件2上的第一定位安装面2-1通过第一安装部2-2与第二安装部1-3预紧连接后,用工装、夹具依次对三个360°激光线光源进行精调,使安装在摆体2上的三个360°激光线光源所发射的光幕互呈90°正交,然后将第一安装部2-2与第二安装部1-3固定连接。本实施例还可以采用自动化装配,用机械手依次精确定位三个360°激光线光源,然后将第二定位安装面1-1与摆体组件2上的第一定位安装面2-1通过第一安装部2-2与第二安装部1-3固定连接。实施例2:如图2、3,本实施例与实施例1的区别在于:360°激光线光源1上的精度调节面1-2上设有对称设置的两个调节螺纹孔1-4,所述调节螺纹孔1-4上设置有与调节螺纹孔1-4相配合的调节螺钉。当需要调节光幕角度时,只需旋转调节螺钉,即可实现对精度调节面1-2倾斜角度的调节,同时调节了光幕角度。实施例3:本实施例中第二定位安装面1-1上的第二安装部1-3至少为一个,且第二定位安装面1-1上的第二安装部1-3位于同一平面上。如图1-4中第二定位安装面1-1上均对称设置有两个第二安装部1-3。其中,图1和图2中的第二定位安装面1-1是一个连续、完整的平面,图3和图4中的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种360°激光线光源,其特征在于,该360°激光线光源(1)的尾部设置有尾部固定座(1‑5),所述尾部固定座(1‑5)上设置有第二定位安装面(1‑1)和精度调节面(1‑2),所述第二定位安装面(1‑1)与360°激光线光源所发射的平面光幕(4)垂直,所述第二定位安装面(1‑1)上设有第二安装部(1‑3);所述精度调节面(1‑2)为尾部固定座(1‑5)的上端面。

【技术特征摘要】
1.一种360°激光线光源,其特征在于,该360°激光线光源(1)的尾部设置有尾部固定座(1-5),所述尾部固定座(1-5)上设置有第二定位安装面(1-1)和精度调节面(1-2),所述第二定位安装面(1-1)与360°激光线光源所发射的平面光幕(4)垂直,所述第二定位安装面(1-1)上设有第二安装部(1-3);所述精度调节面(1-2)为尾部固定座(1-5)的上端面。2.根据权利要求1所述的360°激光线光源,其特征在于,所述精度调节面(1-2)与第二定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志明
申请(专利权)人:西安天和激光仪器有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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