一种立式废液焚烧余热锅炉制造技术

一种立式废液焚烧余热锅炉，其包括立式锅炉本体和锅筒，所述的锅炉本体内壁为膜式水冷壁，锅炉本体内部空间设置有上部留有通道的膜式水冷壁并将锅炉本体内部隔成倒U形的烟气流通通道，膜式水冷壁与锅筒连接，用于通入水与高温烟气进行热交换。本实用新型专利技术的锅炉本体采用膜式壁换热结构，其刚性和密封性非常好，良好的密封性有效的防止了高温烟气的泄露，保证了设备运行的安全性；锅炉本体后墙膜式水冷壁部位采用了旗面形水冷管结构对称布置，此结构有效降低了排烟温度，同时大大提高了换热效率，实现了热能的高效回收。

【技术实现步骤摘要】
一种立式废液焚烧余热锅炉
本技术涉及危险废液焚烧处理后的余热回收
，具体为一种立式废液焚烧余热锅炉。
技术介绍
近年来，由于人们环保意识的不断增强以及国家不断强化危险废放法规限制，加之土地资源的限制，使得危险废物处置趋势逐渐从“填埋”转向“焚烧”，使得危险废物焚烧的需求大幅度增加。而危险废物在焚烧的过程中会产生大量的高温烟气，通常通过在垃危废焚烧炉后部设立余热锅炉来对这些高温烟气中的热量进行回收再利用，并减少热辐射产生的热污染对环境造成的不良影响。目前废液焚烧余热锅炉主要有几种形式，一是火管式余热锅炉，这种形式的锅炉密封性较差，效率较低，烟管内易积灰，烟管外难清垢，并且工作条件和安全性较差，使用率不高；二是水管式余热锅炉，通过在锅筒外部设水管受热面，高温烟气在管外流动放热，水在管内吸热，这种形式的锅炉密封性相对较好，但其结构复杂，体积较大，而且底部下锅筒处容易积灰，不易清理。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术提供了一种膜式壁结构的高效立式废液焚烧余热锅炉。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种立式废液焚烧余热锅炉，其包括立式锅炉本体和锅筒，所述的锅炉本体内壁为膜式水冷壁，锅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式废液焚烧余热锅炉，其包括立式锅炉本体和锅筒，其特征在于：所述的锅炉本体内壁为膜式水冷壁，锅炉本体内部空间设置有上部留有通道的膜式水冷壁并将锅炉本体内部隔成倒U形的烟气流通通道，烟气流通通道末端设置有与锅炉本体侧壁膜式水冷壁连通的对称旗面形换热结构，膜式水冷壁与锅筒连接，用于通入水与高温烟气进行热交换。

【技术特征摘要】
1.一种立式废液焚烧余热锅炉，其包括立式锅炉本体和锅筒，其特征在于：所述的锅炉本体内壁为膜式水冷壁，锅炉本体内部空间设置有上部留有通道的膜式水冷壁并将锅炉本体内部隔成倒U形的烟气流通通道，烟气流通通道末端设置有与锅炉本体侧壁膜式水冷壁连通的对称旗面形换热结构，膜式水冷壁与锅筒连接，用于通入水与高温烟气进行热交换。2.根据权利要求1所述的一种立式废液焚烧余热锅炉，其特征在于：所述的锅炉本体内部依高温烟气流通方向依次设置有烟气进口、第一通道、第二通道和烟气出口，第一通道和第二通道之间由上部留有通道的膜式水冷壁隔开，第二通道侧壁的膜式水冷壁连接有对称旗面形换热结构，烟气进口、第一通道、第二通道和烟气出口形成倒U形的烟气流通通道。3.根据权利要求1或2所述的一种立式废液焚烧余热锅炉，其特征在于：所述的膜式水冷壁上等间距设置有水冷管，膜式水冷壁下部设置有下集箱，用于将水平均导入水冷管内，膜式水冷壁上部设置有上集箱，用于收集水冷管上升的汽水混合物并导入上部锅筒。4.根据权利要求1或2所述的一种立式废液焚烧余热锅炉，其特征在于：所述的锅筒通...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志华，沈小健，
申请(专利权)人：上海四方无锡锅炉工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32