玻璃管自动加工一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃管加工制造机械，特别是玻璃管自动加工一体机。现有玻璃管加工自动机械存在切割效果差、整形装置结构复杂等问题，本实用新型专利技术提供玻璃管自动加工一体机，包括机座和设于其上的切割整形装置、对称设于切割整形装置两侧的第一夹持装置和第二夹持装置，所述第一夹持装置和第二夹持装置各自包括一个安装座和设于其上可转动的多爪卡盘，工作时通过火焰直接烧熔软化玻璃管，并由多抓卡盘配合拉断玻璃管，然后用整形装置对拉断形成的两个玻璃管断口加工，整型加工玻璃管管壁和底壁。本实用新型专利技术整机结构简化，不需要切割刀就能截断玻璃管，而且整形装置在玻璃管外侧加工整形玻璃管的管壁和底壁，整形效果好。

Automatic Machining Machine for Glass Pipe

The utility model relates to a glass tube processing and manufacturing machine, in particular to an integrated automatic processing machine for glass tubes. The existing automatic machine for glass tube processing has the problems of poor cutting effect and complex structure of shaping device. The utility model provides an integrated machine for glass tube automatic processing, including a machine base and a cutting and shaping device thereon, a first clamping device symmetrically arranged on both sides of the cutting and shaping device and a second clamping device. The first clamping device and the second clamping device each include an installation. The base and the rotatable multi-claw chuck are arranged on it. When working, the glass tube is melted and softened directly by flame, and the glass tube is broken by the multi-claw chuck. Then the two broken glass tubes are processed by the shaping device, and the glass tube wall and the bottom wall are shaped. The structure of the whole machine of the utility model is simplified, and the glass tube can be cut off without a cutting knife, and the shaping device processes the tube wall and the bottom wall of the shaping glass tube on the outside of the glass tube, so the shaping effect is good.

【技术实现步骤摘要】
玻璃管自动加工一体机
本技术涉及玻璃管加工制造机械，特别是玻璃管自动加工一体机。
技术介绍
传统玻璃管加工都采用手工单步工序操作，其中包括手工切割玻璃管和玻璃管截断后的烧底等工序，这些手动加工方法对劳动力需求大、且加工所用机器性能差、操作很不方便，而且加工效率低、废品率高。现有玻璃管加工自动机械工作时在火焰加热玻璃管同时用一把切刀切断玻璃管，由于切断工作在高温状态下，且与玻璃管直接接触并产生摩擦，切刀磨损快，加工成本高；切割和整型效果差，整机结构复杂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是解决现有玻璃管加工自动机械存在的切割、整型效果差，整形装置结构复杂等问题，本技术提供玻璃管自动加工一体机，所述加工一体机结构简化，无需切割刀就可以截断玻璃管而且整形装置在玻璃管外侧加工整形，整形效果好。本技术解决技术问题采用的技术方案：玻璃管自动加工一体机，包括机座，机座上设有切割整形装置、对称设于切割整形装置两侧的第一夹持装置和第二夹持装置，所述第一夹持装置和第二夹持装置各自包括一个安装座和设于其上可转动的多爪卡盘，所述两个多爪卡盘的转动轴线为相重合的水平轴线，所述两个安装座分设于机座上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃管自动加工一体机，包括机座（1），机座（1）上设有切割整形装置（2）、对称设于切割整形装置（2）两侧的第一夹持装置（3）和第二夹持装置（4），所述第一夹持装置（3）和第二夹持装置（4）各自包括一个安装座和设于其上可转动的多爪卡盘（5），所述两个多爪卡盘（5）的转动轴线为相重合的水平轴线，所述两个安装座分设于机座（1）上设置的水平导轨（6）两端并可沿所述水平轴线来回平移，机座（1）上设有和两个多爪卡盘（5）传动连接的转动轴（7）以及配套的主电机，其特征是所述切割整形装置包括设于水平轴线同一侧的第一整形装置、第二整形装置以及轴线下方的烧管火头组，所述第一整形装置和第二整形装置沿水平轴线并排...

【技术特征摘要】
1.玻璃管自动加工一体机，包括机座（1），机座（1）上设有切割整形装置（2）、对称设于切割整形装置（2）两侧的第一夹持装置（3）和第二夹持装置（4），所述第一夹持装置（3）和第二夹持装置（4）各自包括一个安装座和设于其上可转动的多爪卡盘（5），所述两个多爪卡盘（5）的转动轴线为相重合的水平轴线，所述两个安装座分设于机座（1）上设置的水平导轨（6）两端并可沿所述水平轴线来回平移，机座（1）上设有和两个多爪卡盘（5）传动连接的转动轴（7）以及配套的主电机，其特征是所述切割整形装置包括设于水平轴线同一侧的第一整形装置、第二整形装置以及轴线下方的烧管火头组，所述第一整形装置和第二整形装置沿水平轴线并排设置分别匹配第一夹持装置（3）与第二夹持装置（4），所述烧管火头组包括沿水平轴线分布的第一烧底火头（81）、烧管切割火头（9）以及第二烧底火头（82），所述烧管切割火头（9）设于第一烧底火头（81）和第二烧底火头（82）之间，且第一烧底火头（81）和第二烧底火头（82）分别匹配第一整形装置和第二整形装置。2.根据权利要求1所述的玻璃管自动加工一体机，其特征是所述第一整形装置包括可活动的第一上模（10）和第一下模（11），第一上模（10）可摆动移位至玻璃管侧面整形玻璃管管壁，第一下模（11）可摆动移位至水平轴线处并绕轴线旋转整形玻璃管底壁；所述第二整形装置包括可活动的第二上模（12）和第二下模（13），第二上模（12）可摆动移位至玻璃管侧面整形玻璃管管壁，第二下模（13）可摆动移位至水平轴线处并绕轴线旋转整形玻璃管底壁。3.根据权利要求2所述的玻璃管自动加工一体机，其特征是所述第一上模（10）转动连接于第一上模摆臂（14）一端，第一上模摆臂（14）另一端连于第一摆臂驱动机构，所述第二上模（12）转动连接于第二上模摆臂（15）一端，第二上模摆臂（15）另一端连于第二摆臂驱动机构，所述第一下模（11）和第二下模（13）分别转动设于第一下模连接杆（16）和第二下模连接杆（17）上，所述第一摆臂驱动机构、第二摆臂驱动机构和第一下模连接杆（16）以及第二下模连接杆（17）设于竖板（18）上，所述竖板（18）固定于水平板（19）上，所述水平板（19）摆动连接在机座（1）上，水平板（19）的摆动轴线平行于水平轴线，机座（1）上设有带动水平板（19）来回摆动的水平板驱动机构，所述第一下模（11）和第二下模与转动轴（7）传动连接。4.根据权利要求3所述的玻璃管自动加工一体机，其特征是所述第一摆臂驱动机构包括第一上模气缸（20）、第一上模滑块（21）、第一上模滑轨（22）以及啮合相配的第一上模传动齿轮（23）和第一上模传动齿条（29），所述第一上模传动齿轮（23）转动连接于竖板（18）一侧，第一上模摆臂（14）一端和第一上模传动齿轮（23）同轴固接，第一上模传动齿条（29）升降设于竖板（18）另一侧并和第一上模滑块（21）固定，所述第一上模滑块（21）安装于固接竖板（18）的第一上模滑轨（22）上，所述第一上模气缸（20）竖置固定水平板（19）上且气缸活塞杆两端沿竖向伸出缸体，活塞杆上端连接第一上模滑块（21）竖向驱动第一上模滑块（21）升降活动；所述第二摆臂驱动机构包括第二上模气缸（25）、第二上模滑块（26）、第二上模滑轨（27）以及啮合相配的第二上模传动齿轮（28）和第二上模传动齿条（24），所述第二上模传动齿轮（28）转动连接于竖板（18）一侧，第二上模摆臂（15）一端和第二上模传动齿轮（28）同轴固接，第二上模传动齿条（24）升降设于竖板（18）另一侧并和第二上模滑块（26）固定，所述第二上模滑块（26）安装于固接竖板（18）的第二上模滑轨（27）上，所述第二上模气缸（25）竖置固定水平板（19）上且气缸活塞杆两端沿竖向伸出缸体，活塞杆上端连接第二上模滑块（26）竖向驱动第二上模滑块（26）升降活动。5.根据权利要求4所述的玻璃管自动加工一体机，其特征是所述第一上模气缸（20）的气缸活塞杆上端和第一上模滑块（21）之间设有第一上模缓冲弹簧（31），所述第二上模气缸（25）的气缸活塞杆上端和第二上模滑块（26）之间设有第二上模缓冲弹簧（30），第一上模气缸（20）的气缸活塞杆下端和第二上模气缸（25）的气缸活塞杆下端分别连接第一上模缓冲板（32）和第二上模缓冲板（33），所述水平板（19）上设有匹配第一上模缓冲板（32）的第一上模缓冲器（34）和匹配第二上模缓冲板（33）的第二上模缓冲器（35），所述第一上模缓冲板（32）可随气缸活塞杆活动上升后抵触第一上模缓冲器（34），第二上模缓冲板（33）可随气缸活塞杆活动上升后抵触第二上模缓冲器（35）。6.根据权利要求3所述的玻璃管自动加工一体机，其特征是所述第一下模（11）同轴固定于第一下模转轴（36）上，第一下模转轴（36）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚飞鸣，
申请(专利权)人：浙江武义飞宇工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33