一种玻璃管生产用切割装置制造方法及图纸

技术编号:20781205 阅读:32 留言:0更新日期:2019-04-06 03:59
本实用新型专利技术公开了一种玻璃管生产用切割装置,包括传送带支架,所述传送带支架之间设置有两组传送带,且传送带之间的传送带支架上设置有刀槽,所述传送带侧面的传送带支架上表面均设置有支点支架,且传送带支架外侧壁面上均通过三组卡块设置有压合块气缸,所述支点支架顶部通过转轴安装有玻璃管压合块,且玻璃管压合块下表面连接至压合块气缸上端,所述玻璃管压合块上等距均匀开设有三组卡口,且卡口内壁均贴合设置有保护层,所述刀槽两侧的传送带支架外侧均设置有立柱滑槽,且立柱滑槽顶端均设置刀具气缸,所述刀具气缸下端均连接至滑块,且滑块之间固定安装有切割刀具,所述立柱滑槽上前后壁面对称设置有加热板。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃管生产用切割装置
本技术涉及玻璃管切割设备
,具体为一种玻璃管生产用切割装置。
技术介绍
现如今,玻璃管的使用量大大增大,对玻璃管的加工效率也提出了更高的要求。在玻璃管生产加工过程中,通常需要对玻璃管毛坯进行修割在加工,将较长的玻璃管修割成所需的长度。在现有技术中,人们通常是采用玻璃刀人工手动切割玻璃管的,在切割玻璃管时,通常会因玻璃刀的切割压力过大而导致玻璃管破碎,不仅浪费了材料,同时还可能造成操作人员手部受伤。而且,采用手工切割的方法效率低下,不利于玻璃管的大批加工,且自动化程度不高。如果能够专利技术一种切割效率高且切断效果好的玻璃管切割装置就能够解决此类问题,为此我们提供了一种玻璃管生产用切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种玻璃管生产用切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃管生产用切割装置,包括传送带支架,所述传送带支架之间设置有两组传送带,且传送带之间的传送带支架上设置有刀槽,所述传送带侧面的传送带支架上表面均设置有支点支架,且传送带支架外侧壁面上均通过三组卡块设置有压合块气缸,所述支点支架顶部通过转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃管生产用切割装置,包括传送带支架(1),其特征在于:所述传送带支架(1)之间设置有两组传送带(2),且传送带(2)之间的传送带支架(1)上设置有刀槽(7),所述传送带(2)侧面的传送带支架(1)上表面均设置有支点支架(5),且传送带支架(1)外侧壁面上均通过三组卡块设置有压合块气缸(6),所述支点支架(5)顶部通过转轴安装有玻璃管压合块(3),且玻璃管压合块(3)下表面连接至压合块气缸(6)上端,所述玻璃管压合块(3)上等距均匀开设有三组卡口,且卡口内壁均贴合设置有保护层(4),所述刀槽(7)两侧的传送带支架(1)外侧均设置有立柱滑槽(8),且立柱滑槽(8)顶端均设置刀具气缸(9)...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃管生产用切割装置,包括传送带支架(1),其特征在于:所述传送带支架(1)之间设置有两组传送带(2),且传送带(2)之间的传送带支架(1)上设置有刀槽(7),所述传送带(2)侧面的传送带支架(1)上表面均设置有支点支架(5),且传送带支架(1)外侧壁面上均通过三组卡块设置有压合块气缸(6),所述支点支架(5)顶部通过转轴安装有玻璃管压合块(3),且玻璃管压合块(3)下表面连接至压合块气缸(6)上端,所述玻璃管压合块(3)上等距均匀开设有三组卡口,且卡口内壁均贴合设置有保护层(4),所述刀槽(7)两侧的传送带支架(1)外侧均设置有立柱滑槽(8),且立柱滑槽(8)顶端均设置刀具气缸(9),所述刀具气缸(9)下端均连接至滑块(10),且滑块(10)之间固定安装有切割刀具(11),所述立柱滑槽(8)上前后壁面对称设置有加热板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:宦德亮
申请(专利权)人:泰兴市龙腾光热材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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