一种犁式卸料器制造技术

一种犁式卸料器，属于卸料器，包括犁刀、收料槽和液压装置，犁刀通过第一连接部与液压装置的活塞连接，犁刀下方配套设有垫条，垫条的形状与犁刀形状相同，垫条与犁刀之间有传送带穿过，传送带下方设有承受条，承受条与垫条固定连接，承受条与垫条的上表面处于同一水平面，收料槽设置在垫条的下方，垫条通过第二连接部与液压装置的液压缸固定连接，本实用新型专利技术有效解决摩擦力过大以及物料浪费的问题，本实用新型专利技术结构简单并且实用。

A plough unloader

The utility model relates to a plow unloader, which belongs to a unloader, comprising a plough knife, a material collecting groove and a hydraulic device. The plough knife is connected with the piston of the hydraulic device through the first connecting part. A cushion is provided under the plough knife. The shape of the cushion is the same as that of the plough knife. A conveyor belt passes through between the cushion and the plough knife, and a bearing strip is fixed with the cushion, The surface is on the same horizontal plane, the material collecting trough is arranged below the gasket, and the gasket is fixed connected with the hydraulic cylinder of the hydraulic device through the second connecting part. The utility model effectively solves the problems of excessive friction and material waste. The structure of the utility model is simple and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种犁式卸料器
本技术涉及卸料器，尤其是涉及一种犁式卸料器。
技术介绍
现有的犁式卸料器主要由两大件组成，第一大件是安装在胶带输送机下面的垫板，第二大件是犁刀，电机控制犁刀压紧或者离开胶带输送机的传送带，犁刀压紧传送带时，物料受到犁刀的阻挡后，顺着犁刀进入收料槽，当犁刀离开传送带时，便停止卸料；由于传送带是软质的，在承载物料时受重力影响会使传送带弯曲，不利于犁刀与传送带的贴合，所以现有的犁式卸料器都必备垫板，垫板是用来承受传送带的，保持传送带的平整，但是这样就给传送带增加了一个摩擦力，垫板与传送带的摩擦因素过大，导致摩擦力偏大，机器用来克服摩擦力的无用功偏大，影响机械效率。传送带在运动过程中会存在左右偏移的情况，因此卸料器的垫板比传送带宽，物料一般是从传送带到垫板再到收料槽，由于传送带有一定厚度，即便犁刀压紧传送带，犁刀与垫板之间任然会存在一定空隙，所以部分物料会聚集在垫板上，特别是在传送带左右偏移的过程中，还会有一部分物料会被传送带带走落在输送机的机架上，长时间累积，整个垫板和输送机会布满物料，严重影响环境。最新的犁式卸料器有将垫板更换成多个托辊，托辊是圆柱形的，多个并排布置代替垫板，虽然有效减少了摩擦力，但是使得传送带不平整，犁刀和传送带之间有的地方压紧，有的地方有间隙，压力大会造成传送带磨损，有间隙会造成物料通过，最终落在输送机内，同样影响环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种节能耐磨，节省物料并且实用的犁式卸料器。一种犁式卸料器，包括犁刀、收料槽和液压装置，所述犁刀通过第一连接部与液压装置的活塞连接，所述犁刀下方配套设有垫条，所述垫条的形状与犁刀形状相同，垫条与犁刀之间有传送带穿过，所述传送带下方设有承受条，所述承受条与垫条固定连接，承受条与垫条处于同一水平面，所述收料槽设置在垫条的下方，所述垫条通过第二连接部与液压装置的液压缸固定连接。进一步，所述第二连接部上设有限位板，所述限位板上设有凹槽，凹槽开口方向朝上，所述第一连接部穿过凹槽，所述第一连接部宽度等于凹槽宽度。进一步，所述承受条为长条形，承受条宽度为1cm~4cm，所述承受条与垫条中点固定连接。进一步，所述垫条的宽度为5cm~20cm。进一步，所述承受条呈锯齿形排布在垫条一侧。进一步，所述第二连接部内设有油箱，所述油箱通过油管与液压缸连接，所述油管中设有液压泵。进一步，所述犁刀与第一连接部通过螺栓可拆卸连接。进一步，所述垫条两侧设有限位凸起，所述限位凸起小于等于传送带的厚度。本技术的有益效果：1.本技术将垫板换成垫条，极大的减少了垫条与传送带的接触面积，从而减小摩擦力，减少传送带的磨损和能量的耗费；2.垫条与托辊相比，垫条保证了传送带在犁刀处的平整，使得犁刀与传送带完美贴合，高效的卸料；3.本技术的承受条将传送带展平，在尽可能减少摩擦力的条件下，有效的将传送带进行展平；4.犁刀与第一连接部通过螺栓连接，如果遇到犁刀磨损的情况，方便及时更换。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1—为本技术的立体示意图；图2—为本技术的工作立体图；图3—为实施例2的工作立体图。上述附图标记：1-犁刀，2-垫条，3-液压缸，4-活塞，5-第一连接部，6-第二连接部，7-限位板，8-承受条，9-限位凸起，10-传送带。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例1参照图1~2，一种犁式卸料器，包括犁刀1、收料槽、液压装置和传送带10，犁刀1通过第一连接部5与液压装置的活塞4连接，犁刀1下方配套设有垫条2，垫条2的形状与犁刀1形状相同，传送带10穿过垫条2与犁刀1之间，垫条2两侧设有限位凸起9，限位凸起9小于等于传送带10的厚度，收料槽设置在垫条2的下方，垫条2通过第二连接部6与液压装置的液压缸3固定连接，第二连接部6内设有油箱，油箱通过油管与液压缸3连接，油管中设有液压泵，第二连接部6上设有限位板7，限位板7上设有凹槽，凹槽开口方向朝上，第一连接部5穿过凹槽，第一连接部5宽度等于凹槽宽度。传送带10下方设有承受条8，承受条8与垫条2固定连接，承受条8与垫条7处于同一水平面，承受条8为长条形，承受条8宽度为1cm，承受条8与垫条2中点固定连接，垫条2的宽度为5cm~20cm。犁刀与第一连接部通过螺栓连接。其中下料槽、凹槽、油箱、油管、液压泵未在图中表示。本技术的工作原理及使用方法：本技术犁刀通过第一连接部与活塞连接，通过活塞移动即可带动犁刀移动，垫条两端的限位凸起是防止传送带发生偏移；垫条的形状与犁刀形状相同是保证在传送带与犁刀完美贴合情况下，尽可能减少垫条与传送带之间的摩擦力，在垫条中点位置连接的承受条是将传送带初展平，设置在中点是发现传送带在承载物料的时候，传送带的中间是受力最大的位置；在第二连接部上设有的限位板，第一连接部穿过限位板上的凹槽是防止活塞带动犁刀转动，保证犁刀的位置准确，设置犁刀与第一连接部通过螺栓连接是方便拆卸，方便更换损坏的犁刀。当需要停止卸料时，只需要启动液压泵，将油箱内的油运输至液压缸内，从而使得活塞杆带动犁刀上升，犁刀离开传送带表面，从而停止卸料；需要卸料时，只需要将液压缸内的油放出，活塞带动犁刀下降，犁刀与传送带表面贴合，即可卸料；控制液压装置的活塞上下移动已是现有技术，故不做过多赘述传送带经过承受条时被处展平，经过垫条时完全展平。实施例2参照图3，本实施例的一种犁式卸料器与实施例1的区别在于：所述承受条8呈锯齿形排布在垫条一侧，这样展平传送带10的效果更佳好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种犁式卸料器，包括犁刀（1）、收料槽和液压装置，所述犁刀（1）通过第一连接部（5）与液压装置的活塞（4）连接，其特征在于：所述犁刀（1）下方配套设有垫条（2），所述垫条（2）的形状与犁刀（1）形状相同，所述垫条（2）与犁刀（1）之间有传送带（10）穿过，所述传送带（10）下方设有承受条（8），所述承受条（8）与垫条（2）固定连接，承受条（8）与垫条（2）的上表面处于同一水平面，所述收料槽设置在垫条（2）的下方，所述垫条（2）通过第二连接部（6）与液压装置的液压缸（3）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种犁式卸料器，包括犁刀（1）、收料槽和液压装置，所述犁刀（1）通过第一连接部（5）与液压装置的活塞（4）连接，其特征在于：所述犁刀（1）下方配套设有垫条（2），所述垫条（2）的形状与犁刀（1）形状相同，所述垫条（2）与犁刀（1）之间有传送带（10）穿过，所述传送带（10）下方设有承受条（8），所述承受条（8）与垫条（2）固定连接，承受条（8）与垫条（2）的上表面处于同一水平面，所述收料槽设置在垫条（2）的下方，所述垫条（2）通过第二连接部（6）与液压装置的液压缸（3）固定连接。2.根据权利要求1所述犁式卸料器，其特征在于，所述第二连接部（6）上设有限位板（7），所述限位板（7）上设有凹槽，凹槽开口方向朝上，所述第一连接部（5）穿过凹槽，所述第一连接部（5）宽度等于凹槽宽度。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙海玲，唐世俭，陈圣儒，曾峥，
申请(专利权)人：湖南省湘衡盐化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43