三光气制备反应装置及制备工艺制造方法及图纸

本申请公开了三光气制备反应装置及三光气制备工艺，三光气制备反应装置包括反应罐，所述反应罐内设置紫外线发射装置，还包括风机、水吸罐及增压泵，所述风机的进气口与反应罐相通，所述风机与反应罐之间设置有气体单向阀，所述气体单向阀用于阻止气体由风机向反应罐内逆流，风机的出气口与水吸罐的进气口相接，水吸罐的出气口与增压泵相接，所述增压泵用于将气体增压后泵入反应罐内与反应液进一步反应，且增压泵与反应罐之间设置有换热器，所述换热器用于给泵入反应罐内的气体加热。

Triphosgene preparation reactor and preparation process

The application discloses a triphosgene preparation reaction device and a triphosgene preparation process. The triphosgene preparation reaction device includes a reaction tank, in which an ultraviolet radiation device is arranged, a fan, a water suction tank and a booster pump are also included. The air inlet of the fan is communicated with the reaction tank. A gas one-way valve is arranged between the fan and the reaction tank, and the gas one-way valve is used to prevent gas. The air outlet of the fan is connected with the air inlet of the water suction tank, and the air outlet of the water suction tank is connected with the booster pump. The booster pump is used to pump the gas into the reaction tank after boosting and further react with the reaction liquid. A heat exchanger is arranged between the booster pump and the reaction tank, and the heat exchanger is used to heat the gas in the pump into the reaction tank.

【技术实现步骤摘要】
三光气制备反应装置及制备工艺
本专利技术涉及化工设备领域，尤其涉及一种三光气制备反应装置及制备工艺。
技术介绍
二(三氯甲基)碳酸酯(俗称三光气)在化工生产中有着重要的应用，目前制备三光气的方法为将碳酸二甲酯计量后先投入反应釜，再通入氯气，在紫外光照条件下，实现氯气与碳酸二甲酯的反应，得到二(三氯甲基)碳酸酯，反应温度60～80℃，反应时间为约7小时，在反应过程中有大量的反应废气(废气的成分是氯化氢以及氯气两种成分)产生。目前工业生产上对这种废弃的处理方法是将这种废弃先通入洁净水中(尾气中氯化氢基本被水全部吸收，氯气只有极少量被水吸收)，经过洁净水吸收后再将尾气中剩余的氯气通入碱液中吸收。上述生产过程中虽然实现了废气的零排放，但是废气中的氯气是反应原料，直接将其用碱液来吸收过于浪费原料。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提出了一种三光气制备反应装置及制备工艺。本专利技术采取的技术方案如下：一种三光气制备反应装置，包括反应罐，所述反应罐内设置紫外线发射装置，还包括风机、水吸罐及增压泵，所述风机的进气口与反应罐相通，所述风机与反应罐之间设置有气体单向阀，所述气体单向阀用于阻止气体由风机向反应罐内逆流，风机的出气口与水吸罐的进气口相接，水吸罐的出气口与增压泵相接，所述增压泵用于将气体增压后泵入反应罐内与反应液进一步反应，且增压泵与反应罐之间设置有换热器，所述换热器用于给泵入反应罐内的气体加热。需要说明的是水吸罐内放的是饱和氯化钠溶液，饱和氯化钠溶液对氯化氢气体具有良好的吸收作用，但对氯气几乎没有吸收效果，所以在这里设置饱和氯化钠溶液，在本装置中反应罐内反应不断产生氯气与氯化氢气体，这些混合气体被风机抽出反应罐，混合气体首先经由水吸罐吸收氯化氢气体，然后剩余的氯气经由增压泵增压进入换热器，换热器将氯气的温度升高后再进入反应罐与液体进一步反应。本装置中可以将反应过程中产生的氯化氢及氯气分别回收利用，回收后的氯气作为反应原料进一步反应，更加节约原料。可选的，还包括出气管，所述出气管上设置有气液两相单向阀，所述气液两相单向阀用于阻止液体由反应釜逆流进出气管。气液两相单向阀属于现有的成熟技术，具体气液两相单向阀的作用如下，当出气管内的气压低于额定值时，气液两相单向阀处于关闭状态，出气管内的气体无法进入反应罐内，当出气管内的气压达到或高于额定值时，气液两相单向阀瞬间打开，出气管内的气体喷涌到反应罐内与反应液剧烈接触，因为反应液与氯气接触比较剧烈，这样可以加快氯气与反应液的反应速度。在此处设置增压泵的目的就是为了能够逐渐缓慢增加反应罐内的气体压强，同时作为配套使用的换热器的耐压性能需优于常规换热器，因为现在换热器厂家可以根据使用客户的耐压使用需求具体定做，故而对换热器不做具体进一步陈述。需要说明的是气液两相单向阀不仅可以用于气液两相之间的单向导通，也可以用于气气两相之间及液液两相之间的单向导通。可选的，所述反应罐为非铁材质的反应罐，所述出气管为非铁材质的出气管，且出气管内设置有磁铁活塞，所述反应罐内设置有非铁材质支撑杆，所述支撑杆上转动安装有非铁材质的转动板，所述转动板内设置有铁珠；当所述磁铁活塞在出气管内运动时，所述转动板会绕着支撑杆转动。为了保证磁铁活塞不会被氯气腐蚀，在磁铁活塞的外表面涂覆一些耐腐蚀涂料。具体磁铁活塞在反应罐内的设置方式如下，因为反应罐都是竖直设置的，所以出气管设置在反应罐的罐底，且出气管垂直于反应罐的罐底，气液两相单向阀设置在出气管的侧壁，磁铁活塞活动密封设置于出气管内，增压泵未开始向出气管内充气时，磁铁活塞位于出气管的底部，当增压泵开始工作时，磁铁活塞慢慢地由出气管的底部向顶部运动，磁铁活塞将出气管内的空间分成了上气腔与下气腔两个空间(具体上气腔与下气腔的体积是可变的)，上气腔体积逐渐变小，下气腔体积逐渐变大，气液两相单向阀的位置由位于上气腔变成下气腔，当下气腔内气压达到气液两相单向阀的额定值时，下气腔内的大部分气体瞬间喷涌进入反应液中(同时气液两相单向阀)也瞬间关闭，磁铁活塞在上气腔的压力及自生的重力作用下，由出气管的上端处向底部运动。转动板与支撑杆的安装位置关系有点类似于跷跷板，转动板绕着支撑杆转动有点类似于跷跷板绕着支撑点转动，因为转动板的一端设置有铁球，而磁铁活塞始终对铁球具有吸引作用，所以磁铁活塞在出气管内运动的过程中会带动转动板像跷跷板那样不断地运动，而转动板在运动过程中会不断地搅动反应罐内的液体，而液体在运动过程中会加快反应速度，反应效率更高，同时转动板转动会促使液体的气体(氯气和氯化氢的混合物)加快逸出，但是氯化氢气体会被回收后重新送回反应液中，因为氯化氢实际上反应后的一种产物，根据勒夏特列平衡移动原理，氯化氢移除后，可以加快反应速度与原料的转化率。故而通过设置磁铁活塞与转动板的设置，可以大幅提高反应速度，提高原料的转化率。可选的，所述支撑杆为T字形支撑杆，且转动板通过自身的转环转动套设在支撑杆，且支撑杆为内部中空的支撑杆。因为反应结束后需要进行冷却结晶，故而选用内部中空的支撑杆，这样反应结束后可以向支撑杆内充低温水进行降温，所以具体可以在反应罐上设置一些导管与支撑杆内部的空间相连通，通过导管向支撑杆内充低温水降温。当然为了保证冷却结晶的效果以及速度，可以在反应罐内单独设置一些冷凝管。可选的，还包括回收罐，所述回收罐设置于风机与水吸罐之间，且回收罐内设置有若干吸附填料，所述吸附填料的温度为4℃～10℃。因为整个反应是在60～80℃的温度下进行的，而碳酸二甲酯的沸点为90.1℃，这两个温度点非常接近，所以在反应过程中必然有部分碳酸二甲酯会以蒸汽的逸出，故而设置回收罐来回收这部分碳酸二甲酯气体，吸附填料实际是块状物，由于块状物的温度很低(4℃～10℃)，碳酸二甲酯遇到这些低温块状物后，会以液体的形式吸附在这些块状物上。由于回收罐内设置吸附填料已经是现有技术，本方案不做具体详细陈述，同时本方案根据本装置的实际情况，提供一种回收罐与吸附填料的实现方式，回收罐是带有进气口及出气口的耐腐蚀罐，吸附填料是普通的玻璃瓶，玻璃瓶内密封灌满了水(且水温为4℃～10℃)，玻璃瓶塞满了耐腐蚀罐。玻璃瓶的外壁上积留的液体碳酸二甲酯可以进一步回收，这样就实现了对碳酸二甲酯原料的回收。本装置控制吸附填料的温度不低于4℃是因为碳酸二甲酯在温度低于4℃会以固体颗粒的形式析出，固体颗粒可能会堵塞回收罐。可选的，还包括三通阀，所述三通阀设置于水吸罐与增压泵之间，且三通阀的两个接口分别与水吸罐及增压泵相接，三通阀的另一个接口上接有再生罐，所述再生罐内设置有四氯化碳液体。因为制备三光气的整个过程可以分成反应、冷却结晶、抽真空脱酸气以及真空干燥四部，当反应与冷却结晶这两部完成后，需要对反应罐内进行抽真空脱酸气，而被抽出气体实际上是三部分(氯化氢、氯气及碳酸二甲酯)，碳酸二甲酯会被回收罐吸附，氯化氢被水吸罐吸收，而氯气可以被再生罐内的四氯化碳吸附。具体在抽真空脱酸气过程中三通阀与增压泵之间是关闭不导通的，且换热器与增压泵都是不工作的。可选的，还包括混合喷射器及储气罐，所述增压泵的进气口分别与三通阀及混合喷射器相接，混合喷射器的剩余两个接口分别与储气罐及再生罐相接，所述混合喷射器用于将储气罐内的气体以及再生罐内排出的气体混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三光气制备反应装置，包括反应罐，所述反应罐内设置紫外线发射装置，其特征在于，还包括风机、水吸罐及增压泵，所述风机的进气口与反应罐相通，所述风机与反应罐之间设置有气体单向阀，所述气体单向阀用于阻止气体由风机向反应罐内逆流，风机的出气口与水吸罐的进气口相接，水吸罐的出气口与增压泵相接，所述增压泵用于将气体增压后泵入反应罐内与反应液进一步反应，且增压泵与反应罐之间设置有换热器，所述换热器用于给泵入反应罐内的气体加热。

【技术特征摘要】
1.一种三光气制备反应装置，包括反应罐，所述反应罐内设置紫外线发射装置，其特征在于，还包括风机、水吸罐及增压泵，所述风机的进气口与反应罐相通，所述风机与反应罐之间设置有气体单向阀，所述气体单向阀用于阻止气体由风机向反应罐内逆流，风机的出气口与水吸罐的进气口相接，水吸罐的出气口与增压泵相接，所述增压泵用于将气体增压后泵入反应罐内与反应液进一步反应，且增压泵与反应罐之间设置有换热器，所述换热器用于给泵入反应罐内的气体加热。2.如权利要求1所述的三光气制备反应装置，其特征在于，还包括出气管，所述出气管上设置有气液两相单向阀，所述气液两相单向阀用于阻止液体由反应釜逆流进出气管。3.如权利要求2所述的三光气制备反应装置，其特征在于，所述反应罐为非铁材质的反应罐，所述出气管为非铁材质的出气管，且出气管内设置有磁铁活塞，所述反应罐内设置有非铁材质支撑杆，所述支撑杆上转动安装有非铁材质的转动板，所述转动板内设置有铁珠；当所述磁铁活塞在出气管内运动时，所述转动板会绕着支撑杆转动。4.如权利要求3所述的三光气制备反应装置，其特征在于，所述支撑杆为T字形支撑杆，且转动板通过自身的转环转动套设在支撑杆，且支撑杆为内部中空的支撑杆。5.如权利要求1所述的三光气制备反应装置，其特征在于，还包括回收罐，所述回收罐设置于风机与水吸罐之间，且回收罐内设置有若干吸附填料，所述吸附填料的温度为4℃～10...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏剑锋，
申请(专利权)人：夏剑锋，
类型：发明
国别省市：浙江,33