玻璃压印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃压印机，包括机台，机台上设有水平滚筒线，水平滚筒线分为导入段和压印段，其压印段上方设有压印架；水平滚筒线上滑接有用于搭载玻璃的移动载台，该移动载台由第一驱动部驱动而沿水平滚筒线往复运动，以搭载玻璃出入于压印架，其前端设有用于固定拉丝膜首端的固定轴；压印架上设有用于固定拉丝膜的膜卷端，以与固定轴相配合而将拉丝膜展开的气涨轴、用于使拉丝膜的展开段回折的改向辊、用于将拉丝膜的回折段压紧于移动载台所搭载的玻璃表面的压印辊、以及用于对玻璃表面的UV油墨层进行照射以使UV油墨固化的紫外辐射灯。本实用新型专利技术可自动对玻璃的表面印制仿金属拉丝效果图案，具有压印产品成品率高、压印图案精细的优势。

Glass embossing machine

The utility model relates to a glass embossing machine, which comprises a machine platform, on which a horizontal drum line is arranged, and the horizontal drum line is divided into an inlet section and an embossing section. Over the embossing section, there is an embossing stand; on the horizontal drum line, there is a sliding platform for carrying glass, which is driven by the first driving part and moves back and forth along the horizontal drum line to carry glass into and out the embossing frame. The front end is provided with a fixed shaft for fixing the end of the drawing film; the imprint rack is provided with a film roll end for fixing the drawing film, an air swelling shaft for expanding the drawing film in coordination with the fixed axis, a reversing roller for bending the unfolding section of the drawing film, an imprint roller for pressing the folding section of the drawing film on the glass surface mounted on the moving platform, and a UV oil for fixing the glass surface. An ultraviolet radiation lamp in which the ink is irradiated to solidify the UV ink. The utility model can automatically print imitation metal drawing effect patterns on the surface of glass, and has the advantages of high product yield and fine impression patterns.

【技术实现步骤摘要】
玻璃压印机
本技术涉及玻璃加工设备，具体涉及一种将图案印制于玻璃表面的玻璃压印机。
技术介绍
为了提升玻璃的装饰效果，在玻璃表面印刷出高光泽、亮度的金属拉丝效果，常见的一种手段是采用丝网印刷技术，通过制作网板，用玻璃油墨将网板图案印刷在玻璃表面上，丝网印刷本身的技术决定了其所印刷的图案不可能做到精细。
技术实现思路
本技术公开了一种将拉丝膜上的精细纹路压印印制于玻璃表面的玻璃压印机，以改善丝网印刷技术所存在的上述缺陷。本技术的技术方案如下：一种玻璃压印机，包括机台，机台上设有水平滚筒线，水平滚筒线分为导入段和压印段，其压印段上方设有压印架；水平滚筒线上滑接有用于搭载玻璃的移动载台，该移动载台由第一驱动部驱动而沿水平滚筒线往复运动，以搭载玻璃出入于压印架，其前端设有用于固定拉丝膜首端的固定轴；压印架上设有用于固定拉丝膜的膜卷端，以与固定轴相配合而将拉丝膜展开的气涨轴、用于使拉丝膜的展开段回折的改向辊、用于将拉丝膜的回折段压紧于移动载台所搭载的玻璃表面的压印辊、以及用于对玻璃表面的UV油墨层进行照射以使UV油墨固化的紫外辐射灯。优选地，导入台的起始端设有用于定位移动载台起点的零位开关；移动载台的顶面设有用于定位移动载台前行终点的定位铝条，对应地，压印台上设有用于探测该定位铝条的感应器。优选地，压印台的末端设有用于在移动载台到达终点而未正常返回时强制移动载台停车的第一安全行程开关；导入台的起始端设有用于在移动载台回到零位而未正常停车时强制移动载台停车的第二安全行程开关，该第二安全行程开关设于零位开关的外侧。优选地，气涨轴设于压印架的顶部，其两端分别固接在滑块轴承上，其两侧的滑块轴承分别滑接于压印架顶部所设的与水平滚筒线走向一致的两条滑轨上，并与设于压印架顶部的无杆气缸的活塞固定连接；无杆气缸的活塞运动方向与水平滚筒线走向一致，以驱动气涨轴相对于移动载台反向运动，从而使拉丝膜的展开段始终处于适合张力的状态。优选地，压印辊设于改向辊和水平滚筒线之间，其两端分别与对称设于压印架两侧的第二驱动部相连接，以由两边的第二驱动部同步驱动而在移动载台进入压印架时下行而将拉丝膜的回折段压贴于移动载台所搭载的玻璃表面、在移动载台返程时上行而脱离玻璃表面。优选地，紫外照射灯设于压印辊旁侧、拉丝膜回折段的上方，其两端分别固定于压印架的两侧。优选地，压印架上还设有用于抑制压印辊振动的缓冲气缸，缓冲气缸共设有两个，分别用于在压印辊压贴于玻璃表面时向下按压住压印辊的两端，以缓解压印辊由于玻璃表面不平整而受力不均匀。优选地，压印架上还设有用于粘除拉丝膜正面灰尘的粘尘组件，该粘尘组件设于改向辊和压印辊之间，包括辊面与拉丝膜正面相接触、用于粘除拉丝膜正面灰尘的粘尘辊和辊面与粘尘辊的辊面相接触、用于粘除粘尘辊辊面灰尘的第一集尘辊。优选地，压印架上还设有辊面与压印辊的辊面相接触、用于粘除压印辊表面灰尘的第二粘尘辊，该第二粘尘辊设于压印辊的正上方。本技术有益效果是：1)本技术采用拉丝膜作为母版，由于拉丝膜上可预制更精细的图案，紫外辐射灯可透过拉丝膜对玻璃上的UV油墨层进行无遮挡照射，使印刷于玻璃上的图案在拉丝膜撕落之前就得到充分固化，因此，所印制出来的产品成品合格率更高、图案更也精细。2)本技术的无杆气缸可自动将拉丝膜反拉，使拉丝膜的展开段处于适合张力的状态，在印刷与固化完成后，移动载台返回时可以将拉丝膜完好的从玻璃表面撕脱，保证拉丝膜可以继续重复使用。3)本技术的缓冲气缸可抑制压印辊由于玻璃表面不平整而产生的弹跳，有利于提升印制效果。附图说明图1为本技术实施例的总体结构示意图；图2为本技术实施例的压印台结构示意图；图3为本技术实施例的导入台结构示意图；图4为本技术实施例的压印部结构示意图；图5为图4虚线框内局部结构放大图；图6为本技术实施例的移动载台结构示意图；图7为玻璃和拉丝膜均就位后的本技术实施例总体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本申请中所涉及的“前”、“后”、“左”、“右”方位均以移动载台的运动方向为参照。参照图1-7：一种玻璃压印机，包括压印台1、导入台2和压印架3，压印台2上设有第一水平滚筒线4，导入台1上设有用于与第一水平滚筒线4对接的第二水平滚筒线5，压印架3跨设于压印台1的上方，其前端两侧通过立杆3-1固定连接于压印台1的前端两侧，其后端两侧通过主墙板3-2与压印台1的后端两侧和导入台2的前端两侧均固定连接，从而将压印台1和导入台2头尾相连地固定为一体，并将第二水平滚筒线5对接于第一水平滚筒线4。该玻璃压印机还包括用于搭载玻璃01的移动载台6，该移动载台6的初始位置位于第二水平滚筒线5上，由第一驱动部驱动而出入于第一水平滚筒线4。第一驱动部包括安装于第一水平滚筒线4前方压印台1上的第一电机7，第一电机7的输出轴两端分别设有一个主动轮8，两个主动轮8分别通过一条传动带9与设于第二水平滚筒线5后方导入台2上的两个从动轮10连接；移动载台6的底面两边分别固定连接于两条传动带9上，从而由第一电机7驱动而搭载玻璃01出入于第一水平滚筒线4。压印架3上设有导向座11，该导向座11设于第一水平滚筒线4和第二水平滚筒线5之间，其两端分别固定于两侧的主墙板3-2上；移动载台6通过其底面中部所设的前后走向的第一线性滑轨6-1滑接于第一水平滚筒线4和/或第二水平滚筒线5上，以由第一水平滚筒线4和/或第二水平滚筒线5分别承托于压印台1和导入台2上；移动载台6通过其底面两边所设的前后走向的第二线性滑轨6-2滑接于导向座12两端所设的带前后走向滑槽的导向滑块12内，以直线出入于第一水平滚筒线4。移动载台6的前端设有用于固定拉丝膜02首端的固定轴13，压印架3上还设有用于固定拉丝膜02膜卷端的气涨轴14，两轴相互配合将拉丝膜02的首段向后展开于压印架3上。气涨轴14设于压印架3的顶部，其两端分别固接于滑块轴承14-1上，其两侧的滑块轴承14-1分别滑接于压印架3顶部所设的与第一水平滚筒线4走向一致的两条导滑杆15上，并分别与设于压印架3顶部的两个无杆气缸16的活塞固定连接；两个无杆气缸16的活塞运动方向与第一水平滚筒线4走向一致，以同步驱动气涨轴14相对于移动载台6反向运动，从而使拉丝膜02的展开段始终处于适度张力状态。压印架3上还设有改向辊17，该改向17设于气涨轴14的后方，其两端分别可旋转地安装于压印架3后端两侧主墙板3-2内壁上所设的轴承18上，以将拉丝膜02展开段的下段向前回折。压印架3上还设有用于将拉丝膜02的回折段压紧于移动载台6所搭载的玻璃01顶面、以将该段拉丝膜02上的图案压印于玻璃01顶面所预涂的UV油墨层上的压印辊19，该压印辊19设于改向辊17和第一水平滚筒线4之间，其两端分别穿过两侧主墙板3-2上所设的纵向长孔3-21后与对称设于两侧主墙板3-2外壁上的第二驱动部相连接，由两边的第二驱动部同步驱动而上下运动，以在移动载台6进入压印架3时下行而将拉丝膜02的回折段压紧于移动载台6所搭载的玻璃01顶面、在移动载台6返程时上行而脱离玻璃02。第二驱动部包括纵向滑轨20、滑座21和第二电机22；纵向滑轨20设于纵向长孔3-21外孔口两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃压印机，其特征在于：包括机台，机台上设有水平滚筒线，水平滚筒线分为导入段和压印段，其压印段上方设有压印架；水平滚筒线上滑接有用于搭载玻璃的移动载台，该移动载台由第一驱动部驱动而沿水平滚筒线往复运动，以搭载玻璃出入于压印架，其前端设有用于固定拉丝膜首端的固定轴；压印架上设有用于固定拉丝膜的膜卷端，以与固定轴相配合而将拉丝膜展开的气涨轴、用于使拉丝膜的展开段回折的改向辊、用于将拉丝膜的回折段压紧于移动载台所搭载的玻璃表面的压印辊、以及用于对玻璃表面的UV油墨层进行照射以使UV油墨固化的紫外辐射灯。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃压印机，其特征在于：包括机台，机台上设有水平滚筒线，水平滚筒线分为导入段和压印段，其压印段上方设有压印架；水平滚筒线上滑接有用于搭载玻璃的移动载台，该移动载台由第一驱动部驱动而沿水平滚筒线往复运动，以搭载玻璃出入于压印架，其前端设有用于固定拉丝膜首端的固定轴；压印架上设有用于固定拉丝膜的膜卷端，以与固定轴相配合而将拉丝膜展开的气涨轴、用于使拉丝膜的展开段回折的改向辊、用于将拉丝膜的回折段压紧于移动载台所搭载的玻璃表面的压印辊、以及用于对玻璃表面的UV油墨层进行照射以使UV油墨固化的紫外辐射灯。2.根据权利要求1所述的一种玻璃压印机，其特征在于：导入台的起始端设有用于定位移动载台起点的零位开关；移动载台的顶面设有用于定位移动载台前行终点的定位铝条，对应地，压印台上设有用于探测该定位铝条的感应器。3.根据权利要求2所述的一种玻璃压印机，其特征在于：压印台的末端设有用于在移动载台到达终点而未正常返回时强制移动载台停车的第一安全行程开关；导入台的起始端设有用于在移动载台回到零位而未正常停车时强制移动载台停车的第二安全行程开关，该第二安全行程开关设于零位开关的外侧。4.根据权利要求1所述的一种玻璃压印机，其特征在于：气涨轴设于压印架的顶部，其两端分别固接在滑块轴承上，其两侧的滑块轴承分别滑接于压印架顶部所设的与水平滚筒线走向一致的两条滑轨上，并与设于压印架顶部的无...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄明，
申请(专利权)人：佛山市高明区尚能机械设备厂，
类型：新型
国别省市：广东,44