The invention discloses a continuous reaction film-forming coating equipment and a special coating cylinder, which comprises a mounting platform; a coating cylinder body is rotated horizontally on the mounting platform; a central tube is coaxially arranged on the coating cylinder body, and the two ends of the central tube are respectively arranged on the mounting platform through the support of a fixing frame; an isolation plate, a plurality of isolation plates are spaced along the axis direction of the central tube and arranged side by side. Placed between the coating cylinder body and the central tube, the inner part of the coating cylinder body is separated into several spaces, and each isolation plate forms an open-closed window, so that the multiple spaces in the coating cylinder body are connected in series with each other, thereby forming a series of multi-stage coating chambers in the coating cylinder body and an outlet chamber connected with the last stage coating chamber; a spiral guide vane, which is connected with two adjacent isolation boards. Two helical guide vanes are fixed on the central tube, and the circumferential distribution of the two helical guide vanes around the central tube is staggered, thus forming a helical buffer channel between the adjacent two coated chambers.
【技术实现步骤摘要】
连续化反应成膜包衣设备及其专用包衣筒
本专利技术涉及一种包衣设备，特别涉及一种连续化反应成膜包衣设备及其专用包衣筒，属于缓控释肥生产领域。
技术介绍
包膜控释肥是采用物理或化学方法将各种高分子材料喷涂在肥料颗粒表面，膜材经干燥或反应固化形成一层致密的包膜，从而实现肥料养分的控制释放。现阶段的反应成膜包衣颗粒肥料生产方式包括：①是单锅生产，由于单锅生产中颗粒肥料在包衣设备内停留时间较长，反复包裹，因此单锅生产存在产量低、能耗高、不适合工业化生产等问题；②是连续化生产，由于连续化生产中包衣材料和颗粒肥料按照一定的材料配比形成的，包衣量一般很难改变，如果增加包衣量，在物料流动及反应时，很可能存在反应不充分的问题，造成颗粒肥料在二次包衣时成膜容易脱落的问题，进而降低缓控释肥的质量，缩短缓控释肥的溶出时间，增加缓控释肥的应用风险。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种能够提高包衣产品产量及质量的连续化反应成膜包衣设备及其专用包衣筒。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种专用包衣筒，包括安装台，其特征在于，还包括：包衣筒体，水平转动设置在所述安装台上；...
【技术保护点】
1.一种专用包衣筒，包括安装台(1)，其特征在于，还包括：包衣筒体(2)，水平转动设置在所述安装台(1)上；中心管(3)，所述中心管(3)同轴穿设在所述包衣筒体(2)上，所述中心管(3)的两端分别伸出所述包衣筒体(2)的外部，并且，所述中心管(3)的两端分别通过固定架(6)支撑设置在所述安装台(1)上；隔离板(4)，多个所述隔离板(4)沿所述中心管(3)的轴线方向间隔分布，并设置在所述包衣筒体(2)和中心管(3)之间，将所述包衣筒体(2)的内部分隔出多个空间，每一所述隔离板(4)上形成有可开合式窗口，以使所述包衣筒体(2)内的多个空间相互串联，从而在所述包衣筒体(2)内形成...
【技术特征摘要】
1.一种专用包衣筒，包括安装台(1)，其特征在于，还包括：包衣筒体(2)，水平转动设置在所述安装台(1)上；中心管(3)，所述中心管(3)同轴穿设在所述包衣筒体(2)上，所述中心管(3)的两端分别伸出所述包衣筒体(2)的外部，并且，所述中心管(3)的两端分别通过固定架(6)支撑设置在所述安装台(1)上；隔离板(4)，多个所述隔离板(4)沿所述中心管(3)的轴线方向间隔分布，并设置在所述包衣筒体(2)和中心管(3)之间，将所述包衣筒体(2)的内部分隔出多个空间，每一所述隔离板(4)上形成有可开合式窗口，以使所述包衣筒体(2)内的多个空间相互串联，从而在所述包衣筒体(2)内形成依次串联的多级包衣腔室(25)以及与最后一级所述包衣腔室(25)连通的出料腔室(26)；螺旋导流叶(5)，在每相邻两所述隔离板(4)之间的所述中心管(3)上固定设置两所述螺旋导流叶(5)，且两所述螺旋导流叶(5)绕所述中心管(3)的周向呈交错分布，进而在相邻两所述包衣腔室(25)之间形成螺旋缓冲流道(7)。2.如权利要求1所述的一种专用包衣筒，其特征在于：所述包衣筒体(2)呈密封筒状结构，所述包衣筒体(2)的前端板(21)上留有进料口(22)，所述包衣筒体(2)的后端板(23)上留有出料口(24)；所述隔离板(4)为圆形隔离板，所述隔离板(4)的外径小于所述包衣筒体(2)的内径。3.如权利要求1所述的一种专用包衣筒，其特征在于：在相邻两所述隔离板(4)之间的所述中心管(3)上套置锥形出料筒(8)，所述锥形出料筒(8)与两所述螺旋导流叶(5)固定连接，使得所述螺旋缓流通道(7)的出口与所述锥形出料筒(8)的缩径出料口(81)连通；在每一所述包衣腔室(25)内沿所述包衣筒体(2)的内周壁间隔设置多个扬料板(9)，且相邻两所述扬料板(9)之间呈八字形分布。4.如权利要求1所述的一种专用包衣筒，其特征在于：所述隔离板(4)呈合页窗结构，所述隔离板(4)包括沿所述中心管(3)的圆周方向均匀分布的多个扇形合页(41)，以及套设在多个所述扇形合页(41)的外周缘(411)外部的圆环板(42)；每一所述扇形合页(41)的内周缘(412)和所述中心管(3)的外周壁之间转动设置第一连接杆(43)，每一所述扇形合页(41)的外周缘(411)和所述圆环板(42)的内周壁之间转动设置第二连接杆(44)。5.如权利要求4所述的一种专用包衣筒，其特征在于：在每一所述隔离板(4)的两侧设置两圆环形隔板(10)，每一所述圆环形隔板(10)的外周缘固定在所述包衣筒体(2)的内周壁上，每一所述圆环形隔板(10)的内径小于所述隔离板(4)的外径。6.如权利要求4所述的一种专用包衣筒，其特征在于：还包括用于控制多个所述隔离板(4)的扇形合页(41)同步开合的驱动机构(11)；所述驱动机构(11)包括传动杆(111)、连接轴(112)和连接块(113)；所述传动杆(111)活动地插置在所述中心管(3)内，所述传动杆(111)的一端伸出所述中心管(3)的外部并与驱动件连接，所述驱动件用于驱动所述传动杆(111)在所述中心管(3)内往复运动；在与...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖强，衣文平，李毅朗，李丽霞，李鸿雁，邹国元，魏丹，
申请(专利权)人：北京市农林科学院，
类型：发明
国别省市：北京,11
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