一种高热敏性的节能环保耐火材料制造技术

本发明专利技术公开了一种高热敏性的节能环保耐火材料，其原料按重量份比包括：聚丙烯25‑50份、氧化钙10‑14份、硬脂酸钙6‑10份、氧化硅晶体12‑16份、导热碳纤维6‑10份、水合硅酸镁超细粉7‑9份、粘接剂1‑3份、阻燃剂2‑5份、增韧剂6‑8份，本发明专利技术涉及耐火材料技术领域。该一种高热敏性的节能环保耐火材料，可实现通过添加氧化钙、硬脂酸钙、氧化硅晶体、导热碳纤维、水合硅酸镁超细粉、阻燃剂和增韧剂使得该耐火材料的强度高、有很好的耐火性能、同时韧性非常好、比重轻、散热性能好，在制作过程中对原料进行了充分的混合，进行分级烘干，同时制作简单，生产成本低，节能环保，该耐火材料可以替代合金板材，从而很大程度上降低了机械设备的重量。

A Energy-saving and Environmental Protection Refractory Material with High Thermal Sensitivity

The invention discloses an energy-saving and environment-friendly refractory material with high thermal sensitivity, whose raw materials include 25 50 parts of polypropylene, 10 14 parts of calcium oxide, 6 10 parts of calcium stearate, 12 16 parts of silica crystal, 6 10 parts of thermal conductive carbon fiber, 7 9 parts of hydrated magnesium silicate ultrafine powder, 1 3 parts of adhesives, 2 5 parts of flame retardant and 6 8 parts of toughener according to weight ratio. The field of surgery. The energy-saving and environment-friendly refractory with high thermal sensitivity can be realized by adding calcium oxide, calcium stearate, silicon oxide crystal, heat conductive carbon fibers, hydrated magnesium silicate ultrafine powder, flame retardant and toughening agent to make the refractory have high strength, good refractory performance, good toughness, light specific gravity, good heat dissipation performance, and sufficient mixing of raw materials in the manufacturing process. The refractory can be used to replace the alloy sheet, which greatly reduces the weight of mechanical equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种高热敏性的节能环保耐火材料
本专利技术涉及耐火材料
，具体为一种高热敏性的节能环保耐火材料。
技术介绍
耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，合金板材有很好的耐火性能，而且强度高，机械设备外壳一般采用的是合金板材，合金板材是由一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，但使用合金板材导致机械设备生产成本增加以及重量增加，人们急需一种轻质材料来替代合金板材。现有的耐火材料，强度不高、同时没有很好的韧性、比重大、散热性能不好，同时制作过程极其复杂，生产成本高，浪费了大量的能源，不能用作于机械设备的外壳。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高热敏性的节能环保耐火材料，解决了耐火材料强度不高、同时没有很好的韧性、比重大、散热性能不好，制作过程复杂的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高热敏性的节能环保耐火材料，其原料按重量份比包括：聚丙烯25-50份、氧化钙10-14份、硬脂酸钙6-10份、氧化硅晶体12-16份、导热碳纤维6-10份、水合硅酸镁超细粉7-9份、粘接剂1-3份、阻燃剂2-5份、增韧剂6-8份。优选的，其原料包括如下组分：聚丙烯25份、氧化钙14份、硬脂酸钙10份、氧化硅晶体16份、导热碳纤维10份、水合硅酸镁超细粉9份、粘接剂3份、阻燃剂5份、增韧剂8份。优选的，其原料包括如下组分：聚丙烯37份、氧化钙12份、硬脂酸钙8份、氧化硅晶体14份、导热碳纤维8份、水合硅酸镁超细粉8份、粘接剂2份、阻燃剂4份、增韧剂7份。优选的，其原料包括如下组分：聚丙烯50份、氧化钙10份、硬脂酸钙6份、氧化硅晶体12份、导热碳纤维6份、水合硅酸镁超细粉7份、粘接剂1份、阻燃剂2份、增韧剂6份。水合硅酸镁超细粉为用于聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚脂类等塑料的填料，其工业制作方法为，将开采来的滑石选取优良滑石后直接用雷蒙磨或其它高压磨直接粉碎即可。导热碳纤维是一种为热工设计所开发的高导热碳纤维材料，这种碳纤维在纤维方向上的导热系数可以超过铜，同时具有良好的机械性能、导电性能和优异的导热及辐射散热能力，由这种碳纤维制成的纤维状高导热碳粉本身呈纤维状，可以设计导热取向。优选的，所述粘接剂为热熔型粘接剂，所述阻燃剂为磷酸二铵和磷酸氢二铵混合制备而成，所述增韧剂由季戊四醇制备而成。本专利技术还公开了一种高热敏性的节能环保耐火材料的制备方法，具体包括以下步骤：S1、选取原料聚丙烯、氧化钙、硬脂酸钙、氧化硅晶体、导热碳纤维、水合硅酸镁超细粉、粘接剂、阻燃剂、增韧剂，按其重量比分称取原料；S2、选取S1中称取的聚丙烯、氧化钙、硬脂酸钙、氧化硅晶体、导热碳纤维和水合硅酸镁超细粉加入高混机中，加入其总比重0.5-1倍的无菌水，温度设定在50-60℃，对其进行充分的混合搅拌，待其完全混合后，继续向高混机中加入S1中称取的粘接剂、阻燃剂、增韧剂，温度设定在70-80℃，直至其完全混合，得混合物料；S3、将S2中的混合物料加入模压设备中，混合物料经6-8MPa进行模压，保压时间为1-2min，得胚料；S4、将S3中的胚料进行一级烘干，烘干温度控制在100-110℃，烘干时间为1-1.5h，对一级烘干后的胚料进行二级烘干，烘干温度控制在200-260℃，烘干时间为0.5-1h，对的二级烘干后的胚料进行三级烘干，烘干温度控制在50-100℃，烘干时间为5-7h，待三级烘干完毕后得高热敏性的节能环保耐火材料。(三)有益效果本专利技术提供了一种高热敏性的节能环保耐火材料。与现有技术相比具备以下有益效果：该一种高热敏性的节能环保耐火材料，通过其原料按重量份比包括：聚丙烯25-50份、氧化钙10-14份、硬脂酸钙6-10份、氧化硅晶体12-16份、导热碳纤维6-10份、水合硅酸镁超细粉7-9份、粘接剂1-3份、阻燃剂2-5份、增韧剂6-8份，S1、选取原料聚丙烯、氧化钙、硬脂酸钙、氧化硅晶体、导热碳纤维、水合硅酸镁超细粉、粘接剂、阻燃剂、增韧剂，按其重量比分称取原料，S2、选取S1中称取的聚丙烯、氧化钙、硬脂酸钙、氧化硅晶体、导热碳纤维和水合硅酸镁超细粉加入高混机中，加入其总比重0.5-1倍的无菌水，温度设定在50-60℃，对其进行充分的混合搅拌，S3、将S2中的混合物料加入模压设备中，混合物料经6-8MPa进行模压，保压时间为1-2min，得胚料，S4、将S3中的胚料进行一级烘干，烘干温度控制在100-110℃，烘干时间为1-1.5h，对一级烘干后的胚料进行二级烘干，烘干温度控制在200-260℃，烘干时间为0.5-1h，对的二级烘干后的胚料进行三级烘干，可实现通过添加氧化钙、硬脂酸钙、氧化硅晶体、导热碳纤维、水合硅酸镁超细粉、阻燃剂和增韧剂使得该耐火材料的强度高、有很好的耐火性能、同时韧性非常好、比重轻、散热性能好，在制作过程中对原料进行了充分的混合，进行分级烘干，很大程度上提高了耐火材料的生产质量，同时制作简单，生产成本低，节能环保，该耐火材料可以替代合金板材，从而很大程度上降低了机械设备的重量。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供三种技术方案：一种高热敏性的节能环保耐火材料的制备方法，具体包括以下实施例：实施例1S1、选取原料聚丙烯25份、氧化钙14份、硬脂酸钙10份、氧化硅晶体16份、导热碳纤维10份、水合硅酸镁超细粉9份、粘接剂3份、阻燃剂5份、增韧剂8份，按其重量比分称取原料；S2、选取S1中称取的25份聚丙烯、14份氧化钙、10份硬脂酸钙、16份氧化硅晶体、10份导热碳纤维和9份水合硅酸镁超细粉加入高混机中，加入其总比重0.5倍的无菌水，温度设定在50℃，对其进行充分的混合搅拌，待其完全混合后，继续向高混机中加入S1中称取的3份粘接剂、5份阻燃剂、8份增韧剂，温度设定在70℃，直至其完全混合，得混合物料；S3、将S2中的混合物料加入模压设备中，混合物料经6MPa进行模压，保压时间为1min，得胚料；S4、将S3中的胚料进行一级烘干，烘干温度控制在100℃，烘干时间为1h，对一级烘干后的胚料进行二级烘干，烘干温度控制在200℃，烘干时间为0.5h，对的二级烘干后的胚料进行三级烘干，烘干温度控制在50℃，烘干时间为5h，待三级烘干完毕后得高热敏性的节能环保耐火材料。实施例2S1、选取原料聚丙烯37份、氧化钙12份、硬脂酸钙8份、氧化硅晶体14份、导热碳纤维8份、水合硅酸镁超细粉8份、粘接剂2份、阻燃剂4份、增韧剂7份，按其重量比分称取原料；S2、选取S1中称取的37份聚丙烯、12份氧化钙、8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高热敏性的节能环保耐火材料，其特征在于：其原料按重量份比包括：聚丙烯25‑50份、氧化钙10‑14份、硬脂酸钙6‑10份、氧化硅晶体12‑16份、导热碳纤维6‑10份、水合硅酸镁超细粉7‑9份、粘接剂1‑3份、阻燃剂2‑5份、增韧剂6‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种高热敏性的节能环保耐火材料，其特征在于：其原料按重量份比包括：聚丙烯25-50份、氧化钙10-14份、硬脂酸钙6-10份、氧化硅晶体12-16份、导热碳纤维6-10份、水合硅酸镁超细粉7-9份、粘接剂1-3份、阻燃剂2-5份、增韧剂6-8份。2.根据权利要求1所述的一种高热敏性的节能环保耐火材料，其特征在于：其原料包括如下组分：聚丙烯25份、氧化钙14份、硬脂酸钙10份、氧化硅晶体16份、导热碳纤维10份、水合硅酸镁超细粉9份、粘接剂3份、阻燃剂5份、增韧剂8份。3.根据权利要求1所述的一种高热敏性的节能环保耐火材料，其特征在于：其原料包括如下组分：聚丙烯37份、氧化钙12份、硬脂酸钙8份、氧化硅晶体14份、导热碳纤维8份、水合硅酸镁超细粉8份、粘接剂2份、阻燃剂4份、增韧剂7份。4.根据权利要求1所述的一种高热敏性的节能环保耐火材料，其特征在于：其原料包括如下组分：聚丙烯50份、氧化钙10份、硬脂酸钙6份、氧化硅晶体12份、导热碳纤维6份、水合硅酸镁超细粉7份、粘接剂1份、阻燃剂2份、增韧剂6份。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种高热敏性的节能环保耐火材料，其特征在于：所述粘接剂为热熔型粘接剂，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛伟霞，
申请(专利权)人：河南仙于山环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41