一种不规则管径金属无缝管坯内管壁柔性磨抛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管壁磨抛装置，具体的说是一种不规则管径金属无缝管坯内管壁柔性磨抛装置，属于管体加工设备技术领域。其包括抛光机构、旋转机构、导向支撑机构和除尘器，旋转机构和导向支撑机构并排设置并共同滚动支撑需要抛光的金属无缝管坯，旋转机构一侧设有抛光机构，导向支撑机构一侧设有除尘器。本实用新型专利技术采用分体模块化设计安装方便、占地面积小、操作灵活、通过改变旋转机构和导向支撑机构的间距适应不同长度金属无缝管坯的需求，采用两点支撑增加了金属无缝管坯旋转过程中的自由度利于磨抛，调节导向轮、定位轮、旋转轮直径可以适应不同管径需求；采用柔性化设计，保证了磨抛质量，提高了产品成材率。

A Flexible Grinding and Polishing Device for Inner Wall of Irregular Diameter Metal Seamless Tube Billet

The utility model relates to a tube wall grinding and polishing device, in particular to a flexible grinding and polishing device for inner tube wall of irregular metal seamless tube blank, which belongs to the technical field of tube processing equipment. It includes polishing mechanism, rotating mechanism, guiding support mechanism and dust collector. Rotating mechanism and guiding support mechanism are arranged side by side and roll together to support the metal seamless tube blank to be polished. Polishing mechanism is arranged on one side of the rotating mechanism, and dust collector is arranged on the other side of the guiding support mechanism. The utility model has the advantages of convenient installation, small floor area, flexible operation, adapting to the requirements of different length metal seamless tube blanks by changing the spacing between the rotating mechanism and the guiding support mechanism, increasing the degree of freedom during the rotating process of the metal seamless tube blank with two-point support, facilitating grinding and polishing, and adjusting the diameter of the guide wheel, the positioning wheel and the rotating wheel can adapt to different pipe diameters. The flexible design ensures the quality of grinding and polishing and improves the yield of products.

【技术实现步骤摘要】
一种不规则管径金属无缝管坯内管壁柔性磨抛装置
本技术涉及一种管壁磨抛装置，具体的说是一种不规则管径金属无缝管坯内管壁柔性磨抛装置，属于管体加工设备

技术介绍
特殊金属无缝管材因为批量小、规格多、成分要求严格，一般不适用连续化轧制生产，只能采用挤压或热穿孔方式生产管坯，这种管坯平直度差，管径和壁厚偏差较大，利用车床或现有的磨抛设备采用精确抛光金属切削损失过大，必然影响成材率。而金属无缝管产品利润的降低，迫使工艺必须采用小的磨抛量的加工工艺，满足冷轧工序的需求，磨抛掉管坯的表面缺陷和氧化铁皮。目前，金属加工
金属无缝管内管壁柔性磨抛的装置的专利多应用于成品管，一种可定位的不锈钢管内壁抛光装置，申请号201711112147.X，申请日期2017.11.13，提供一种可定位的不锈钢管内壁抛光装置。它能够有效调节不锈钢管的轴向位置，定位精度高、安全性好，但定位磨削会增加磨削量，降低生产率，但是不适用于不规则管径金属无缝管坯的磨抛。钢管内孔外壁抛光装置，授权公告号CN202336784U，授权公告日2012.07.18，该技术通过控制器来控制钢管内孔和外壁同时抛光，但该装置未考虑柔性设计的需求，因为外抛光机构的限制不适用于不规则管径金属无缝管坯的磨抛，与本技术存在着明显的技术区别。一种用于钢管的自动连续内孔抛光机，申请号201210523229.4，申请日期2012.12.09，该专利技术针对现有将钢管内孔抛光机中所存在的问题，提供了一种用于钢管的自动连续内孔抛光机，这种内孔抛光机实现了钢管的自动连续上料和下料，提高了抛光效率，且内孔孔壁在抛光后不会产生台阶。但定位磨削会增加磨削量，降低生产率，不适用于不规则管径金属无缝管坯的磨抛。《不锈钢管内孔的抛光》于1995年发表于《现代制造工程》，提到了采用人工研磨装置结构及研磨剂的选用来抛光钢管与本技术存在较大差异。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种不规则管径金属无缝管坯内管壁柔性磨抛装置，能够实现对金属内管壁的柔性化磨抛，保证了磨抛质量，提高了产品成材率。按照本技术提供的技术方案，一种不规则管径金属无缝管坯内管壁柔性磨抛装置包括抛光机构、旋转机构、导向支撑机构和除尘器，其特征是：旋转机构和导向支撑机构并排设置并共同滚动支撑需要抛光的金属无缝管坯，所述旋转机构包括两个并排设置在支撑平台上的旋转轮，两个旋转轮中的一个连接旋转驱动机构；所述导向支撑机构包括并排设置的定位轮和导向轮，定位轮通过两端的轴承座连接在导向架上，导向轮通过两端的轴承座连接在导向架上，导向轮和定位轮之间设有一定角度的夹角；旋转机构一侧设有抛光机构，抛光机构包括抛光轮、抛光轮驱动机构、移动小车、移动电机和移动滑轨，移动小车上设有抛光轮驱动机构，抛光轮驱动机构驱动端连接抛光轮，移动小车滑动连接在移动滑轨上，移动小车上连接移动电机，移动电机能够带动移动小车沿着移动滑轨前后运动；导向支撑机构一侧设有除尘器。进一步的，旋转驱动机构包括链轮链条传动机构、减速机、皮带传动机构和旋转驱动电机，旋转驱动电机驱动端通过皮带传动机构连接减速机输入端，减速机输出端通过链轮链条传动机构连接两个旋转轮中的一个。进一步的，导向架和定位轮两端的轴承座之间设有长条形的定位调节孔。进一步的，导向架和导向轮两端的轴承座之间设有长条形的导向调节孔。进一步的，抛光轮驱动机构包括抛光轴、联轴器、传动轴、抛光电机和配重块，抛光电机驱动端连接传动轴，传动轴通过联轴器连接抛光轴，抛光轴上连接抛光轮。进一步的，抛光轴下端连接配重块。本技术与已有技术相比具有以下优点：本技术结构简单、紧凑、合理，采用分体模块化设计安装方便、占地面积小、操作灵活、通过改变旋转机构和导向支撑机构的间距适应不同长度金属无缝管坯的需求，采用两点支撑增加了金属无缝管坯旋转过程中的自由度利于磨抛，调节导向轮、定位轮、旋转轮直径可以适应不同管径需求；采用柔性化设计，保证了磨抛质量，提高了产品成材率。附图说明图1为本技术主视图。图2为导向支撑机构俯视图。图3为旋转机构主视图。附图标记说明：1-抛光轮、2-抛光轴、3-联轴器、4-传动轴、5-抛光电机、6-配重块、7-移动小车、8-移动电机、9-移动滑轨、10-支撑平台、11-旋转轮、12-链轮链条传动机构、13-减速机、14-皮带传动机构、15-旋转驱动电机、16-导向架、17-定位轮、18-定位调节孔、19-导向轮、20-导向调节孔、21-除尘器、22-金属无缝管坯。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述：如图1~3所示，本技术主要包括抛光机构、旋转机构、导向支撑机构和除尘器21。旋转机构和导向支撑机构并排设置并共同滚动支撑需要抛光的金属无缝管坯22，旋转机构能够带动金属无缝管坯转动，导向支撑机构能够对金属无缝管坯起到导向作用。所述旋转机构包括两个并排设置在支撑平台10上的旋转轮11，两个旋转轮11中的一个连接旋转驱动机构，旋转驱动机构能够带动两个旋转轮11中的一个转动。所述旋转驱动机构包括链轮链条传动机构12、减速机13、皮带传动机构14和旋转驱动电机15，旋转驱动电机15驱动端通过皮带传动机构14连接减速机13输入端，减速机13输出端通过链轮链条传动机构12连接两个旋转轮11中的一个。所述导向支撑机构包括并排设置的定位轮17和导向轮19，定位轮17通过两端的轴承座连接在导向架16上，导向轮19通过两端的轴承座连接在导向架16上，导向轮19和定位轮17之间设有一定角度的夹角，通过调节这个夹角能够实现金属无缝管坯22进给速度的调节。所述导向架16和定位轮17两端的轴承座之间设有长条形的定位调节孔18，通过调节定位轮17的位置，满足不同尺寸金属无缝管坯的加工要求。所述导向架16和导向轮19两端的轴承座之间设有长条形的导向调节孔20，通过调节导向轮19的位置，满足不同尺寸金属无缝管坯的加工要求。旋转机构一侧设有抛光机构，抛光机构能够伸入金属无缝管坯中进行抛光作业，导向支撑机构一侧设有除尘器21，除尘器21用于抛光工作时除尘，从而达到环保的要求。抛光机构包括抛光轮1、抛光轮驱动机构、移动小车7、移动电机8和移动滑轨9，移动小车7上设有抛光轮驱动机构，抛光轮驱动机构驱动端连接抛光轮1，移动小车7滑动连接在移动滑轨9上，移动小车7上连接移动电机8，移动电机8能够带动移动小车7沿着移动滑轨9前后运动，实现抛光轮1位置的调节。所述抛光轮驱动机构包括抛光轴2、联轴器3、传动轴4、抛光电机5和配重块6，抛光电机5驱动端连接传动轴4，传动轴4通过联轴器3连接抛光轴2，抛光轴2上连接抛光轮1。所述抛光轴2下端连接配重块6。本技术的工作原理：装置正常运转后，抛光轴带动抛光轮转动，金属无缝管坯在在旋转轮的带动下实现旋转运动，旋转方向与抛光轮转动相反，调节导向轮与定位轮的间距和角度能够实现自动进给，除尘器从金属无缝管坯后端吸走灰尘。抛光时，当金属无缝管坯管坯内径变化或不平直的时候，抛光轴带动抛光轮随形转动，而金属无缝管坯逆向旋转，避免多磨抛或漏磨抛问题的存在，达到柔性磨抛的目的。本技术结构简单、紧凑、合理，采用分体模块化设计安装方便、占地面积小、操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不规则管径金属无缝管坯内管壁柔性磨抛装置，包括抛光机构、旋转机构、导向支撑机构和除尘器（21），其特征是：旋转机构和导向支撑机构并排设置并共同滚动支撑需要抛光的金属无缝管坯（22），所述旋转机构包括两个并排设置在支撑平台（10）上的旋转轮（11），两个旋转轮（11）中的一个连接旋转驱动机构；所述导向支撑机构包括并排设置的定位轮（17）和导向轮（19），定位轮（17）通过两端的轴承座连接在导向架（16）上，导向轮（19）通过两端的轴承座连接在导向架（16）上，导向轮（19）和定位轮（17）之间设有一定角度的夹角；旋转机构一侧设有抛光机构，抛光机构包括抛光轮（1）、抛光轮驱动机构、移动小车（7）、移动电机（8）和移动滑轨（9），移动小车（7）上设有抛光轮驱动机构，抛光轮驱动机构驱动端连接抛光轮（1），移动小车（7）滑动连接在移动滑轨（9）上，移动小车（7）上连接移动电机（8），移动电机（8）能够带动移动小车（7）沿着移动滑轨（9）前后运动；导向支撑机构一侧设有除尘器（21）。

【技术特征摘要】
1.一种不规则管径金属无缝管坯内管壁柔性磨抛装置，包括抛光机构、旋转机构、导向支撑机构和除尘器（21），其特征是：旋转机构和导向支撑机构并排设置并共同滚动支撑需要抛光的金属无缝管坯（22），所述旋转机构包括两个并排设置在支撑平台（10）上的旋转轮（11），两个旋转轮（11）中的一个连接旋转驱动机构；所述导向支撑机构包括并排设置的定位轮（17）和导向轮（19），定位轮（17）通过两端的轴承座连接在导向架（16）上，导向轮（19）通过两端的轴承座连接在导向架（16）上，导向轮（19）和定位轮（17）之间设有一定角度的夹角；旋转机构一侧设有抛光机构，抛光机构包括抛光轮（1）、抛光轮驱动机构、移动小车（7）、移动电机（8）和移动滑轨（9），移动小车（7）上设有抛光轮驱动机构，抛光轮驱动机构驱动端连接抛光轮（1），移动小车（7）滑动连接在移动滑轨（9）上，移动小车（7）上连接移动电机（8），移动电机（8）能够带动移动小车（7）沿着移动滑轨（9）前后运动；导向支撑机构一侧设有除尘器（21）。2.如权利要求1所述的一种不规则管径金属无缝管坯内管壁柔性磨抛装置，其特征是：所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鑫，李淑苹，浦海泳，周向东，浦益龙，
申请(专利权)人：无锡隆达金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32