一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封方法，它采用限定的液封结构，在乙炔生产中，液封介质是水，水蒸发增加含湿量，消除静电，预防爆炸；由于正压集液槽上的补放气口可以与补气槽连接，设备压力低时，空气或储存气通过补气槽进入储槽内，以保持其正压，防止系统产生负压损伤设备（特别是非金属内衬常压容器）；含可挥发易燃易爆介质的储槽或生产系统出现压力低时，本发明专利技术可以通过补放气口补入所需要的储气进入储槽或生产系统，以保持其正压，防止空气进入储槽或生产系统，形成爆炸性混合气体，因此，大大提高了安全性能。

A Liquid Sealing Method for the Matching Equipment of o-Nitro-p-Sulfonyl Benzoic Acid Production

The present invention relates to a liquid seal method of a supporting device for o-nitro-p-sulfonyl benzoic acid production, which adopts a limited liquid seal structure. In acetylene production, the liquid seal medium is water, water evaporation increases moisture content, eliminates static electricity and prevents explosion. Because the gas supply and discharge port on the positive pressure collecting tank can be connected with the gas supply tank, when the equipment pressure is low, air or storage gas enters the storage tank through the gas supply tank. In the tank, in order to maintain its positive pressure and prevent the negative pressure damage of the equipment (especially the non-metallic lined atmospheric pressure vessel); when the pressure of the storage tank or production system containing volatile, flammable and explosive medium is low, the invention can fill the required storage gas into the storage tank or production system by filling the vent to maintain its positive pressure, prevent the air from entering the storage tank or production system and form explosion. As a result, the safety performance is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封方法
本专利技术属于液封
，具体涉及一种使用方便、安全性能高的邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封方法。
技术介绍
邻硝基对甲砜基苯甲酸生产使用的硝酸储罐在装液过程中，罐内压力上升，安装的逆水封无法排气，导致储槽臌胀变形。鉴于此专利技术了此种即可作为正压液封，又可作为负压液封的新型液封系统。此系统应用广泛，除硝酸储罐液封外，还可以通过调整液封介质、液封管尺寸、正压集液槽和负压集液槽的高度、或通入保护性惰性气体以及加装相应的自动联锁装置，可以应用于多种介质的储槽，如酸、碱、挥发性液体、易燃易爆等各种液体储罐。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种使用方便、安全性能高的邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封方法。所述的邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封方法，用于邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的储槽或生产系统1液封用，采用的液封装置包括正压集液槽与负压集液槽，其特征在于所述储槽或生产系统与负压集液槽管道连接，负压集液槽通过液封管连接正压集液槽，所述液封管一端从负压集液槽底部插入负压集液槽中，液封管另一端与正压集液槽连接，液封管内注有液封液，液封管上设有加液口，负压集液槽底部设有第一排净口，正压集液槽底部设有第二排净口，侧面设有补放气口，补放气口用于排气或补气，管道上设有阀门；其特征在于所述液封方法包括如下步骤：1）将逆液封段上、下两端分别标记A、C，AC段为逆液封，逆液封插入管段的上、下两端分别为A、B，液封压力P1=ρ液封*g*hA-C，其中ρ液封为液封介质密度，g为9.8N/kg，hA-C为A-C段高度，能通过AB管伸入负压集液槽的高度设置需要的逆液封压力；2）将正液封段上、下两端分别标记E、D，DE段为正液封，液封压力P2=ρ液封*g*hD-E，其中ρ液封为液封介质密度，g为9.8N/kg，hD-E为D-E高度，能通过调整DE管段高度设置需要的正液封压力；3）储槽或生产系统负压时，在负压的作用下液封管内液封液流入负压集液槽至压力平衡；储槽或生产系统负压大于P1时，液封管内液封液全部抽入负压集液槽，同时将空气或补气槽中的气体通过补放气口进行正压集液槽，再经液封管补充进储槽或生产系统，至压力平衡；4）当储槽或生产系统正压时，在正压作用下，液封管内液封液压入正压集液槽至压力平衡；储槽或生产系统正压大于P2时，液封管内液封液全部压入正压集液槽，储槽或生产系统的气体依次经负压集液槽、液封管进行正压集液槽，最后通过补放气口放空，或由尾气吸收系统收集。所述的一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封方法，其特征在于液封管为分段式结构，由第一连接管段、正液封段、第二连接管段、逆液封段依次连接构成，正液封段顶部开设加液口，侧面开有支管与第一连接管段一端连接，逆液封段包括逆液封连接管段及逆液封插入管段，逆液封插入管段部分伸入负压集液槽中。所述的一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封方法，其特征在于液封管内的液体全部流入负压集液槽时，其液位高度低于逆液封插入管段伸入负压集液槽的高度。所述的一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封方法，其特征在于正液封段的上部设有视镜。所述的一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封方法，其特征在于负压集液槽、正压集液槽上分别设有液位计。所述的一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封方法，其特征在于补放气口直接放空、或与尾气吸收系统连接或与补气槽连接。所述的一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封方法，其特征在于第一排净口、第二排净口及加液口上分别设置阀门。通过采用上述技术，与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术采用的邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封结构，其结构简单，整个结构中，只有三个阀门，分别用于补水或放水，本专利技术通过采用上述技术，将正液封与逆液封结合为一体，该结构可用于一切需要加装液封的储罐、储槽，能有效保证气体正向流动，不回窜，此时本专利技术的结构相当于单向止逆阀；若可挥发易燃易爆介质的储槽发生回火、爆炸，起隔断作用，保证清净设备安全，相当于阻火器的作用；本专利技术可以选用不同的介质，因此能根据需要调整储槽气体含湿量，减少部分爆炸危险，此时本专利技术的装置相当于加湿、除湿器，如本专利技术装置应用在乙炔生产中，液封介质是水，水蒸发增加含湿量，消除静电，预防爆炸；由于正压集液槽上的补放气口可以与补气槽连接，设备压力低时，空气或储存气通过补气槽进入储槽内，以保持其正压，防止系统产生负压损伤设备（特别是非金属内衬常压容器）；含可挥发易燃易爆介质的储槽或生产系统出现压力低时，本专利技术可以通过补放气口补入所需要的储气进入储槽或生产系统，以保持其正压，防止空气进入储槽或生产系统，形成爆炸性混合气体，因此，大大提高了安全性能。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1-储槽或生产系统，2-负压集液槽，3-液封管，301-第一连接管段，302-正液封段，303-第二连接管段，304-逆液封段，304a-逆液封连接管段，304b-逆液封插入管段，4-正压集液槽，401-第二排净口，402-补放气口，5-加液口。具体实施方式以下结合说明书附图对本专利技术作进一步的描述，但本专利技术的保护范围并不仅限于此：如图1所示，本专利技术的一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封结构，用于储槽或生产系统1，它包括正压集液槽4与负压集液槽2，所述储槽或生产系统1与负压集液槽2管道连接，负压集液槽2通过液封管3连接正压集液槽4，所述液封管3一端从负压集液槽2底部插入负压集液槽2中，液封管3另一端与正压集液槽4连接，液封管3内注有液封液，液封管3上设有加液口6，负压集液槽2底部设有第一排净口201，正压集液槽4底部设有第二排净口401，侧面设有补放气口402，补放气口402用于排气或补气，第一排净口201、第二排净口401及加液口5上分别设置阀门。为了便于提高使用便利性，本专利技术将液封管3为分段式结构，由第一连接管段301、正液封段302、第二连接管段303、逆液封段304依次连接构成，正液封段302顶部开设加液口5，正液封段302可以由三通管段、圆柱段及弧形段连接构成，三通管段一口作为加液口5用，另一口与第一连接管段301连接，第三口连接圆柱段和第二连接管段303；逆液封段304包括与第二连接管段303连接的逆液封连接管段304a及部分伸入负压集液槽2中的逆液封插入管段304b。为了防止倒吸，本专利技术对逆液封插入管段304b伸入负压集液槽2的高度进行了限定，即液封管3内的液体全部流入负压集液槽2时，其液位高度低于逆液封插入管段304b伸入负压集液槽2的高度。为了便于操作，本专利技术在正液封段302的上部设有视镜，用于观察液封液位的位置，视镜的安装高度与逆液封插入管段304b在负压集液槽2中的高度相同；负压集液槽2、正压集液槽4上分别设有液位计。如图所示，基于图1所示的液封结构的液封方法，包括如下步骤：1）将逆液封段304上、下两端分别标记A、C，AC段为逆液封，逆液封插入管段304b的上、下两端分别为A、B，液封压力P1=ρ液封*g*hA-C，其中ρ液封为液封介质密度，g为9.8N/kg，hA-C为A-C段高度，能通过AB管伸入负压集液槽2的高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种的邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封方法，用于邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的储槽或生产系统（1）液封用，采用的液封装置包括正压集液槽（4）与负压集液槽（2），所述储槽或生产系统（1）与负压集液槽（2）管道连接，负压集液槽（2）通过液封管（3）连接正压集液槽（4），所述液封管（3）一端从负压集液槽（2）底部插入负压集液槽（2）中，液封管（3）另一端与正压集液槽（4）连接，液封管（3）内注有液封液，液封管（3）上设有加液口（5），负压集液槽（2）底部设有第一排净口（201），正压集液槽（4）底部设有第二排净口（401），侧面设有补放气口（402），补放气口（402）用于排气或补气，其特征在于所述液封方法包括如下步骤：1）将逆液封段（304）上、下两端分别标记A、C，AC段为逆液封，逆液封插入管段（304b）的上、下两端分别为A、B，液封压力P1=ρ液封*g*hA‑C，其中ρ液封为液封介质密度，g为9.8N/kg，hA‑C为A‑C段高度，能通过AB管伸入负压集液槽（2）的高度设置需要的逆液封压力；2）将正液封段（302）上、下两端分别标记E、D，DE段为正液封，液封压力P2=ρ液封*g*hD‑E，其中ρ液封为液封介质密度，g为9.8N/kg，hD‑E为D‑E高度，能通过调整DE管段高度设置需要的正液封压力；3）储槽或生产系统（1）负压时，在负压的作用下液封管（3）内液封液流入负压集液槽（2）至压力平衡；储槽或生产系统（1）负压大于P1时，液封管（3）内液封液全部抽入负压集液槽（2），同时将空气或补气槽中的气体通过补放气口（402）进行正压集液槽（4），再经液封管（3）补充进储槽或生产系统（1），至压力平衡；4）当储槽或生产系统（1）正压时，在正压作用下，液封管（3）内液封液压入正压集液槽（4）至压力平衡；储槽或生产系统（1）正压大于P2时，液封管（3）内液封液全部压入正压集液槽（4），储槽或生产系统（1）的气体依次经负压集液槽（2）、液封管（3）进行正压集液槽（4），最后通过补放气口（402）放空，或由尾气吸收系统收集。...

【技术特征摘要】
1.一种的邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封方法，用于邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的储槽或生产系统（1）液封用，采用的液封装置包括正压集液槽（4）与负压集液槽（2），所述储槽或生产系统（1）与负压集液槽（2）管道连接，负压集液槽（2）通过液封管（3）连接正压集液槽（4），所述液封管（3）一端从负压集液槽（2）底部插入负压集液槽（2）中，液封管（3）另一端与正压集液槽（4）连接，液封管（3）内注有液封液，液封管（3）上设有加液口（5），负压集液槽（2）底部设有第一排净口（201），正压集液槽（4）底部设有第二排净口（401），侧面设有补放气口（402），补放气口（402）用于排气或补气，其特征在于所述液封方法包括如下步骤：1）将逆液封段（304）上、下两端分别标记A、C，AC段为逆液封，逆液封插入管段（304b）的上、下两端分别为A、B，液封压力P1=ρ液封*g*hA-C，其中ρ液封为液封介质密度，g为9.8N/kg，hA-C为A-C段高度，能通过AB管伸入负压集液槽（2）的高度设置需要的逆液封压力；2）将正液封段（302）上、下两端分别标记E、D，DE段为正液封，液封压力P2=ρ液封*g*hD-E，其中ρ液封为液封介质密度，g为9.8N/kg，hD-E为D-E高度，能通过调整DE管段高度设置需要的正液封压力；3）储槽或生产系统（1）负压时，在负压的作用下液封管（3）内液封液流入负压集液槽（2）至压力平衡；储槽或生产系统（1）负压大于P1时，液封管（3）内液封液全部抽入负压集液槽（2），同时将空气或补气槽中的气体通过补放气口（402）进行正压集液槽（4），再经液封管（3）补充进储槽或生产系统（1），至压力平衡；4）当储槽或生产系统（1）正压时，在正...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶恺，赵丽丰，郭付俊，张锋，林春倍，胡文俊，顾群峰，王宏亮，黄红波，静桂兰，徐文梅，周幼红，沈泉明，李磊，
申请(专利权)人：浙江嘉化能源化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33