一种用于轴齿类产品滚齿加工的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴齿类产品滚齿加工的夹具，包括：驱动座，其顶部具有中心导孔和围绕所述中心导孔的若干拔齿，其中，所述拔齿与所述轴齿类产品的轴齿端面定位配合，用于驱动轴齿类产品；以及第一顶尖，设置在所述中心导孔中，与第二中心锥孔定位配合，用于对轴齿类产品进行中心定位；其中，所述驱动座的中心轴、轴齿类产品的中心轴和第二顶尖的中心轴三者同轴共线布置。本实用新型专利技术的夹具可以保证齿轮加工的精度，齿轮加工精度稳定，满足齿轮设计要求；实现夹紧、松开动作；通过机床第二顶尖液压压紧轴齿端面驱动，降低设计难度；且该端面驱动夹具结构简单、成本低；可以实现不同齿轮参数的产品加工，具有很好的推广运用价值。

A Fixture for Hobbing Shaft Tooth Products

The utility model discloses a fixture for hobbing axle teeth products, which comprises a driving seat with a central guide hole at the top and a number of pulling teeth around the central guide hole, wherein the pulling teeth are positioned and matched with the end face of the axle teeth of the axle teeth products for driving axle teeth products, and a first tip is arranged in the central guide hole and a second central cone hole. The positioning matching is used for the center positioning of the axle gear product, in which the center axle of the drive seat, the center axle of the axle gear product and the second apex center axle are collinearily arranged. The clamp of the utility model can ensure the accuracy of gear processing, the accuracy of gear processing is stable, and meets the requirements of gear design; realizes clamping and loosening action; reduces the difficulty of design through the end drive of the second top hydraulic pressure shaft tooth of the machine tool; and the end drive clamp has simple structure and low cost; it can realize the product processing of different gear parameters, and has good popularization and application. Value.

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴齿类产品滚齿加工的夹具
本技术涉及机械产品轴齿轮加工工装设计领域，具体的涉及一种应用于轴齿类产品滚齿加工的夹具。
技术介绍
随着国家对汽车尾气排放标准的提高，以及汽车市场的发展，产品转型升级更新换代是避免不了的。因此一方面在产品转型升级过程中难免会有结构特殊产品，给夹具设计带来一定的难度；另一方面在产品更新换代的过程中就回出现小批量多品种的混合生产模式。只有缩短换产时间，才能提高加工效率，降低加工成本，因此夹具的通用化设、简易化计成为关注的焦点。在汽车变速箱传动部分结构设计中，通常会有三种零部件为轴齿结构，即输入轴、输出轴、中间轴。图1为某款变速器输入轴设计结构，该产品若采用传统的上顶尖定位、弹性涨套驱动，不仅造成了夹具钢性不足、齿面加工明显振纹、夹具通用性差、夹具结构复杂，而且当液压拉紧弹性涨套后还存在过定位现象，造成齿轮加工精度不稳定等弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种用于轴齿类产品滚齿加工的夹具，解决传统夹具弊端，实现对不同规格轴齿类产品滚齿加工时的装夹定位。本技术提出的一种用于轴齿类产品滚齿加工的夹具，该轴齿类产品的第一端具有第一中心锥孔、第二端具有轴齿端面并且所述轴齿端面上具有第二中心锥孔，其特征在于，所述夹具包括：驱动座，其顶部具有中心导孔和围绕所述中心导孔的若干拔齿，其中，所述拔齿与所述轴齿类产品的轴齿端面定位配合，用于驱动轴齿类产品。第一顶尖，设置在所述中心导孔中，与第二中心锥孔定位配合，用于对轴齿类产品进行中心定位；其中，所述驱动座的中心轴、轴齿类产品的中心轴和第二顶尖的中心轴三者同轴共线布置。进一步地，所述夹具还包括还包括压缩弹簧，其中，所述驱动座上还设有弹簧放置孔，所述压缩弹簧安装在弹簧放置孔内，所述压缩弹簧与第一顶尖的底端接触、迫使第一顶尖在中心导孔内向外滑动。进一步地，所述第一顶尖中部具有止推台阶，所述中心导孔与弹簧放置孔之间具有台阶面，所述台阶面与所述止推台阶配合，用于限制第一顶尖的移动行程。进一步地，所述夹具还包括还包括堵盖，其中，所述堵盖位于弹簧放置孔一端并与压缩弹簧接触，且所述堵盖与驱动座固定连接。进一步地，所述第一顶尖底部具有第一凸台，所述堵盖上具有第二凸台，所述压缩弹簧的一端套在第一凸台上，所述压缩弹簧的另一端套在第二凸台上。进一步地，所述第二顶尖，与第一中心锥孔同轴并贴合，用于对轴齿类产品进行中心定位。进一步地，所述第一顶尖的顶端比拔齿的拔齿顶面高出0.5-5mm。进一步地，所述夹具还包括：夹具体，所述夹具体上开设有腔体，所述驱动座底部具有定位凸起，所述定位凸起与所述腔体相适配，且所述驱动座与夹具体固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本夹具通过设置驱动座和顶尖，适用于产品端面没有较高使用要求的轴齿类产品滚齿加工，可实现不同规格轴齿类产品装夹定位，具有很好的推广运用价值。通过第二顶尖工作液压压力，使被轴齿类产品端面镶嵌于拔齿里，实现扎紧并驱动，而不采用机床下液压缸功能，降低了设计难度；以轴齿类产品产品的中心轴线，即两端中心孔或60°工艺锥孔定位，使得被轴齿类产品与机床工作台回转中心重合，充分保证了齿轮加工精度，齿轮加工稳定。2、本夹具通用性很强，可根据被加工齿轮参数及滚齿机床刀架行程进行调节夹具体高度设置。可满足模数≤2.5、齿全高≤8.5mm，齿轮宽度中心距拔齿端面高度≤150mm，被加工齿轮外圆直径与拔齿外径比≤2.5，一次进刀完成加工；当轴齿类产品参数超出上述范围时，可适当调整进给量或进刀次数，以降低切削力，提高加工稳定性。因此在轴齿轮滚齿加工中，通过生产加工线布局，可大大降低换产时间。3、本夹具适用特殊结构产品装夹定位，如图中所示的端部有锥孔的齿轮轴，若采用传统的涨套夹紧驱动：首先，将大头齿轮端向上装夹，但会造成夹具钢性差、加工振动大，不能满足产品加工精度要求。其次，无法实现大头向下装夹，即无法实现一次装夹完成滚齿加工。而采用本夹具，可实现大头齿轮端向下装夹、加工齿面无振纹、两档一次装夹完成滚齿加工，克服了弹性涨套驱动的多个难题。因此在特殊产品结构滚齿加工中，极大的降低了夹具设计难度、提高了加工效率。4、本夹具解决了传统夹具中涨套夹紧驱动产生过定位的弊端，以及加工齿轮精度不稳定的缺陷。本夹具以轴齿类产品两端中心孔定位，使得被轴齿类产品与机床工作台回转中心重合，齿轮加工精度更加稳定。5、本夹具保证了齿轮加工的精度，齿轮加工精度稳定，满足齿轮设计要求；实现夹紧、松开动作；通过机床第二顶尖液压压紧轴齿端面驱动，降低设计难度；且该端面驱动夹具结构简单、成本低；可以实现不同齿轮参数的产品加工。6、本夹具结构简单，组装方便，其中，多个部件为标准件，仅有四个非标零部件，从而不需要大量加工零部件，减小制作成本，有很好的推广运用价值。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为被加工的轴齿类产品的结构示意图；图2为根据本技术一实施例的用于轴齿类产品滚齿加工的夹具装夹轴齿类产品时的结构示意图；图3为根据本技术一实施例的用于轴齿类产品滚齿加工的夹具的立体结构示意图；图4为根据本技术一实施例的用于轴齿类产品滚齿加工的夹具的剖视结构示意图；图5为根据本技术一实施例的用于轴齿类产品滚齿加工的夹具中驱动座的剖视结构示意图；图6为图5中I处的展开结构示意图；图7为根据本技术一实施例的用于轴齿类产品滚齿加工的夹具中驱动座的俯视结构示意图；图8为根据本技术一实施例的用于轴齿类产品滚齿加工的夹具中第一顶尖的结构示意图；图9为根据本技术一实施例的用于轴齿类产品滚齿加工的夹具中端盖的结构示意图；图10为图3的局部放大图。附图标记说明1、夹具体；2、驱动座；3、第一顶尖；4、压缩弹簧；5、堵盖；6、轴齿类产品；7、第二顶尖；11、腔体；21、中心导孔；22、拔齿；23、弹簧放置孔；24、定位凸起；25、拔齿顶面；31、定位锥面；32、止推台阶；33、第一凸台；51、第二凸台；61、轴齿端面；62、第二中心锥孔；63、第一中心锥孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参照图1-10，在一实施例中，本技术的用于轴齿类产品滚齿加工的夹具，其中，该轴齿类产品6第一端具有第一中心锥孔63，轴齿类产品6第二端具有轴齿端面61，所述轴齿端面61上具有第二中心锥孔62，所述夹具包括：夹具体1、驱动座2、第一顶尖3、压缩弹簧4、堵盖5、以及第二顶尖7。如图2-图5所示，所述驱动座2为中空圆柱体，所述驱动座2上设有中心导孔21，所述第一顶尖3安装在中心导孔21内，所述第一顶尖3贯穿所述中心导孔21，且所述第一顶尖3的外圆与中心导孔21相适配。所述第一顶尖3一端设有定位锥面31，所述定位锥面31与第一顶尖3中心轴线成30°夹角；所述定位锥面31可以与被轴齿类产品6的第二中心锥孔62本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴齿类产品滚齿加工的夹具，该轴齿类产品的第一端具有第一中心锥孔、第二端具有轴齿端面并且所述轴齿端面上具有第二中心锥孔，其特征在于，所述夹具包括：驱动座，其顶部具有中心导孔和围绕所述中心导孔的若干拔齿，其中，所述拔齿与所述轴齿类产品的轴齿端面定位配合，用于驱动轴齿类产品；以及第一顶尖，设置在所述中心导孔中，与第二中心锥孔定位配合，用于对轴齿类产品进行中心定位；其中，所述驱动座的中心轴、轴齿类产品的中心轴和第二顶尖的中心轴三者同轴共线布置。

【技术特征摘要】
1.一种用于轴齿类产品滚齿加工的夹具，该轴齿类产品的第一端具有第一中心锥孔、第二端具有轴齿端面并且所述轴齿端面上具有第二中心锥孔，其特征在于，所述夹具包括：驱动座，其顶部具有中心导孔和围绕所述中心导孔的若干拔齿，其中，所述拔齿与所述轴齿类产品的轴齿端面定位配合，用于驱动轴齿类产品；以及第一顶尖，设置在所述中心导孔中，与第二中心锥孔定位配合，用于对轴齿类产品进行中心定位；其中，所述驱动座的中心轴、轴齿类产品的中心轴和第二顶尖的中心轴三者同轴共线布置。2.根据权利要求1所述的用于轴齿类产品滚齿加工的夹具，其特征在于，还包括压缩弹簧，其中，所述驱动座上还设有弹簧放置孔，所述压缩弹簧安装在弹簧放置孔内，所述压缩弹簧与第一顶尖的底端接触、迫使第一顶尖在中心导孔内向外滑动。3.根据权利要求2所述的用于轴齿类产品滚齿加工的夹具，其特征在于，所述第一顶尖中部具有止推台阶，所述中心导孔与弹簧放置孔之间具有台阶面，所述台阶面与所述止推台阶配...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光灿，徐华，李大洋，苏敏，
申请(专利权)人：安徽星瑞齿轮传动有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34