一种精确控制的四孔镗孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精确控制的四孔镗孔装置，包括工作台、固定台、若干个镗孔机构和控制器；所述工作台上设有固定台和若干个镗孔机构，所述固定台设置在工作台中央位置，所述镗孔机构以固定台为中心，阵列设置；所述控制器设置在工作台一侧，并分别与若干个镗孔机构连接。该实用新型专利技术通过设置固定台使得需要加工的工件快速且准确定位，降低了生产成本；通过设置若干个镗孔机构，使得镗孔装置可以在同一时间对工件进行多次镗孔操作，节约时间；通过设置底座，可以根据工件的加工要求，调整花架在一次操作过程中，同时完成不同高度的镗孔处理；通过设置动力部件与开关，使得四孔镗孔装置在镗孔处理时，更加稳定且安全。

An Accurate Controlled Four-hole Boring Device

The utility model discloses a precisely controlled four-hole boring device, including a worktable, a fixed platform, several boring mechanisms and controllers; the worktable is provided with a fixed platform and several boring mechanisms, the fixed platform is located in the central position of the worktable, the boring mechanism is centered on the fixed platform and arranged in an array; the controllers are arranged on one side of the worktable, and are separately arranged. Connect with several boring mechanisms. The utility model reduces the production cost by setting a fixed platform to make the workpiece to be processed locate quickly and accurately; by setting several boring mechanisms, the boring device can carry out multiple boring operations on the workpiece at the same time to save time; by setting a base, according to the processing requirements of the workpiece, the flower rack can be adjusted in a single operation process, while completing not. Boring treatment at the same height; by setting power components and switches, the four-hole boring device is more stable and safe in boring treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种精确控制的四孔镗孔装置
本技术涉及镗孔装置领域，尤其涉及一种精确控制的四孔镗孔装置。
技术介绍
现有的镗孔装置在对工件进行多次镗孔处理时，需要一个孔一个孔来完成，需要操作的次数多，所需时间较长；且在进行镗孔处理前需要重复对工件进行定位，确保工件镗孔的位置正确；随着时间和工件应用的范围越来越广。孔的加工深度也开始有了精度的要求，目前大多依靠计算来得出完成该操作需要多少时间，之后测量若出现误差重新二次加工，精度不够准确且出错率高。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种精确控制的四孔镗孔装置。本技术提供如下技术方案为：一种精确控制的四孔镗孔装置，包括工作台、固定台、若干个镗孔机构和控制器；所述工作台上设有固定台和若干个镗孔机构，所述固定台设置在工作台中央位置，所述镗孔机构以固定台为中心，阵列设置；所述控制器设置在工作台一侧，并分别与若干个镗孔机构连接。上述镗孔机构包括开关、夹具、镗孔刀、壳体和动力部件；所述夹具夹紧镗孔刀并与动力部件连接；所述壳体包裹夹具和镗孔刀；所述动力部件与开关连接；所述开关与控制器连接。上述工作台上还设有底座，所述底座安装在镗孔机构下。上述固定台上设有定位槽和若干个定位杆，所述定位杆穿过定位槽侧壁。上述所述夹具为四爪卡盘或五爪卡盘。上述动力部件为液压泵。上述镗孔机构至少有4个。上述底座包含若干个增高板。上述增高板至少有2个，增高板的厚度是1cm。上述定位杆至少有3根。通过设置固定台使得需要加工的工件快速且准确定位，降低了生产成本；通过设置若干个镗孔机构，使得镗孔装置可以在同一时间对工件进行多次镗孔操作，节约时间；通过设置底座，可以根据工件的加工要求，调整花架在一次操作过程中，同时完成不同高度的镗孔处理；通过设置动力部件与开关，使得四孔镗孔装置在镗孔处理时，更加稳定且安全。附图说明图1为本技术的机构示意图。附图标记：1-工作台、2-固定台、21-定位槽、22-定位杆、3-控制器、41-开关、45-夹具、42-镗孔刀、43-壳体、44-动力部件、5-底座。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。一种精确控制的四孔镗孔装置，如图1所示，包括工作台1、固定台2、若干个镗孔机构和控制器3；所述工作台1上设有固定台2和若干个镗孔机构，所述固定台2设置在工作台1中央位置，所述镗孔机构以固定台2为中心，阵列设置；所述控制器3设置在工作台1一侧，并分别与若干个镗孔机构连接。所述镗孔机构包括开关41、夹具45、镗孔刀42、壳体43和动力部件44；所述夹具45夹紧镗孔刀42并与动力部件44连接；所述壳体43包裹夹具45和镗孔刀42；所述动力部件44与开关41连接；所述开关41与控制器3连接。所述工作台1上还设有底座5，所述底座5安装在镗孔机构下。所述固定台2上设有定位槽21和若干个定位杆22，所述定位杆22穿过定位槽21侧壁。所述夹具45为四爪卡盘或五爪卡盘。所述动力部件44为液压泵。所述镗孔机构至少有4个。所述底座5包含若干个增高板。所述增高板至少有2个，增高板的厚度是1cm。所述定位杆22至少有3根。拿到工件，量取尺寸，放置在定位槽21，转动定位杆22，等定位杆22可以夹紧工件时，停止转动定位杆22；取来合适的镗孔刀42用夹具45夹紧，夹具45旋转带动镗孔刀42移动，直至镗孔刀42的刀头接触工件表面，在控制器3中将镗孔刀42目前的位置设为原点，输入镗孔刀42的最终位置信息即孔的深度，启动开关41，所述动力部件44开启运转，带动夹具45旋转并匀速移动，当夹具45带动镗孔刀42移动到指定位置，动力部件44停止运转，夹具45也停止旋转和移动，镗孔处理完成，动力部件44启动断电保护；如果该工件需要进行多次的镗孔处理，可以对在合适位置的镗孔机构进行上述步骤的调整后，再同行进行操作。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精确控制的四孔镗孔装置，其特征在于：包括工作台（1）、固定台（2）、若干个镗孔机构和控制器（3）；所述工作台（1）上设有固定台（2）和若干个镗孔机构，所述固定台（2）设置在工作台（1）中央位置，所述镗孔机构以固定台（2）为中心，阵列设置；所述控制器（3）设置在工作台（1）一侧，并分别与若干个镗孔机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种精确控制的四孔镗孔装置，其特征在于：包括工作台（1）、固定台（2）、若干个镗孔机构和控制器（3）；所述工作台（1）上设有固定台（2）和若干个镗孔机构，所述固定台（2）设置在工作台（1）中央位置，所述镗孔机构以固定台（2）为中心，阵列设置；所述控制器（3）设置在工作台（1）一侧，并分别与若干个镗孔机构连接。2.根据权利要求1所述的精确控制的四孔镗孔装置，其特征在于：所述镗孔机构包括开关（41）、夹具（45）、镗孔刀（42）、壳体（43）和动力部件（44）；所述夹具（45）夹紧镗孔刀（42）并与动力部件（44）连接；所述壳体（43）包裹夹具（45）和镗孔刀（42）；所述动力部件（44）与开关（41）连接；所述开关（41）与控制器（3）连接。3.根据权利要求1所述的精确控制的四孔镗孔装置，其特征在于：所述工作台（1）上还设有底座（5），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平江，
申请(专利权)人：绍兴市蚁众机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33