一种具有安全警示装置的压铸设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压铸设备技术领域，且公开了一种具有安全警示装置的压铸设备，包括设备外壳，所述设备外壳外部的左侧固定安装有操作板，所述设备外壳的顶部且位于操作板顶部的固定安装有设备显示屏，所述设备外壳的顶部且位于设备显示屏的左侧固定安装有设备警报灯，所述设备外壳的内部固定安装有压铸电机，所述压铸电机的输出端活动安装有电机齿轮。该具有安全警示装置的压铸设备，通过同时安装了高度调节架、固定架和内固定架，能够有效增强压铸块的固定能力，通过在外壳表面喷涂有防氧化材料，能够有效降低设备老化的概率，从而有效的解决了很少装有安全警示装置，而装有安全警示装置的普遍体积过大的问题。

A Die Casting Equipment with Safety Warning Device

The utility model relates to the technical field of die-casting equipment, and discloses a die-casting equipment with a safety warning device, including a device shell, the left side of the outer shell of the device is fixed with an operation plate, the top of the device shell and the top of the operation plate are fixed with a device display screen, and the top of the device shell is fixed and installed on the left side of the device display screen. A device alarm lamp is provided, a die-casting motor is fixed in the inner part of the device housing, and the output terminal of the die-casting motor is movably equipped with motor gears. The die-casting equipment with safety warning device can effectively enhance the fixing ability of die-casting block by installing height adjusting frame, fixing frame and internal fixing frame at the same time. By spraying anti-oxidation material on the surface of the shell, the aging probability of the equipment can be effectively reduced, thus effectively solving the problem that few safety warning devices are installed, while the general volume of safety warning devices is too large. Big problem.

【技术实现步骤摘要】
一种具有安全警示装置的压铸设备
本技术涉及压铸设备
，具体为一种具有安全警示装置的压铸设备。
技术介绍
压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车和家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展，压铸机主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成。压铸机有合模机构，压射机构，液压系统和电气控制系统，合模机构，驱动压铸模进行合拢和开启的动作，当模具合拢后，具有足够的能力将模具锁紧，确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开，锁紧模具的力即称为锁模力(又称合型力)，单位为千牛，是表征压铸机大小的首要参数，压射机构，为按规定的速度推送压室内的金属液，并有足够的能量使之流经模具内的浇道和内浇口，进而填充入模具型腔，随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液，直至形成压铸件为止。为了保证压铸机的正常运行，应在正确的使用的同时，还应进行科学的维护工作，因此，必须根据说明书的要求和相关的规定，制订出机器的使用操作规程和维护管理制度，而目前实现上的压铸设备，一般的很少装有安全警示装置，而装有安全警示装置的普遍体积过大，故而提出一种具有安全警示装置的压铸设备来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有安全警示装置的压铸设备，具备具有安全警示装置等优点，解决了压铸装置一般很少装有安全警示装置，而装有安全警示装置的普遍体积过大的问题。(二)技术方案为实现上述具有安全警示装置的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有安全警示装置的压铸设备，包括设备外壳，所述设备外壳外部的左侧固定安装有操作板，所述设备外壳的顶部且位于操作板顶部固定安装有设备显示屏，所述设备外壳的顶部且位于设备显示屏的左侧固定安装有设备警报灯，所述设备外壳的内部固定安装有压铸电机，所述压铸电机的输出端活动安装有电机齿轮，所述电机齿轮的右侧且位于设备外壳的内部活动连接有左调节齿轮，所述左调节齿轮的右侧活动连接有右调节齿轮，所述右调节齿轮的外部活动连接有高度调节架，所述高度调节架左侧的外部活动连接有固定架，所述高度调节架底部的右侧固定连接有贯穿于固定架的压铸块连接口，所述压铸块连接口的底部固定安装有压铸块连接柱，所述压铸块连接柱的底部固定安装有调节端连接柱，所述调节端连接柱的左侧和右侧均活动连接有高度调节杆，两个所述高度调节杆的底部固定安装有压铸块，所述固定架的内部且位于压铸块的外部固定安装有内固定架，所述高度调节杆的右侧固定连接有对接杆，所述对接杆的右侧固定安装有对接杆接头，所述对接杆接头的内部且位于固定架右侧的内部活动安装有大滑动齿轮，所述大滑动齿轮的右侧且位于固定架右侧的内部活动安装有小滑动齿轮。优选的，所述设备外壳材质为铝合金，且表面喷涂有防氧化材料，也可更换为不锈钢。优选的，所述设备显示屏的底部安装有贯穿于设备外壳的固定螺栓，且固定螺栓有四颗。优选的，所述设备外壳的底部固定安装有底板，且底板的底部安装有绝缘橡胶垫。优选的，所述设备警报灯的警报色可调设为三种，黄色为待机，绿色为使用中，红色为故障警报。优选的，所述高度调节架、固定架和内固定架材质为高强度钢，表面涂有防锈涂料，且部分为中空结构。优选的，所述压铸块材质为高强度钢，且顶部与调节端连接柱连接处安装有固定螺栓，且固定螺栓有四颗。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具有安全警示装置的压铸设备，具备以下有益效果：1、该具有安全警示装置的压铸设备，通过设置设备外壳顶部有设备警报灯，达到了在使用时具有安全警报功能的效果，通过在设备外壳上安装有操作板和设备显示屏，能够使设备完全电子操作，且在故障时自动复位，通过在固定架的内部活动安装了大滑动齿轮和小滑动齿轮，能够有效避免压铸装置出现因只有一个齿轮而固定不稳的情况。2、该具有安全警示装置的压铸设备，通过同时安装了高度调节架、固定架和内固定架，能够有效增强压铸块的固定能力，通过在外壳表面喷涂有防氧化材料，能够有效降低设备老化的概率，从而有效的解决了压铸装置一般很少装有安全警示装置，而装有安全警示装置的普遍体积过大的问题。附图说明图1为本技术结构剖视图。图中：1设备外壳、2操作板、3设备显示屏、4设备警报灯、5压铸电机、6电机齿轮、7左调节齿轮、8右调节齿轮、9高度调节架、10固定架、11压铸块连接口、12压铸块连接柱、13高度调节杆、14调节端连接柱、15压铸块、16内固定架、17对接杆、18对接杆接头、19大滑动齿轮、20小滑动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种具有安全警示装置的压铸设备，包括设备外壳1，设备外壳1材质为铝合金，且表面喷涂有防氧化材料，也可更换为不锈钢，设备外壳1的底部固定安装有底板，且底板的底部安装有绝缘橡胶垫，设备外壳1外部的左侧固定安装有操作板2，设备外壳1的顶部且位于操作板2顶部的固定安装有设备显示屏3，设备显示屏3的底部安装有贯穿于设备外壳1的固定螺栓，且固定螺栓有四颗，设备外壳1的顶部且位于设备显示屏3的左侧固定安装有设备警报灯4，设备警报灯4的警报色可调设为三种，黄色为待机，绿色为使用中，红色为故障警报，设备外壳1的内部固定安装有压铸电机5，压铸电机5的输出端活动安装有电机齿轮6，且电机齿轮6型号为Y2-90L-2，电机齿轮6的右侧且位于设备外壳1的内部活动连接有左调节齿轮7，左调节齿轮7的右侧活动连接有右调节齿轮8，右调节齿轮8的外部活动连接有高度调节架9，高度调节架9左侧的外部活动连接有固定架10，高度调节架9底部的右侧固定连接有贯穿于固定架10的压铸块连接口11，压铸块连接口11的底部固定安装有压铸块连接柱12，压铸块连接柱12的底部固定安装有调节端连接柱14，调节端连接柱14的左侧和右侧均活动连接有高度调节杆13，两个高度调节杆13的底部固定安装有压铸块15，压铸块15材质为高强度钢，且顶部与调节端连接柱14连接处安装有固定螺栓，且固定螺栓有四颗，固定架10的内部且位于压铸块15的外部固定安装有内固定架16，高度调节架9、固定架10和内固定架16材质为高强度钢，表面涂有防锈涂料，且部分为中空结构，高度调节杆13的右侧固定连接有对接杆17，对接杆17的右侧固定安装有对接杆接头18，对接杆接头18的内部且位于固定架10右侧的内部活动安装有大滑动齿轮19，大滑动齿轮19的右侧且位于固定架10右侧的内部活动安装有小滑动齿轮20，该具有安全警示装置的压铸设备，通过同时安装了高度调节架9、固定架10和内固定架16，能够有效增强压铸块15的固定能力，通过在外壳1表面喷涂有防氧化材料，能够有效降低设备老化的概率，从而有效的解决了压铸装置很少装有安全警示装置，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有安全警示装置的压铸设备，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)外部的左侧固定安装有操作板(2)，所述设备外壳(1)的顶部且位于操作板(2)顶部的固定安装有设备显示屏(3)，所述设备外壳(1)的顶部且位于设备显示屏(3)的左侧固定安装有设备警报灯(4)，所述设备外壳(1)的内部固定安装有压铸电机(5)，所述压铸电机(5)的输出端活动安装有电机齿轮(6)，所述电机齿轮(6)的右侧且位于设备外壳(1)的内部活动连接有左调节齿轮(7)，所述左调节齿轮(7)的右侧活动连接有右调节齿轮(8)，所述右调节齿轮(8)的外部活动连接有高度调节架(9)，所述高度调节架(9)左侧的外部活动连接有固定架(10)，所述高度调节架(9)底部的右侧固定连接有贯穿于固定架(10)的压铸块连接口(11)，所述压铸块连接口(11)的底部固定安装有压铸块连接柱(12)，所述压铸块连接柱(12)的底部固定安装有调节端连接柱(14)，所述调节端连接柱(14)的左侧和右侧均活动连接有高度调节杆(13)，两个所述高度调节杆(13)的底部固定安装有压铸块(15)，所述固定架(10)的内部且位于压铸块(15)的外部固定安装有内固定架(16)，所述高度调节杆(13)的右侧固定连接有对接杆(17)，所述对接杆(17)的右侧固定安装有对接杆接头(18)，所述对接杆接头(18)的内部且位于固定架(10)右侧的内部活动安装有大滑动齿轮(19)，所述大滑动齿轮(19)的右侧且位于固定架(10)右侧的内部活动安装有小滑动齿轮(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有安全警示装置的压铸设备，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)外部的左侧固定安装有操作板(2)，所述设备外壳(1)的顶部且位于操作板(2)顶部的固定安装有设备显示屏(3)，所述设备外壳(1)的顶部且位于设备显示屏(3)的左侧固定安装有设备警报灯(4)，所述设备外壳(1)的内部固定安装有压铸电机(5)，所述压铸电机(5)的输出端活动安装有电机齿轮(6)，所述电机齿轮(6)的右侧且位于设备外壳(1)的内部活动连接有左调节齿轮(7)，所述左调节齿轮(7)的右侧活动连接有右调节齿轮(8)，所述右调节齿轮(8)的外部活动连接有高度调节架(9)，所述高度调节架(9)左侧的外部活动连接有固定架(10)，所述高度调节架(9)底部的右侧固定连接有贯穿于固定架(10)的压铸块连接口(11)，所述压铸块连接口(11)的底部固定安装有压铸块连接柱(12)，所述压铸块连接柱(12)的底部固定安装有调节端连接柱(14)，所述调节端连接柱(14)的左侧和右侧均活动连接有高度调节杆(13)，两个所述高度调节杆(13)的底部固定安装有压铸块(15)，所述固定架(10)的内部且位于压铸块(15)的外部固定安装有内固定架(16)，所述高度调节杆(13)的右侧固定连接有对接杆(17)，所述对接杆(17)的右侧固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：南江，
申请(专利权)人：盐城金圣汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32