一种可调节的滚动导卫制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节的滚动导卫，包括导卫本体以及相对设置的第一导辊和第二导辊，所述导卫本体中设置有轧件通道，所述轧件通道朝向所述第一导辊和所述第二导辊之间的限位空间延伸，所述第一导辊和所述第二导辊均包括轮体和轴芯，所述轴芯可旋转调节设置在所述导卫本体上，所述轮体可旋转设置在所述轴芯上，所述轮体的轴心线与所述轴芯的轴心线相互平行且相间隔一定距离，所述轴芯的端部设置有第一蜗轮，与所述第一蜗轮啮合设置有第一蜗杆，所述第一蜗杆外端设置有第二蜗轮，与所述第二蜗轮啮合设置有第二蜗杆，所述第二蜗杆向远延伸。能够远离距离调节第一导辊和第二导辊之间的距离，方便、安全。

An adjustable rolling guide

The utility model relates to an adjustable rolling guide, which comprises a guide body and a relatively arranged first guide roller and a second guide roller. The guide body is provided with a rolling passage extending toward the limit space between the first guide roll and the second guide roll. The first guide roll and the second guide roll both include a wheel body and a shaft core, and the shaft core can rotate. The adjustment is arranged on the guide body, the wheel body can be rotated and arranged on the axle core, the axle center line of the wheel body and the axle center line of the axle core are parallel to each other and spaced at a certain distance, the end of the axle core is provided with a first worm wheel, the first worm wheel is meshed with a first worm, the outer end of the first worm wheel is provided with a second worm wheel, and the second worm wheel is meshed with the second worm wheel. A second worm is provided, and the second worm extends far. The distance between the first guide roll and the second guide roll can be adjusted far away from the distance, which is convenient and safe.

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的滚动导卫
本技术涉及一种滚动导卫，特别是涉及一种可调节的滚动导卫。
技术介绍
导卫是指在轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。滚动导卫是一种设置有导辊的导卫，通过两个导辊之间的限位空间对轧件进行限位。两个导辊之间的距离如果可以调节，则称为可调节滚动导卫。在现有技术中存在可调节的滚动导卫，如公布号为“CN107716565A”公开的“一种辊间距可调式滚动导卫”和公告号为“CN103736750B”公开的“辊间距可调式滚动导卫”，但是它们对辊间距调节时需要近距离操作，这对作业中的工作人员不安全，因此，需要一种可调节的滚动导卫，能够远距离地调节辊间距，避免危险发生。
技术实现思路
本技术目的是要提供一种可调节的滚动导卫，能够远距离地对辊间距进行调节，更加方便和安全。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种可调节的滚动导卫，包括导卫本体以及相对设置的第一导辊和第二导辊，所述导卫本体中设置有轧件通道，所述轧件通道朝向所述第一导辊和所述第二导辊之间的限位空间延伸，所述第一导辊和所述第二导辊均包括轮体和轴芯，所述轴芯可旋转调节设置在所述导卫本体上，所述轮体可旋转设置在所述轴芯上，所述轮体的轴心线与所述轴芯的轴心线相互平行且相间隔一定距离，所述轴芯的端部设置有第一蜗轮，与所述第一蜗轮啮合设置有第一蜗杆，所述第一蜗杆外端设置有第二蜗轮，与所述第二蜗轮啮合设置有第二蜗杆，所述第二蜗杆向远延伸。优化地，所述轴芯的中部形成有偏心的轮体安装部，所述轮体安装部上可旋转设置有所述轮体，且所述轮体的轴心线与所述轮体安装部的中心线相重叠。进一步地，所述轮体安装部和所述轮体之间设置有轴承。更进一步地，所述轴芯中设置有油气管路，所述油气管路通向所述轴承。优化地，它还包括支撑座，所述第二蜗杆卡挚在所述支撑座中。优化地，所述第二蜗杆的远端设置有调节螺栓。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术可调节的滚动导卫，由于第一导辊和第二导辊均包括轮体和轴芯，轮体的轴心线与轴芯的轴心线相互平行且相间隔一定距离；轴芯的端部设置第一蜗轮，与第一蜗轮啮合设置第一蜗杆，第一蜗杆外端设置第二蜗轮，与第二蜗轮啮合设置有第二蜗杆，第二蜗杆向远延伸；因此，当在远距离旋转第二蜗杆时，第二蜗杆带动第二蜗轮转动，从而带动第一蜗杆转动，进而带动第一蜗轮转动，再进而带动轴芯转动；这时，由于轮体的轴心线与轴芯的轴心线相间隔一定距离，即轮体的轴心线是偏离的，当轴芯转动时，轮体的轴心线会围绕轴芯发生移动，从而调整了第一辊轮和第二辊轮之间的轴心距离；这就完成了远距离调节操作。对于操作人员来说，这样的操作简便，而且由于是远距离调整，因此更加安全。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本技术一个实施例可调节的滚动导卫结构示意图；图2是图1所示实施例中第一导辊内部透视图；图3是图2所示实施例中轴芯立体示意图；图4是图1所示实施例中轮体在调节前和调节后的状态示意图；其中，附图标记说明如下：1、导卫本体；11、轧件通道；2、第一导辊；3、第二导辊；4、限位空间；51、轮体；52、轴芯；521、轮体安装部；522、蜗轮安装部；5221、健槽；53、轴承；54、油气管路；61、第一蜗轮；62、第一蜗杆；63、第二蜗轮；64、第二蜗杆；641、调节螺栓；7、支撑座。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1，可调节的滚动导卫包括导卫本体1以及相对设置的第一导辊2和第二导辊3，导卫本体1中设置有轧件通道11，轧件通道11朝向第一导辊2和第二导辊3之间的限位空间4延伸。其中，轧件通道11右侧呈喇叭状开口，方便于轧件的进入。轧件在轧件通道11中向左行进，继而进入第一导辊2和第二导辊3之间的限位空间4。轧件被限位在第一导辊2和第二导辊3之间，使得轧件进入轧辊孔型时位置准确。结合图1、图2以及图3，第一导辊2和第二导辊3均包括轮体51和轴芯52。轴芯52可旋转调节设置在导卫本体1上，轴芯52的旋转是为了调节第一导辊2和第二导辊3之间的距离（详见下述）。轮体51可旋转设置在轴芯52上。轮体51的轴心线与轴芯52的轴心线相间隔一定距离。如图2、图3，轴芯52的中部形成有偏心的轮体安装部521。如图2，轮体51套设在轮体安装部521上，且轮体51和轮体安装部521之间设置有轴承53。轮体51的轴心线和轮体安装部521的中心线相重叠，而轮体安装部521是偏心地形成在轴芯52的中部，这使得轮体51的轴心线与轴芯52的轴心线间隔一定距离。通过设置偏心的轮体安装部521，能够简便地实现轮体51的偏心（即轮体51的轴心线与轴芯52的轴心线相互平行且相间隔一定距离）。由于轮体安装部521是偏心的，轮体安装部521的中心线与轴芯52整体的轴心线相距一定距离，因此当轴芯52转动时，轮体安装部521会带动轮体51的轴心转动，从而使得第一导辊2和第二导辊3之间的距离发生变化，参见图4，当A组（调节前）轮体51沿箭头方向旋转调节一定角度后，会形成B组样式（调节后），调节后，第一导辊2和第二导辊3之间的距离减小。若以与上述描述的方向相反的方向调节，可以增大第一导辊2和第二导辊3之间的距离。如图2，在轴芯52中还设置有油气管路54，油气管路54通向轴承53，能够对轴承53进行润滑。结合图1、图2以及图3，轴芯52的端部设置有第一蜗轮61。第一蜗轮61套设并卡挚在轴芯52的端部，安装方便。如图3，轴芯52的一端，邻近轮体安装部521设置有蜗轮安装部522，第一蜗轮61即从轴芯52外端套设在蜗轮安装部522上。蜗轮安装部522周面设置有健槽5221，第一蜗轮61上相应地设置有制动健（图未示），制动健与健槽5221配合使得第一蜗轮61卡挚在轴芯52上。当然，还可以将第一蜗轮61直接固定在轴芯52上，如通过焊接或一体成型的方式固定。如图2以及图1，与第一蜗轮61啮合设置有第一蜗杆62，第一蜗杆62外端设置有第二蜗轮63，第二蜗轮63固定在第一蜗杆62外端。与第二蜗轮63啮合设置有第二蜗杆64，第二蜗杆64向远延伸。本实施例中，第二蜗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的滚动导卫，包括导卫本体（1）以及相对设置的第一导辊（2）和第二导辊（3），所述导卫本体（1）中设置有轧件通道（11），所述轧件通道（11）朝向所述第一导辊（2）和所述第二导辊（3）之间的限位空间（4）延伸，其特征在于：所述第一导辊（2）和所述第二导辊（3）均包括轮体（51）和轴芯（52），所述轴芯（52）可旋转调节设置在所述导卫本体（1）上，所述轮体（51）可旋转设置在所述轴芯（52）上，所述轮体（51）的轴心线与所述轴芯（52）的轴心线相互平行且相间隔一定距离，所述轴芯（52）的端部设置有第一蜗轮（61），与所述第一蜗轮（61）啮合设置有第一蜗杆（62），所述第一蜗杆（62）外端设置有第二蜗轮（63），与所述第二蜗轮（63）啮合设置有第二蜗杆（64），所述第二蜗杆（64）向远延伸。

【技术特征摘要】
1.一种可调节的滚动导卫，包括导卫本体（1）以及相对设置的第一导辊（2）和第二导辊（3），所述导卫本体（1）中设置有轧件通道（11），所述轧件通道（11）朝向所述第一导辊（2）和所述第二导辊（3）之间的限位空间（4）延伸，其特征在于：所述第一导辊（2）和所述第二导辊（3）均包括轮体（51）和轴芯（52），所述轴芯（52）可旋转调节设置在所述导卫本体（1）上，所述轮体（51）可旋转设置在所述轴芯（52）上，所述轮体（51）的轴心线与所述轴芯（52）的轴心线相互平行且相间隔一定距离，所述轴芯（52）的端部设置有第一蜗轮（61），与所述第一蜗轮（61）啮合设置有第一蜗杆（62），所述第一蜗杆（62）外端设置有第二蜗轮（63），与所述第二蜗轮（63）啮合设置有第二蜗杆（64），所述第二蜗杆（64）向远延伸。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振勇，徐利，胡静，王亚平，刘荣泉，
申请(专利权)人：常熟市龙腾特种钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32