一种离型涂布的高效除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种离型涂布的高效除尘装置，包括机架，所述机架上设有第一导辊、第二导辊、风刀、粘尘辊、粘尘辊压力调节机构、粘胶辊和粘胶辊压力调节机构，所述风刀位于第一导辊和第二导辊之间，所述粘尘辊压力调节机构带动粘尘辊与第二导辊接触，所述粘胶辊压力调节机构带动粘胶辊与粘尘辊接触，所述粘尘辊表面具有硅胶层，所述硅胶层表面硬度为25～30度，包胶厚度在10～15mm，所述粘胶辊表面设有粘胶层，所述粘胶层的持粘力大于50小时，剥离力为2.5～3N。该高效除尘装置，同时具有风刀和粘尘辊，先以风刀对材料初步除尘，然后利用粘尘辊表面的硅胶层将材料表面残余的尘埃、杂质粘走。所述离型涂布的高效除尘装置可用于压敏胶的离型纸生产线。

An Efficient Dust Removal Device for Out-of-type Coating

The utility model provides an efficient dust removing device for off-type coating, including a frame, which is provided with a first guide roller, a second guide roller, a wind knife, a dust sticking roller, a pressure regulating mechanism of a dust sticking roller, a pressure regulating mechanism of a rubber sticking roller and a pressure regulating mechanism of a rubber sticking roller. The wind knife is located between the first guide roller and the second guide roller, and the pressure regulating mechanism of the dust sticking roller drives the dust sticking roller to contact with the second guide roller. The pressure regulating mechanism of the viscose roll drives the viscose roll to contact with the viscose roll. The surface of the viscose roll has a silica gel layer. The surface hardness of the silica gel layer is 25-30 degrees and the coating thickness is 10-15 mm. The viscose layer has a viscose layer on the surface of the viscose roll. The viscose holding force of the viscose layer is more than 50 hours and the peeling force is 2.5-3N. The high-efficiency dust removal device has both a wind knife and a dust sticking roll. First, the dust is preliminarily removed by the wind knife on the material, and then the residual dust and impurities on the material surface are sticked away by the silica gel layer on the surface of the dust sticking roll. The high-efficiency dust removal device for the off-type coating can be used in the off-type paper production line of pressure sensitive adhesive.

【技术实现步骤摘要】
一种离型涂布的高效除尘装置
本技术涉及离型涂布材料，并不仅限于薄膜、格拉辛、CCK、PEK等清洁装置
，特别是一种离型涂布的高效除尘装置。
技术介绍
以往，在有机硅无溶剂高速涂布格拉辛、CCK、PEK上度没有一个高效的除尘装置，使在这些材料涂布时容易造成点装的离型不良，而且这些点状的离型不良比较隐性，没有很好的规律，给产品质量带来严重的风险上。据不完全统计、目前全球离型纸年产量为400多亿平方米。格拉辛、CCK、PEK材料占总量的85％以上，而且目前的涂布速度越来越高，使得这些点状离型问题特显急需解决。目前，随着全球的环保要求越来越严，压敏胶的离型纸的涂布原料已逐步从溶剂型的有机硅转变为无溶剂有机硅，由于无溶剂有机硅(一种甲基硅氧烷)的稠度高，加上多在5辊的转移涂布方式，使得环境中的尘埃以及材料中的尘埃、杂质容易粘附在涂层上而造成离型不良，而且随着自动化生产的进程加快，出现了许多高速的涂布生产线，高速的同时更容易产生产品的离型不良。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种离型涂布的高效除尘装置，该除尘效果好，质量稳定，非常适合无溶剂有机硅高速涂布，可避免由于材料上的杂质，尘埃以及材料本身的工艺所造成的脱粉等而影响到产品的离型不良问题。本技术解决技术问题的技术方案如下：一种离型涂布的高效除尘装置，包括机架，所述机架上设有第一导辊、第二导辊、风刀、粘尘辊、粘尘辊压力调节机构、粘胶辊和粘胶辊压力调节机构，所述风刀位于第一导辊和第二导辊之间，所述粘尘辊压力调节机构带动粘尘辊与第二导辊接触，所述粘胶辊压力调节机构带动粘胶辊与粘尘辊接触，所述粘尘辊表面具有硅胶层，所述硅胶层表面硬度为25～30HA，包胶厚度在10～15mm，所述粘胶辊表面设有粘胶层，所述粘胶层的持粘力大于50小时，剥离力为2.5～3N/25mm。进一步，所述机架还设有滑块轴承杆，所述滑块轴承杆的延长线过第二导辊的轴心，所述粘尘辊压力调节机构包括第一气缸和粘尘辊滑块轴承，所述粘尘辊与粘尘辊滑块轴承铰接，所述粘尘辊滑块轴承与滑块轴承杆滑动连接，所述第一气缸的活塞与粘尘辊滑块轴承连接。进一步，所述粘尘辊受粘尘辊压力调节机构带动，压向第二导辊且使粘尘辊表面的硅胶层形变，形成宽度为6～8mm的粘尘辊接触面。进一步，所述粘胶辊压力调节机构包括第二气缸和粘胶辊滑块轴承，所述粘胶辊与粘胶辊滑块轴承铰接，所述粘胶辊滑块轴承与滑块轴承杆滑动连接，所述第二气缸的活塞与粘胶辊滑块轴承连接。进一步，所述粘胶辊受粘胶辊压力调节机构带动，压向粘尘辊且使粘胶辊表面的粘胶层形变，形成宽度为5～6mm的粘胶辊接触面。进一步，所述风刀的风压为20～35KPa，其风嘴的风速为22～25m/s。进一步，所述机架上还设有除静电毛刷，所述除静电毛刷位于风刀和粘尘辊之间。进一步，所述粘胶辊的辊体为气涨轴。本技术公开的离型涂布的高效除尘装置，同时具有风刀和粘尘辊，先以风刀对材料初步除尘，然后利用粘尘辊表面的硅胶层将材料表面残余的尘埃、杂质粘走，还增设置了粘胶辊对粘尘辊进行清洁，避免尘埃、杂质残留在粘尘辊上对后续材料二次污染。所述离型涂布的高效除尘装置可用于压敏胶的离型纸生产线。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术所述离型涂布的高效除尘装置的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。如图1所示，一种离型涂布的高效除尘装置，包括机架1，所述机架上设有第一导辊2、第二导辊3、风刀4、粘尘辊5、粘尘辊压力调节机构、粘胶辊6和粘胶辊压力调节机构，所述风刀4位于第一导辊2和第二导辊3之间，所述粘尘辊压力调节机构带动粘尘辊5与第二导辊3接触，所述粘胶辊压力调节机构带动粘胶辊6与粘尘辊5接触，所述粘尘辊5表面具有硅胶层，所述硅胶层表面硬度(邵氏A)为25～30HA，包胶厚度在10～15mm，所述粘胶辊6表面设有粘胶层，所述粘胶层的持粘力大于50小时，剥离力为2.5～3N/25mm。待涂布的材料7由第一导辊2穿行至第二导辊3再被送出，其先经过风刀4的初步除尘，然后受到粘尘辊5表面的硅胶层挤压，硅胶层将材料7表面残留的尘埃、杂质粘离，实现材料的高效除尘。作为进一步优选的实施方式，所述机架1还设有滑块轴承杆8，所述滑块轴承杆8的延长线过第二导辊3的轴心，所述粘尘辊压力调节机构包括第一气缸9和粘尘辊滑块轴承，所述粘尘辊5与粘尘辊滑块轴承铰接，所述粘尘辊滑块轴承与滑块轴承杆8滑动连接，所述第一气缸9的活塞与粘尘辊滑块轴承连接。滑块轴承杆8的设置方向并非必须对准第二导辊3的轴心，只要能够实现粘尘辊滑块轴承远离或靠拢第二导辊3即可。但作为最优选择，指向第二导辊3的轴心的滑动轨迹能够使得装置的操作人员控制好粘尘辊压力调节机构对粘尘辊施加的压力。作为进一步优选的实施方式，所述粘尘辊5受粘尘辊压力调节机构带动，压向第二导辊3且使粘尘辊5表面的硅胶层形变，形成宽度为6～8mm的粘尘辊接触面。作为进一步优选的实施方式，所述粘胶辊压力调节机构包括第二气缸10和粘胶辊滑块轴承，所述粘胶辊6与粘胶辊滑块轴承铰接，所述粘胶辊滑块轴承与滑块轴承杆8滑动连接，所述第二气缸10的活塞与粘胶辊滑块轴承连接。作为进一步优选的实施方式，所述粘胶辊6受粘胶辊压力调节机构带动，压向粘尘辊5且使粘胶辊6表面的粘胶层形变，形成宽度为5～6mm的粘胶辊接触面。作为进一步优选的实施方式，所述风刀4的风压为20～35KPa，其风嘴的风速为22～25m/s。作为进一步优选的实施方式，所述机架1上还设有除静电毛刷11，所述除静电毛刷位于风刀和粘尘辊之间。作为进一步优选的实施方式，所述粘胶辊6的辊体为气涨轴。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离型涂布的高效除尘装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有第一导辊、第二导辊、风刀、粘尘辊、粘尘辊压力调节机构、粘胶辊和粘胶辊压力调节机构，所述风刀位于第一导辊和第二导辊之间，所述粘尘辊压力调节机构带动粘尘辊与第二导辊接触，所述粘胶辊压力调节机构带动粘胶辊与粘尘辊接触，所述粘尘辊表面具有硅胶层，所述硅胶层表面硬度为25～30HA，包胶厚度在10～15mm，所述粘胶辊表面设有粘胶层，所述粘胶层的持粘力大于50小时，剥离力为2.5～3N/25mm。

【技术特征摘要】
1.一种离型涂布的高效除尘装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有第一导辊、第二导辊、风刀、粘尘辊、粘尘辊压力调节机构、粘胶辊和粘胶辊压力调节机构，所述风刀位于第一导辊和第二导辊之间，所述粘尘辊压力调节机构带动粘尘辊与第二导辊接触，所述粘胶辊压力调节机构带动粘胶辊与粘尘辊接触，所述粘尘辊表面具有硅胶层，所述硅胶层表面硬度为25～30HA，包胶厚度在10～15mm，所述粘胶辊表面设有粘胶层，所述粘胶层的持粘力大于50小时，剥离力为2.5～3N/25mm。2.根据权利要求1所述的离型涂布的高效除尘装置，其特征在于：所述机架还设有滑块轴承杆，所述滑块轴承杆的延长线过第二导辊的轴心，所述粘尘辊压力调节机构包括第一气缸和粘尘辊滑块轴承，所述粘尘辊与粘尘辊滑块轴承铰接，所述粘尘辊滑块轴承与滑块轴承杆滑动连接，所述第一气缸的活塞与粘尘辊滑块轴承连接。3.根据权利要求2所述的离型涂布的高效除尘装置，其特征在于：所述粘尘辊受粘尘辊压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锦佐，潘大满，
申请(专利权)人：佛山市南海区新永泰胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44