The invention provides a remanufacturing method for the rod of a pumping unit, which includes: step 1, cutting off the wear section of the rod of a pumping unit to obtain the perfect section of the rod of the pumping unit; step 2, cutting out the connecting section matching the wear section from another rod of the pumping unit; step 3, friction welding connection between the perfect section obtained in step 1 and the connecting section obtained in step 2. Step 4. Post-processing the friction welding joint of step 3. The present invention utilizes the existing scrap light rod, adopts the method of sectional sampling, removes the worn part of the light rod, splices the non-worn part of the light rod to the design size by friction welding, and carries out surface processing to meet the size requirements of the light rod. The invention is characterized in that friction welding is used for splicing welding, the joint part is metallurgical bonding, and through process control, it can be carried out below the phase transformation point of the material, so as to reduce the embrittlement of heat affected zone, and the remanufactured optical rod can be reused as waste.
【技术实现步骤摘要】
一种抽油机光杆的再制造方法及抽油机光杆
本专利技术涉及再制造
，更具体的涉及一种抽油机光杆的再制造方法及基于所述方法制得的抽油机光杆，尤其是基于摩擦焊技术的再制造方法。
技术介绍
抽油机光杆是一种表面粗糙度设计成容易在密封盒中形成压力密封、在油井内外设备之间提供一个机械连接的具有标准长度和直径的杆。抽油机光杆主要用于井下抽油杆相关的连接，并同井口盘根配合密封抽油井口。光杆按照形状分为普通和一端镦粗型两种，普通型光杆两端均为相同的光杆外螺纹，两端无镦粗头。其特点是两端可互换，在一端磨损严重后，可更换另一端继续使用，能充分利用杆体全部。一端镦粗型光杆是光杆的一端镦粗并加工出抽油杆外螺纹，另一端未镦粗并加工有光杆螺纹，杆体直径小于墩头直径。其特点是镦粗端螺纹连接性能好，但两端不可互换。光杆按照APISpec11B-2010美国石油行业标准，直径有φ28.58mm，φ31.75mm，φ38.10mm三种规格，长度有不同的长度，分别为2.4m、3.4m、4.9m、6.7m、7.9m、9.1m、11.0m和12.2m八种规格。国内光杆也基本是参照APISpev11B制定...
【技术保护点】
1.一种抽油机光杆的再制造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将某一抽油机光杆的磨损段截取下来，得到该抽油机光杆的完好段；步骤二、从另一抽油机光杆上截取出与所述磨损段相匹配的连接段；步骤三、将步骤一得到的完好段与步骤二得到的连接段进行摩擦焊连接；步骤四、对步骤三的摩擦焊连接部位进行后处理。
【技术特征摘要】
1.一种抽油机光杆的再制造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将某一抽油机光杆的磨损段截取下来，得到该抽油机光杆的完好段；步骤二、从另一抽油机光杆上截取出与所述磨损段相匹配的连接段；步骤三、将步骤一得到的完好段与步骤二得到的连接段进行摩擦焊连接；步骤四、对步骤三的摩擦焊连接部位进行后处理。2.根据权利要求1所述的抽油机光杆的再制造方法，其特征在于，其中步骤一之前还包括步骤：将废旧的抽油机光杆按照尺寸类型进行分类挑拣，将相同尺寸规格的抽油机光杆归类存放，并从中选出作为再制造对象的抽油机光杆和作为连接段截取对象的抽油机光杆；其中步骤一中，将作为再制造对象的抽油机光杆的磨损段截取下来，所述磨损段为抽油机光杆上具有磨损部位的部分，作为再制造对象的抽油机光杆截取磨损段后至少保留一个完好段。3.根据权利要求1或2所述的抽油机光杆的再制造方法，其特征在于，其中步骤二中，其中所述另一抽油机光杆是指磨损比较严重的作为连接段截取对象的抽油机光杆，从该另一抽油机光杆上截取的连接段与步骤一中的所述磨损段相匹配是指：所述连接段的尺寸、形状和规格与所述磨损段未发生磨损前的尺寸、形状和规格相对应，且所述连接段处于完好状态，同时所述连接段连接于所述完好段后形成等同于所述磨损段未发生磨损前与所述完好段的连接结构。4.根据权利要求1-3任一项所述的抽油机光杆的再制造方法，其特征在于，所述连接段的形状和规格与所述磨损段未发生磨损前的形状和规格相同，所述连接段的横向宽度尺寸与所述磨损段未发生磨损前的横向宽度尺寸相同，所述连接段的纵向长度尺寸比所述磨损段未发生磨损前的纵向长度尺寸长20mm-50mm，且所述连接段连接于所述完好段后的长度等于所述磨损段未发生磨损前与所述完好段的连接长度。5.根据权利要求1-4任一项所述的抽油机光杆的再制造方法，其特征在于，其中步骤三具体包括如下步骤：（1）将步骤一得到的完好段的一端固定于摩擦焊机的夹紧端，将步骤二得到的连接段的一端固定于摩擦焊机的旋转端，或者将步骤一得到的完好段的一端固定于摩擦焊机的旋转端，将步骤二得到的连接段的一端固定于摩擦焊机的夹紧端；（2）移动所述摩擦焊机的夹紧端和旋转端，使得所述完好段的另一端接触于所述连接段的另一端；（3）向所述夹紧端施加第一顶锻力P1，同时控制所述旋转端进行旋转；（4）当完好段另一端与连接段另一端的焊接接头温度达到设定温度时，向所述夹紧端继续施加第二顶锻力P2，同时控制所述夹紧端向所述旋转端方向移动距离X1；（5）继续控制所述旋转端旋转预定时间后停止旋转，继续保持所述第二顶锻力P2预定时间，然后对所述焊接接头进行冷却凝固，实现了完好段与连接段之间的摩擦焊连接。6.根据权利要求5所述的抽油机光杆的再制造方法，其特征在于，所述第一顶锻力P1的范围为100-250MPa，所述旋转端的转速为300-120...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹鹏，苏成明，王春昌，张毅，张飘飘，张茅，赵俊林，
申请(专利权)人：陕西天元智能再制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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