一种大型双金属零件快速增材制造方法技术

本发明专利技术提供了一种大型双金属零件快速增材制造方法，方法的流程主要包括：分别使用选区激光熔化成型技术和等离子弧增材制造技术打印零件的最外层和内部结构，当选区激光熔化成型打印好当前循环中的最外层结构后，使用内置吸粉器吸掉最外层轮廓以内的金属粉末，然后用等离子弧增材制造打印填充内部结构，不断循环直至完成零件打印。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果在于：(1)具有较快速打印大型复杂形状零件的能力；(2)具有较快速打印大型表面精度要求较高的零件的能力；(3)具有打印最外层与内部材料不同的多材料零件的能力。

A Fast Increasing Material Manufacturing Method for Large Bimetallic Parts

The invention provides a method for manufacturing large bimetallic parts with rapid material addition. The process of the method mainly includes: printing the outermost layer and inner structure of the parts by selective laser melting forming technology and plasma arc adding manufacturing technology respectively; after printing the outermost layer structure in the current cycle by selective laser melting forming, using the built-in powder absorber to absorb the gold within the outermost layer profile. It belongs to powder, and then uses plasma arc material to make printing and filling the internal structure, and continuously circulates until the parts are printed. Compared with the prior art, the advantages of the present invention lie in: (1) having the ability to print large and complex shape parts quickly; (2) having the ability to print large parts with high surface accuracy requirements quickly; (3) having the ability to print multi-material parts with different outermost and inner materials.

【技术实现步骤摘要】
一种大型双金属零件快速增材制造方法
本专利技术涉及一种新型金属零件制备方法，具体是一种将等离子弧增材工艺与选区激光熔化成型工艺结合在一起的大型零件快速增材制造方法，属于金属材料领域。
技术介绍
选区激光熔化成型技术是一种高精度的金属增材制造方法，打印出的样品表面光滑、结构精细，但打印速度很慢，难以高效打印大型零件，同时难以打印由多种材料组成的零件。等离子弧增材制造技术是一种高效的金属增材制造方法，但打印精度与选区激光熔化成型技术相比较低，适合打印尺寸较大但精度要求较低的成品或毛坯零件。中国专利CN201611115889.3提出了一种基于选区激光融化的粉末冶金成型功能梯度材料的方法，但该方法中并未引入可以提高打印速度的技术，所以打印速度较慢。类似地，中国专利技术专利CN201510747275.6、CN201410532792.7、中国专利申请CN201810292599.9、CN201810541184.0，也提出了若干种基于选区激光熔化成型打印梯度材料的方法，但均未引入可以提高打印速度的技术，所以打印速度同样较慢，不适合打印尺寸较大的零件。中国专利CN201720730439.9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型双金属零件快速增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、在一密封的腔室内，使用选区激光熔化成型工艺在一金属基板上打印出金属零件底部外轮廓的底面和侧壁；S2、将外轮廓以内的金属粉末吸走；S3、使用等离子弧增材工艺填充外轮廓的内部空间，所填充的内部材料低于外轮廓的顶面；S4、打开选区激光熔化成型设备的铺粉器进行铺粉，直至将外轮廓内的凹陷部分完全填充；S5、使用选区激光熔化成型工艺在底部外轮廓的基础上分多次打印出所述金属零件外轮廓的其余部分，并在每次打印完成均依次执行步骤S2‑S4，直至所述金属零件的外轮廓全部打印完成且内部完全填充；S6、将金属基板连同金属零件放入热处理炉进行去应力...

【技术特征摘要】
1.一种大型双金属零件快速增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、在一密封的腔室内，使用选区激光熔化成型工艺在一金属基板上打印出金属零件底部外轮廓的底面和侧壁；S2、将外轮廓以内的金属粉末吸走；S3、使用等离子弧增材工艺填充外轮廓的内部空间，所填充的内部材料低于外轮廓的顶面；S4、打开选区激光熔化成型设备的铺粉器进行铺粉，直至将外轮廓内的凹陷部分完全填充；S5、使用选区激光熔化成型工艺在底部外轮廓的基础上分多次打印出所述金属零件外轮廓的其余部分，并在每次打印完成均依次执行步骤S2-S4，直至所述金属零件的外轮廓全部打印完成且内部完全填充；S6、将金属基板连同金属零件放入热处理炉进行去应力热处理；S7、使用线切割工艺零件将金属零件从金属基板上切割下来...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超群，刘建业，毛丽，乐心怡，柴芊芊，王序，杨培轩，徐金涛，王良龙，马义柏威·尼亚迪，穆罕默德·哈里斯·扎赫尔，姜星辰，何家鹏，易俊杰，
申请(专利权)人：上海汉邦联航激光科技有限公司，上海交通大学，
类型：发明
国别省市：上海,31