一种搅拌研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于矿物加工技术领域。目的是提出一种搅拌研磨装置，该装置应具有加快研磨效率、解决研磨效果不均匀的特点，并且能够使输出的固液两相流更加均匀、粉磨效果更加有效。技术方案是：一种搅拌研磨装置，包括卧式布置且设置有进出口的滚筒、与滚筒同轴布置且可转动地定位在滚筒上的叶轮转轴、固定在转轴上且位于滚筒内腔的若干个叶轮以及驱动所述叶轮转轴使得叶轮旋转的叶轮电机；其特征在于：所述叶轮转轴还可转动地定位在底座架上，所述滚筒位于底座架内且由一安装在底座架上的滚筒电机驱动，滚筒转动方向与叶轮转动方向相反；所述叶轮电机也安装在底座架上。

A Stirring and Grinding Device

The invention belongs to the technical field of mineral processing. The purpose of this paper is to put forward a stirring grinding device, which should have the characteristics of speeding up the grinding efficiency, solving the uneven grinding effect, and making the output of solid-liquid two-phase flow more uniform and grinding effect more effective. The technical scheme is as follows: a stirring and grinding device, including a horizontal arrangement with an inlet and outlet drum, an impeller shaft arranged coaxially with the drum and rotatably positioned on the drum, several impellers fixed on the rotating shaft and located in the inner chamber of the drum, and an impeller motor driving the impeller shaft to rotate the impeller; its characteristics are that the impeller shaft can also rotatably locate the impeller shaft. On the base rack, the drum is located in the base rack and driven by a drum motor mounted on the base rack. The rotating direction of the drum is opposite to that of the impeller; the impeller motor is also mounted on the base rack.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌研磨装置
本专利技术属于矿物加工
，具体涉及一种用于矿物加工的卧式滚筒搅拌研磨机
技术介绍
卧式搅拌磨机是加工矿物材料的主要机械设备之一，自20世纪70年代问世以来，就以不可替代的优势迅速应用于矿山、冶金、化工和制药等领域。卧式搅拌磨机可以有效地解决其他磨机粉磨不均匀、粉磨粒度大等问题；但转速和搅拌盘结构对卧式搅拌磨机粉磨效率的影响也是不容小觑的；在目前的实际应用中，经常发现卧式搅拌磨机的研磨搅拌效率以及研磨效果不够理想。研磨原理，是通过颗粒与颗粒之间的碰撞、颗粒与叶轮之间的碰撞以及颗粒与筒壁之间的碰撞，将固液两相流中的固相颗粒撞碎，从而达到研磨的效果。而以往的搅拌磨机，仅是通过叶轮的旋转从而加速上述的这种碰撞；由于这样的转速相对有限，使得研磨效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述
技术介绍
的不足，提出一种搅拌研磨装置，该装置应具有加快研磨效率、解决研磨效果不均匀的特点，并且能够使输出的固液两相流更加均匀、粉磨效果更加有效。本专利技术提供的技术方案是：一种搅拌研磨装置，包括卧式布置且设置有进出口的滚筒、与滚筒同轴布置且可转动地定位在滚筒上的叶轮转轴、固定在转轴上且位于滚筒内腔的若干个叶轮以及驱动所述叶轮转轴使得叶轮旋转的叶轮电机；其特征在于：所述叶轮转轴还可转动地定位在底座架上，所述滚筒位于底座架内且由一安装在底座架上的滚筒电机驱动，滚筒转动方向与叶轮转动方向相反；所述叶轮电机也安装在底座架上。所述叶轮电机包括叶轮变频电机以及相配套的变频器；所述滚筒电机包括滚筒变频电机以及相配套的变频器。所述叶轮的若干个搅拌叶为矩形、三角形或弧形。所述底座架的底端设置有出口，出口处还设置有滤网，以过滤研磨后不符合要求的部分固相颗粒。所述进出口配置有密封用的盖子。所述底座架为顶端敞口的容器状支架。本专利技术的工作原理是：本专利技术在搅拌研磨装置中，设置了一个能够独立旋转的滚筒，并且通过驱动滚筒的滚筒变频电机调节转速，使其旋转方向与叶轮的旋转方向相反，使得叶轮与滚筒内壁面之间的相对速度成为两个变频电机的转速之和，相当于进一步加大了叶轮的转速，使得滚筒内的颗粒碰撞更加剧烈，从而提高研磨效率以及研磨效果。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的搅拌研磨装置，由于叶轮与滚筒内壁面之间相对速度成倍增加，因而有效解决了现有设备粉磨不均匀、粉磨粒度偏大的缺陷，显著提高了研磨质量；而且还大幅提高了研磨效率，减少了研磨时间。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术中叶轮之一(带有矩形搅拌叶)的主视结构示意图。图3为本专利技术中叶轮之二(带有弧形搅拌叶)的主视结构示意图。图4为本专利技术中叶轮之一(带有三角形搅拌叶)的主视结构示意图。图中有：1.底座架；2.滚筒；3.叶轮；4.进出口；5.皮带；6.滚筒电机；7.叶轮转轴滚动轴承；8.叶轮电机；9.滤网；10.出料口；11.叶轮转轴；12.桶内密封圈；13.滚筒滚动轴承；14.筒外密封圈。具体实施方式以下结合附图所示实施例进一步说明。如图1所示的搅拌研磨装置中，滚筒2卧式布置并且开设有进出口(所述进出口配置有密封用的盖子；图中省略)以输入输出固液两相流(固液两相待加工料)，叶轮转轴11与滚筒同轴布置且通过滚筒滚动轴承13可转动地定位在滚筒上，若干个叶轮3固定在转轴上并且位于滚筒内腔，叶轮电机8驱动所述叶轮转轴使得叶轮旋转；以上结构与现有的卧式搅拌磨机结构类同。本专利技术的改进是：所述叶轮转轴还通过叶轮滚动轴承7可转动地定位在底座架1上；所述滚筒位于底座架内并且由一安装在底座架上滚筒电机6驱动(由图可知：通过含有带轮组件驱动；带轮组件包括皮带5以及分别固定在滚筒电机输出轴上的带轮及固定在滚筒上的带轮)；所述叶轮电机也安装在底座架上，且通过联轴器(图中省略联轴器)驱动叶轮转轴。滚筒转动方向与叶轮转动方向相反。所述底座架为顶端敞口的容器状支架，其底端设置有出口10，出口处还设置有滤网9(滤网规格可根据需要确定)，以过滤研磨后不符合要求的部分固相颗粒。由于各个两相流的颗粒初始大小存在差异，为了能够获得更好的研磨效果，本专利技术配置有不同形状的叶轮(图2至图4显示了带有矩形、三角形或弧形搅拌叶的叶轮，工作时均为顺时针转动)组合可以适应不同大小的初始颗粒，从而追求更好的研磨效果。所述叶轮电机为叶轮变频调速电机，包括叶轮调速电机以及相配套的变频器，可对叶轮转轴进行转速调节；所述滚筒电机为滚筒变频调速电机，包括滚筒调速电机以及相配套的变频器，可对滚筒进行转速调节。本专利技术进行工作之前，先通过滚筒2的进出口4将所要研磨的两相流输入滚筒2中，之后盖上盖子关闭滚筒进出口4并启动两个变频调速电机，通过叶轮3和滚筒2的方向相反的转动进行研磨；经过一定的研磨时间之后，将进出口4朝下与底座架的出料口10对准，并将滚筒进出口4打开，研磨之后的混合两相流即进入底座架出料口10，经过安装在底座架出料口10上的滤网9流出；滤网9将会将不符合粒径要求的颗粒筛选出来，从而使得经过底座架出料口10的固液两相流达到符合要求的粒径。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌研磨装置，包括卧式布置且设置有进出口(4)的滚筒(2)、与滚筒同轴布置且可转动地定位在滚筒上的叶轮转轴(11)、固定在转轴上且位于滚筒内腔的若干个叶轮(3)以及驱动所述叶轮转轴使得叶轮旋转的叶轮电机(8)；其特征在于：所述叶轮转轴还可转动地定位在底座架(1)上，所述滚筒位于底座架内且由一安装在底座架上的滚筒电机(6)驱动，滚筒转动方向与叶轮转动方向相反；所述叶轮电机也安装在底座架上。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌研磨装置，包括卧式布置且设置有进出口(4)的滚筒(2)、与滚筒同轴布置且可转动地定位在滚筒上的叶轮转轴(11)、固定在转轴上且位于滚筒内腔的若干个叶轮(3)以及驱动所述叶轮转轴使得叶轮旋转的叶轮电机(8)；其特征在于：所述叶轮转轴还可转动地定位在底座架(1)上，所述滚筒位于底座架内且由一安装在底座架上的滚筒电机(6)驱动，滚筒转动方向与叶轮转动方向相反；所述叶轮电机也安装在底座架上。2.根据权利要求1所述的搅拌研磨装置，其特征在于：所述叶轮电机为叶轮变频调速电机，包括叶轮调速电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昳，蒋中乾，曾小东，林哲，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33