高通用性电机安装结构制造技术

本发明专利技术提出一种高通用性电机安装结构，包括一电机与一安装转接件，所述电机包括机壳以及设置在所述机壳两端的端盖，所述机壳内部设置有转轴，所述安装转接件与所述端盖配合安装时实现所述电机的端盖安装；所述安装转接件与所述机壳配合安装时实现所述电机的卧式安装。所述安装转接件还可同时与所述端盖及所述机壳配合安转。通过在电机的端盖和机壳的不同位置上设置多个固定接口，在安装时可选择不同位置的固定接口与安装尺寸来进行端盖安装或卧式安装，这样可使一套电机端盖和机壳模具满足客户的差异性电机安装需求，提高电机的通用性，不但节省大量的模具开发费用，而且提高市场的响应速度。

【技术实现步骤摘要】
高通用性电机安装结构
本专利技术涉及电机
，特别是一种高通用性电机安装结构。
技术介绍
随着新能源汽车市场的不断扩大和客户的增多，驱动电机机壳的安装接口结构变得多样化与差异化。不同的客户对同一性能参数的产品，安装方式和安装尺寸都不同，这就导致同一性能参数的产品为了满足不同客户的个性需求，需开发多套机壳和端盖模具。通常电机安装方式分为卧式安装和立式安装等几类，产品开发时根据标准或者客户的个性需求采用某种具体的结构形式和安装方式进行产品开发。即，一款电机在设计完成之后其安装方式和安装尺寸单一且已经固化无法更改，若要满足客户的不同的安装需求，需开发多套机壳和端盖模具。这必然会造成市场响应速度慢、设计资源被大量重复工作占用，成本也大幅增加。因此，非常必要开发一种通用性强、可灵活调节的高通用性电机安装结构来满足当前的市场需求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种高通用性电机安装结构，通过在电机的端盖和机壳上的不同位置设置安装接口，根据客户不同的安装需求选择对应的安装接口进行安装，使一套电机端盖和机壳模具能够满足客户差异化的安装需求。本专利技术提供一种高通用性电机安装结构，包括一电机，所述电机包括机壳以及设置在所述机壳两端的端盖，所述机壳内部设置有转轴，所述高通用性电机安装结构还包括一安装转接件，所述安装转接件与所述端盖配合安装时实现所述电机的端盖安装；所述安装转接件与所述机壳配合安装时实现所述电机的卧式安装。进一步地，所述安装转接件上设置有多个第一安装接口，所述机壳上设置有多个第一固定接口，所述第一安装接口的尺寸与所述第一固定接口的尺寸相匹配，通过所述第一安装接口与所述第一固定接口相配合可实现所述电机的卧式安装。进一步地，所述第一固定接口设置在所述机壳的外圆周面上，且沿所述电机的轴向方向延伸设置。进一步地，所述第一固定接口设置在所述机壳的外圆周面上，且环绕所述机壳外圆周面间隔设置。进一步地，所述安装转接件上设置有多个第二安装接口，所述端盖上设置有多个第二固定接口，所述第二固定接口的尺寸与所述第二安装接口的尺寸相匹配，通过所述第二安转接口与所述第二固定接口相配合可实现所述电机的端盖安装。进一步地，所述第二固定接口设置在所述端盖的端面上。进一步地，所述第二固定接口设置在所述端盖的圆周侧面上。进一步地，所述端盖包括前端盖与后端盖。进一步地，所述安装转接件上设置一安装接口，所述机壳与所述端盖上均设置有固定接口，所述安装接口与所述固定接口配合安装。本专利技术提供的高通用性电机安装结构，通过在电机的端盖和机壳的不同位置上设置多个固定接口，同时与之配合安装的安装转接件上设置有与所述固定接口相匹配的安装接口，在安装时可选择不同位置的固定接口与安装尺寸来进行端盖安装或卧式安装，这样可使一套电机端盖和机壳模具满足客户的差异性电机安装需求，提高电机的通用性，不但可以节省大量的模具开发费用，提高市场响应速度。附图说明图1为本专利技术实施例高通用性电机安装结构的结构示意图。图2a为本专利技术一实施例高通用性电机安装结构的结构示意图。图2b、图2c为图2a中电机端盖安装的结构示意图。图3a、图3b为本专利技术实施例的高通用性电机安装结构的机壳上固定接口结构示意图。图4a、图4b为本专利技术实施例的高通用性电机安装结构的端盖与机壳上固定接口的组合结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采用的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。图1为本专利技术实施例的高通用性电机安装结构的结构示意图。请参图1，一种高通用性电机安装结构100，包括一电机10及安装转接件20。其中，电机10包括机壳12与端盖14，端盖14包括设置在机壳12前端的前端盖141及设置在机壳12尾端的后端盖143。在机壳12的内部设置有转轴124。其中，安装转接件20与端盖14配合安装时实现电机10的端盖安装。当安装转接件20与机壳12配合安装时可实现电机10的卧式安装。如图1所示，安装转接件20上设置有多个第一安装接口202，在机壳12上对应安装有多个第一固定接口126，第一安装接口202的尺寸与第一固定接口126的尺寸相匹配，通过第一安装接口202与第一固定接口126相配合可实现电机10的卧式安装。同时参考图2a及图2b，安装转接件20上设置有多个第二安装接口204，同时，在端盖14上对应安装多个第二固定接口144，第二固定接口144的尺寸与第一安装接口204的尺寸相匹配，通过第一安装接口164与第二固定接口144相配合可实现电机10的端盖安装。在本实施例中，第一固定接口126与第二固定接口144的尺寸不同，其在安装时选择安装转接件20的对应的安装接口进行配合安装。其中，第二固定接口144可设置在端盖14的端面上(图未示)，其与安装转接件20配合安装，实现电机10的端盖安装(如图2b所示)。另外，端盖安装还可以根据安装需求，前端盖141及后端盖143均与一安装转接件20配合安装，具体如图2c所示的悬置的结构形式。端盖14上固定接口的位置并不限于此，还可设置在端盖14的圆周侧面上安装多个第二固定接口144，具体如图2a所示。如图3a所示，第一固定接口126安装在机壳12的外圆周面上，并沿电机10的轴向方向延伸设置，且其接口尺寸较大，从机壳12前端延伸到机壳12的后端2，而图1中所示的第一固定接口126的尺寸较小，可在机壳12上安装多个固定接口，但并不限于此。在其他实施例中，第一固定接口126可安装在机壳12外圆周面上的任意位置，例如，如图3b所示，第一固定接口126设置在机壳12的外圆周面上，且环绕机壳12的外圆周面设置，且彼此间隔设置。上述说明均是在单独在端盖14或机壳12上安装固定接口的结构，但是为了进一步提高电机安装结构100的通用性，以满足大多数客户的差异化安装需求，如图4a及图4b所示，还可以在机壳12与端盖14上均设置有固定接口，其与安装转接件20上的安装接口配合安装。具体地，在电机10安装时，可选机壳12上的一第一固定接口126与后端盖143上的一第二固定接口144与安装转接件20配合安装。在本实施例中，第一固定接口126与第二固定接口144的数量为2～4个，但并不以此为限。第一固定接口126与第二固定接口144上设置有螺孔，用于与安装转接件20配合安装。也就是说，在电机10的不同位置设置多个不同尺寸的固定接口，并且在安装转接件20上设置对应尺寸的安装接口，在实际操作中，可根据不同的安装需求，选择不同位置的固定接口与安装尺寸来进行端盖安装或卧式安装，可这样可使一套电机端盖和机壳模具满足客户的差异性电机安装需求，提高电机的通用性，不但可以节省大量的模具开发费用，提高市场响应速度。本文应用了具体个例对本专利技术的高通用性电机安装结构及实施例进行了阐述，以上实施方式的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施例及其应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制，本专利技术的保护范围应以所附的权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高通用性电机安装结构，包括一电机，所述电机包括机壳以及设置在所述机壳两端的端盖，所述机壳内部设置有转轴，其特征在于，所述高通用性电机安装结构还包括一安装转接件，所述安装转接件与所述端盖配合安装时实现所述电机的端盖安装；所述安装转接件与所述机壳配合安装时实现所述电机的卧式安装。

【技术特征摘要】
1.一种高通用性电机安装结构，包括一电机，所述电机包括机壳以及设置在所述机壳两端的端盖，所述机壳内部设置有转轴，其特征在于，所述高通用性电机安装结构还包括一安装转接件，所述安装转接件与所述端盖配合安装时实现所述电机的端盖安装；所述安装转接件与所述机壳配合安装时实现所述电机的卧式安装。2.如权利要求1所述的高通用性电机安装结构，其特征在于，所述安装转接件上设置有多个第一安装接口，所述机壳上设置有多个第一固定接口，所述第一安装接口的尺寸与所述第一固定接口的尺寸相匹配，通过所述第一安装接口与所述第一固定接口相配合可实现所述电机的卧式安装。3.如权利要求2所述的高通用性电机安装结构，其特征在于，所述第一固定接口设置在所述机壳的外圆周面上，且沿所述电机的轴向方向延伸设置。4.如权利要求2所述的高通用性电机安装结构，其特征在于，所述第一固定接口设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔龙，孟繁东，胡勇峰，史文波，胡华，李蓉，井睿康，杨金霞，叶文宏，石鸿佼，
申请(专利权)人：中车株洲电力机车研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43