扣式电池及扣式电池合盖方法技术

本发明专利技术公开了扣式电池及扣式电池合盖方法，涉及扣式电池领域。该扣式电池包括电池芯、上极盖、绝缘胶、下极盖和外壳。其中，上极盖通过热熔形成的绝缘胶连接于外壳的一端。下极盖安装于外壳的另一端。电池芯设置于外壳内部，并且电池芯的一端连接于上极盖，另一端连接于下极盖。本发明专利技术提供的扣式电池合盖方法，用于加工该扣式电池。本发明专利技术提供的扣式电池及扣式电池合盖方法，能提高扣式电池的密封性能，改善扣式电池漏液和短路的情况。

【技术实现步骤摘要】
扣式电池及扣式电池合盖方法
本专利技术涉及扣式电池
，具体而言，涉及扣式电池及扣式电池合盖方法。
技术介绍
扣式锂电池广泛应用在生活的各个方面，尤其是电脑主板、手表、计算器、蓝牙耳机、玩具对讲机等相关产品及领域中，随着技术的发展，当前扣式锂电池负极采用石墨负极，内部采用层叠结构，已经可以实现扣式电池的多次充放电使用。但是常规的扣式二次锂离子电池外壳采用钢壳，内壳外圈包裹一圈绝缘胶，合盖的时候，采用模具使电池外壳收到挤压向内外区变形，扣紧绝缘胶，达到密封的效果。但是上述操作，由于采用的是物理形变密封，模具在长期的使用过程中会挤压变形、破损，进而导致电池合盖密封性差，电池漏液、短路等不良现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种扣式电池，其能提高扣式电池的密封性能，改善扣式电池漏液和短路的情况。本专利技术提供一种技术方案：一种扣式电池，包括电池芯、上极盖、绝缘胶、下极盖和外壳。所述上极盖通过热熔形成的所述绝缘胶连接于所述外壳的一端。所述下极盖安装于所述外壳的另一端。所述电池芯设置于所述外壳内部，并且所述电池芯的一端连接于上极盖，另一端连接于所述下极盖。进一步地，所述绝缘胶包裹于所述上极盖的外缘。所述绝缘胶包裹于所述外壳的端部。进一步地，所述绝缘胶绕设于所述绝缘胶的外缘，所述外壳绕设于所述绝缘胶的外圈。进一步地，所述下极盖焊接于所述外壳的端面。进一步地，所述外壳靠近所述绝缘胶一端的周壁向内弯曲呈弧形。相比现有技术，本专利技术提供的扣式电池的有益效果是：本专利技术提供的扣式电池将原本一体成型的外壳和底盖拆分成了外壳和下极盖两部分，并且外壳、绝缘胶和上极盖之间相互连接的方式采用将上极盖通过热熔的绝缘胶连接在外壳的一端，其中通过热熔的绝缘胶连接上极盖和外壳，能使得绝缘胶紧密地连接在上极盖和外壳上，能提高上极盖、绝缘胶和外壳之间的密封性能，避免电池漏液和短路的情况发生，提高了扣式电池的使用寿命，即能解决模具变形或者模具损坏造成的外壳、绝缘胶和上极盖之间的密封不严的情况。本专利技术的另一目的在于提供一种扣式电池合盖方法，其能提高扣式电池的密封性能，改善扣式电池漏液和短路的情况。本专利技术提供一种技术方案：一种扣式电池合盖方法，用于加工扣式电池，所述扣式电池包括电池芯、上极盖、绝缘胶、下极盖和外壳。所述上极盖通过热熔形成的所述绝缘胶连接于所述外壳的一端。所述下极盖安装于所述外壳的另一端。所述电池芯设置于所述外壳内部，并且所述电池芯的一端连接于上极盖，另一端连接于所述下极盖。所述方法包括：通过热熔的所述绝缘胶连接所述上极盖和所述外壳为一体。将所述电池芯放入外壳并将所述电池芯的一端焊接于所述上极盖。将所述电池芯的另一端焊接于所述下极盖。在所述外壳内注入电解液。将所述下极盖焊接于所述外壳的另一端。进一步地，通过热熔的所述绝缘胶连接所述上极盖和所述外壳为一体步骤包括：将所述绝缘胶包裹于所述上极盖的外缘。将所述外壳端部的外缘套设于所述绝缘胶的外圈。对所述绝缘胶进行加热处理，以使得所述上极盖、所述绝缘胶和所述外壳热熔为一体。进一步地，所述将所述外壳端部的外缘套设于所述绝缘胶的外圈步骤包括：将所述外壳端部的周壁向内弯折，并使所述外壳端部周壁弯折呈弧形。将所述外壳弯折的端部套设于所述绝缘胶外圈。进一步地，所述将所述下极盖焊接于所述外壳的另一端步骤包括：将所述下极盖焊接于所述外壳的端面。进一步地，所述将所述下极盖焊接于所述外壳的另一端步骤中，通过激光焊接的方式将所述下极盖焊接于所述外壳的端部。相比现有技术，本专利技术提供的扣式电池合盖方法的有益效果与上述提供的扣式电池相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术的实施例提供的扣式电池的爆炸示意图；图2为本专利技术的实施例提供的扣式电池结构示意图；图3为本专利技术的实施例提供的扣式电池合盖方法的流程图；图4为本专利技术的实施例提供的扣式电池合盖方法部分的流程图；图5为本专利技术的实施例提供的扣式电池合盖方法部分的流程图。图标：10-扣式电池；100-上极盖；200-外壳；300-绝缘胶；400-下极盖；500-电池芯。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。实施例请参阅图1，本实施例中提供了一种扣式电池10，其能提高扣式电池10的密封性能，改善现有技术中扣式电池10漏液和短路的情况。请结合参阅图1和图2，在本实施例中，扣式电池10包括上极盖100、绝缘胶300、外壳200、下极盖400和电池芯500。其中，上极盖100、绝缘胶300、外壳200和下极盖400相互连接形成电池芯500的壳体，并且能用于容置电解液，以形成完整的电池。需要说明的是，在本实施例中，上极盖100和下极盖400均为圆板，外壳200为圆筒，绝缘胶300呈环形。上极盖100通过热熔形成的绝缘胶300连接于外壳200的一端。即，在本实施例中，通过热熔的绝缘胶300连接上极盖100和外壳200。需要说明的是，在现有技术中，扣式电池10采用模具挤压的方式实现上极盖100、绝缘胶300和外壳200之间的安装，进而实现外壳200压持于绝缘胶300以及绝缘胶300包裹于上极盖100的方式实现扣式电池10的合盖。然而，现有技术中仍然存在扣式电池10密封不严导致漏液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扣式电池，其特征在于，包括电池芯、上极盖、绝缘胶、下极盖和外壳；所述上极盖通过热熔形成的所述绝缘胶连接于所述外壳的一端；所述下极盖安装于所述外壳的另一端；所述电池芯设置于所述外壳内部，并且所述电池芯的一端连接于所述上极盖，另一端连接于所述下极盖。

【技术特征摘要】
1.一种扣式电池，其特征在于，包括电池芯、上极盖、绝缘胶、下极盖和外壳；所述上极盖通过热熔形成的所述绝缘胶连接于所述外壳的一端；所述下极盖安装于所述外壳的另一端；所述电池芯设置于所述外壳内部，并且所述电池芯的一端连接于所述上极盖，另一端连接于所述下极盖。2.根据权利要求1所述的扣式电池，其特征在于，所述绝缘胶包裹于所述上极盖的外缘以及所述外壳的端部。3.根据权利要求1所述的扣式电池，其特征在于，所述绝缘胶绕设于所述绝缘胶的外缘，所述外壳绕设于所述绝缘胶的外圈。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的扣式电池，其特征在于，所述下极盖焊接于所述外壳的端面。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的扣式电池，其特征在于，所述外壳靠近所述绝缘胶一端的周壁向内弯曲呈弧形。6.一种扣式电池合盖方法，其特征在于，用于加工如权利要求1-5任意一项所述的扣式电池，所述方法包括：通过热熔的所述绝缘胶连接所述上极盖和所述外壳为一体；将所述电池芯放入外壳并将所述电池芯的一端焊接于所述上极盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：程飞，
申请(专利权)人：四川福来威新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51