生活垃圾协同焚烧污泥装置制造方法及图纸

技术编号:21116205 阅读:23 留言:0更新日期:2019-05-16 09:07
本实用新型专利技术属于垃圾处理领域,提供了一种生活垃圾协同焚烧污泥装置。该装置包括:焚烧炉,所述焚烧炉具有炉膛,炉排位于所述炉膛内,生活垃圾在所述炉排上焚烧;喷燃器,所述喷燃器位于所述炉膛内、所述炉排的上方,所述喷燃器用于将干污泥颗粒分散到所述焚烧炉的炉膛中,并且使得干污泥颗粒与空气充分混合。本实用新型专利技术提供的生活垃圾协同焚烧污泥装置可以充分利用生活垃圾燃烧释放的热能大规模地处理市政污泥,提高了污泥的掺烧比例,能根据焚烧炉内燃烧状况实时调整污泥掺加量,提供了能量的利用率和污泥处理效率。

Domestic Waste Co-incineration Sludge Unit

【技术实现步骤摘要】
生活垃圾协同焚烧污泥装置
本技术属于垃圾处理领域,特别涉及一种生活垃圾协同焚烧污泥装置。
技术介绍
截止到2015年底,城市污泥无害化处置率53%,县城污泥无害化处置率24.3%。《“十三五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》要求,到2020年底,城市污泥无害化处置率达到75%,县城污泥无害化处置率达到60%。污泥无害化处置设施规模由2015年底的3.74万吨/日提高到2020年底的9.75万吨/日。形式比较严峻,发展压力比较大。目前国内市政污水处理厂产生的剩余污泥经机械脱水后污泥含水率一般在75%~80%,75%几乎是机械脱水所能达到的极限。污泥目前的处置方式主要有填埋、焚烧、土地利用、微生物处理等。其中填埋、焚烧和微生物处理等方式与生活垃圾的处理处置方式及优缺点相类似。机械脱水后的污泥直接填埋,占地面积大;有机物含量较高的污泥填埋后会产生大量渗滤液和填埋气;脱水污泥不符合垃圾填埋场的剪切强度要求,勉强填埋会影响填埋场的透水透气性能及覆土,缩短填埋场使用寿命。目前各国都在逐步降低市政污泥的填埋比例。直接焚烧需要投入燃料助燃、能耗高。直接混合焚烧导致炉膛温度下降、锅炉效率降低,要投入辅助燃料才能维持正常运行;导致锅炉系统所排放的烟气中水蒸气含量急剧增加,加速了对锅炉及后续烟气处理设备的腐蚀;排出的烟气含大量高温蒸汽,增加了烟气后处理的负荷,影响除尘设备的运行效果。污泥土地利用的优点是不需要填埋容积,污泥中的资源化物质能得到有效利用,缺点是存在一定的环境风险,污泥中的有害物质可能会对地下水、周边水体以及作物有不利影响。微生物处理需要占地面积大、效率低、周期长,且存在臭味散失的风险。污泥处理处置的要求是:稳定化、无害化、减量化、资源化。通过焚烧,将有机质和细菌等燃尽,固体残渣填埋,实现了稳定化和无害化;80%含水率的污泥体积可以降低90%,实现了减量化;40%含水率的污泥热值与生活垃圾热值相当,因此将污泥含水率降低到一定程度可以实现资源化。将机械脱水后含水率75%~80%的污泥直接协同生活垃圾焚烧、最多掺烧不能超过20%的比例,这已经不能满足当前技术发展和社会进步、以及污泥处理压力日益增大的要求。将80%含水率的污泥含水率降低到50%左右,可以将80%含水率的污泥中的水分脱除掉75%,预计掺烧比例可以提高到50%以上。由于目前的污泥掺烧大多采取的是将污泥和生活垃圾在垃圾池内混合,或将污泥直接喷在给料斗内,这两种方式都存在污泥和生活垃圾混合不均匀的情况。生活垃圾和污泥自进入给料斗到被推送到燃烧区燃烧大约需要1~1.5h的时间,一旦发生生活垃圾热值过低或部分区域污泥掺烧比例过大,将会导致炉膛温度下降,而后再调整污泥掺烧比例将存在严重的滞后。机械脱水后含水率75%~80%的污泥直接焚烧需要消耗大量的燃料;直接同生活垃圾掺烧对炉膛温度影响较大,且处理污泥所占比例过小,也不能满足当前对污泥处理规模亟待迅速增加的要求,也不符合技术发展和社会进步的要求。因此,当前亟需一种既能大规模处理市政污泥、又能根据焚烧炉内燃烧状况实时调整污泥掺加量的生活垃圾协同焚烧处理市政污泥的技术。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种生活垃圾协同焚烧污泥装置。本技术提供了一种生活垃圾协同焚烧污泥装置,包括:焚烧炉,所述焚烧炉具有炉膛,炉排位于所述炉膛内,生活垃圾在所述炉排上焚烧;喷燃器,所述喷燃器位于所述炉膛内、所述炉排的上方,所述喷燃器用于将干污泥颗粒分散到所述焚烧炉的炉膛中,并且使得干污泥颗粒与空气充分混合。优选地,所述的生活垃圾协同焚烧污泥装置还包括:干燥机,所述干燥机为利用热烟气干燥污泥的回转滚筒干燥机或利用蒸汽干燥污泥的回转滚筒干燥机。优选地,所述利用热烟气干燥污泥的回转滚筒干燥机包括滚筒,所述滚筒倾斜设置、可旋转;所述滚筒的低端侧设置有烟气入口和污泥出口,高端侧设置有烟气出口和污泥入口;在所述滚筒的内壁上设置有多个具有倾斜度的折角板;所述污泥出口处设置有排料阀,用以控制经过干燥后形成的干污泥的排出;多个所述折角板在所述滚筒的内壁上沿着所述滚筒的轴向均匀分布,多个所述折角板同时在所述滚筒的内壁上沿着所述滚筒的周向也均匀分布。优选地,所述利用蒸汽干燥污泥的回转滚筒干燥机包括滚筒,所述滚筒倾斜设置、可旋转;所述滚筒为双层结构,包括外层的蒸汽套筒和内层的污泥管;所述蒸汽套筒和所述污泥管互相隔离;所述滚筒的低端侧设置有蒸汽入口,所述蒸汽入口与所述蒸汽套筒相通,以将蒸汽送入所述蒸汽套筒内;所述滚筒的高端侧设置有蒸汽出口,所述蒸汽出口与所述蒸汽套筒相通,以将蒸汽从所述蒸汽套筒内排出;所述滚筒的高端侧还设置有污泥入口,所述污泥入口与所述污泥管相通,以将湿污泥送入所述污泥管;所述滚筒的低端侧还设置有污泥出口,所述污泥出口与所述污泥管相通,以将经过干燥后形成的干污泥从所述污泥管内排出;在所述污泥管的内壁上设置有多个具有倾斜度的折角板;所述污泥出口处还设置有排料阀,用以控制经过干燥后形成的干污泥的排出;多个所述折角板在所述污泥管的内壁上沿着所述污泥管的轴向均匀分布,多个所述折角板同时在所述污泥管的内壁上沿着所述污泥管的周向也均匀分布。优选地,所述的生活垃圾协同焚烧污泥装置还包括:研磨机,所述研磨机用于对经过所述干燥机干燥处理后的污泥进行研磨处理,使得干污泥被研磨成粒径在1mm~10mm之间的干污泥颗粒。优选地,所述的生活垃圾协同焚烧污泥装置还包括:干污泥仓,所述干污泥仓用于储存经过所述研磨机研磨处理后形成的干污泥颗粒。优选地,所述的生活垃圾协同焚烧污泥装置还包括:给料装置,所述给料装置包括螺旋给料机和螺旋送料机;所述干污泥仓设置在所述螺旋给料机的进料口的上方,所述螺旋给料机的出料口与所述螺旋送料机的进料口相连。优选地,所述螺旋送料机的出料口与所述喷燃器的进料口相连,且所述喷燃器的进料口处设置有压缩空气进口。优选地,所述炉排呈阶梯状分布,分成3-5段、并呈倾斜布置,每段具有多个炉片;多个所述炉片沿着所述焚烧炉的进料口到出渣口的方向按照依次降低高度的方式设置,从而形成阶梯状。优选地,所述喷燃器设置有两排,分别为第一排喷燃器和第二排喷燃器;所述第一排喷燃器和所述第二排喷燃器均并列设置有多个喷燃器;其中,所述第一排喷燃器位于所述炉排的上游,所述第二排喷燃器位于所述炉排的下游;所述生活垃圾协同焚烧污泥装置还包括筛选设备,所述筛选设备对研磨后形成的干污泥颗粒进行筛选,并将粒径较大的干污泥颗粒送到所述第一排喷燃器,将粒径较小的干污泥颗粒送到所述第二排喷燃器;所述喷燃器设置在二次喷风口的下方,所述二次风喷口设置在所述焚烧炉的炉膛内、所述炉排的上方。本技术提供的生活垃圾协同焚烧污泥装置可以充分利用生活垃圾燃烧释放的热能大规模地处理市政污泥,提高了污泥的掺烧比例,能根据焚烧炉内燃烧状况实时调整污泥掺加量,提供了能量的利用率和污泥处理效率。本技术的其他特征和优点将在如下的具体实施方式部分详细描述。附图说明图1为本技术的一个具体实施方式提供的生活垃圾协同焚烧污泥装置的结构示意图。图2示出了一种利用热烟气干燥污泥的回转滚筒干燥机的优选结构示意图。图3示出了一种利用蒸汽干燥污泥的回转滚筒干燥机的优选结构示意图本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种生活垃圾协同焚烧污泥装置,其特征在于,包括:焚烧炉,所述焚烧炉具有炉膛,炉排位于所述炉膛内,生活垃圾在所述炉排上焚烧;喷燃器,所述喷燃器位于所述炉膛内、所述炉排的上方,所述喷燃器用于将干污泥颗粒分散到所述焚烧炉的炉膛中,并且使得干污泥颗粒与空气充分混合。

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾协同焚烧污泥装置,其特征在于,包括:焚烧炉,所述焚烧炉具有炉膛,炉排位于所述炉膛内,生活垃圾在所述炉排上焚烧;喷燃器,所述喷燃器位于所述炉膛内、所述炉排的上方,所述喷燃器用于将干污泥颗粒分散到所述焚烧炉的炉膛中,并且使得干污泥颗粒与空气充分混合。2.根据权利要求1所述的生活垃圾协同焚烧污泥装置,其特征在于,还包括:干燥机,所述干燥机为利用热烟气干燥污泥的回转滚筒干燥机或利用蒸汽干燥污泥的回转滚筒干燥机。3.根据权利要求2所述的生活垃圾协同焚烧污泥装置,其特征在于:所述利用热烟气干燥污泥的回转滚筒干燥机包括滚筒,所述滚筒倾斜设置、可旋转;所述滚筒的低端侧设置有烟气入口和污泥出口,高端侧设置有烟气出口和污泥入口;在所述滚筒的内壁上设置有多个具有倾斜度的折角板;所述污泥出口处设置有排料阀,用以控制经过干燥后形成的干污泥的排出;多个所述折角板在所述滚筒的内壁上沿着所述滚筒的轴向均匀分布,多个所述折角板同时在所述滚筒的内壁上沿着所述滚筒的周向也均匀分布。4.根据权利要求2所述的生活垃圾协同焚烧污泥装置,其特征在于:所述利用蒸汽干燥污泥的回转滚筒干燥机包括滚筒,所述滚筒倾斜设置、可旋转;所述滚筒为双层结构,包括外层的蒸汽套筒和内层的污泥管;所述蒸汽套筒和所述污泥管互相隔离;所述滚筒的低端侧设置有蒸汽入口,所述蒸汽入口与所述蒸汽套筒相通,以将蒸汽送入所述蒸汽套筒内;所述滚筒的高端侧设置有蒸汽出口,所述蒸汽出口与所述蒸汽套筒相通,以将蒸汽从所述蒸汽套筒内排出;所述滚筒的高端侧还设置有污泥入口,所述污泥入口与所述污泥管...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁兆勇尹水娥刘晶昊
申请(专利权)人:中国城市建设研究院有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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