防冻裂龙头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防冻裂龙头，其包括有龙头本体和设置于龙头本体上且用于控制冷热进水的混水阀体，所述龙头本体的左右两边后面设置有连接冷热进水管路的冷、热进水口，中间前面设置有出水口；且所述龙头本体具有成型于龙头本体左右两边内的内腔，成型于内腔内且分别连通冷、热进水口的冷进水流道、热进水流道，和供混水阀体组设的组装口；所述组装口设置有与冷进水流道连通的冷进水孔、与热进水流道连通的热进水孔和与出水口连通的混水出水孔；借助上述结构，本实用新型专利技术防冻裂龙头的内腔中成型在龙头本体内腔内的冷进水流道、热进水流道较小，使得龙头内积水少，在低温条件下较小积水结冰结冰的膨胀力，有效防止龙头冻裂且可延长使用寿命。

Frost-crack-proof faucet

【技术实现步骤摘要】
防冻裂龙头
本技术涉及一种龙头领域，尤其是指一种防冻裂龙头。
技术介绍
水龙头作为日常生活中必不可少的生活用具，广泛应用于家中内外，特别是可冷热出水的三通式龙头；现有三通式龙头根据左右两边需要连接冷热进水管，因此在龙头的左右两边呈平面直线设计，直接成型于龙头的平面直线设计部位内的冷热进水流道内腔很大，积水较多；当温度较低的情况下，龙头内部的冷热进水流道内腔比较大且水流处于密闭状态，不能及时有效地排空龙头内的水流，而这些水流则会在低温结冰后体积膨胀，造成水龙头本体爆裂，给人们生活造成不便和经济损失。有鉴于此，本设计人针对上述水龙头防冻裂结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防冻裂龙头，成型在龙头本体内腔内的冷进水流道、热进水流道较小，使得龙头内积水少，在低温条件下较小积水结冰结冰的膨胀力，有效防止龙头冻裂且可延长使用寿命。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种防冻裂龙头，其包括有龙头本体和设置于龙头本体上且用于控制冷热进水的混水阀体，所述龙头本体的左右两边后面设置有连接冷热进水管路的冷、热进水口，中间前面设置有出水口；且所述龙头本体具有成型于龙头本体左右两边内的内腔，成型于内腔内且分别连通冷、热进水口的冷进水流道、热进水流道，和供混水阀体组设的组装口；所述组装口设置有与冷进水流道连通的冷进水孔、与热进水流道连通的热进水孔和与出水口连通的混水出水孔。所述内腔形成环绕所述冷进水流道、热进水流道的周缘的空气隔冻层。环绕在冷进水流道、热进水流道上方的空气隔冻层大于环绕在冷进水流道、热进水流道下方的空气隔冻层。所述冷进水流道和热进水流道分别由冷、热进水口向混水阀体下方的前面延伸，所述冷进水孔、热进水孔与所述出水口之间间距小于所述混水出水孔与出水口之间间距。所述冷进水流道和热进水流道之间具有间隔；所述混水出水孔和出水口之间具有出水流道，所述出水流道设置于混水出水孔下方且穿过冷进水流道和热进水流道之间的间隔向出水口延伸。所述组装口上还设置有两混水阀体定位孔。所述龙头本体设置有供分水阀体组装的安装口，所述出水口具有浴缸出水口和花洒出水口；所述安装口设置有与混水出水孔连通的分水进水孔和与浴缸出水口连通的第一出水孔和与花洒出水口连通的第二出水孔。所述分水进水孔和混水出水孔之间、第一出水孔和浴缸出水口之间、第二出水孔和花洒出水口之间皆连接设置有出水流道。所述第一出水孔、第二出水孔为对称设置的半圆弧出水孔。所述分水阀组装口设置有两分水阀定位孔。采用上述结构后，本技术防冻裂龙头在使用时，使用者操控混水阀体来控制冷热进水量，冷热水由冷热进水管路进入冷、热进水口输送至冷进水流道、热进水流道，并通过冷进水孔、热进水孔进入混水阀体内混水，之后由混水出水孔流向出水口，完成龙头出水工作；本技术在龙头本体的内腔内成型的冷进水流道、热进水流道较小，使得龙头内积水少，在低温条件下较小积水结冰结冰的膨胀力，有效防止龙头冻裂且可延长使用寿命；而且内腔和冷进水流道、热进水流道之间的间隔，可起到冷空气隔离作用，进一步减低积水结冰的可能性。附图说明图1为本技术防冻裂龙头的结构示意图；图2为本技术防冻裂龙头的俯视示意图；图3为本技术防冻裂龙头的横向剖视示意图；图4为本技术防冻裂龙头的纵向剖视示意图。符合说明龙头本体1冷、热进水口11、12出水口13内腔14冷进水流道15热进水流道16组装口17冷进水孔171热进水孔172混水出水孔173出水流道18混水阀体定位孔174安装口19浴缸出水口131花洒出水口132分水进水孔191第一出水孔192第二出水孔193分水阀定位孔194。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。请参阅图1至图4，本技术揭示了一种防冻裂龙头，其包括有龙头本体1和设置于龙头本体1上且用于控制冷热进水的混水阀体，所述龙头本体1的左右两边后面设置有连接冷热进水管路的冷、热进水口11、12，中间前面设置有出水口13；且所述龙头本体1具有成型于龙头本体1左右两边内的内腔14，成型于内腔14内且分别连通冷、热进水口11、12的冷进水流道15、热进水流道16，和供混水阀体组设的组装口17；所述组装口17设置有与冷进水流道15连通的冷进水孔171、与热进水流道16连通的热进水孔172和与出水口13连通的混水出水孔173。本技术防冻裂龙头在使用时，使用者操控混水阀体来控制冷热进水量，冷热水由冷热进水管路进入冷、热进水口11、12输送至冷进水流道15、热进水流道16，并通过冷进水孔171、热进水孔172进入混水阀体内混水，之后由混水出水孔173流向出水口13，完成龙头出水工作；本技术在龙头本体的内腔14内成型的冷进水流道15、热进水流道16较小，使得龙头内积水少，在低温条件下较小积水结冰结冰的膨胀力，有效防止龙头冻裂且可延长使用寿命；而且内腔14和冷进水流道15、热进水流道16之间的间隔，可起到冷空气隔离作用，进一步减低积水结冰的可能性。本技术的所述内腔14形成环绕所述冷进水流道15、热进水流道16的周缘的空气隔冻层；空气隔冻层可起到冷空气隔离作用，进一步减低积水结冰的可能性，防止冷进水流道15、热进水流道16结冰冻裂；环绕在冷进水流道15、热进水流道16上方的空气隔冻层大于环绕在冷进水流道15、热进水流道16下方的空气隔冻层；当然也可在内腔14内填充保温材料，更加有效防止冷进水流道、热进水流道结冰冻裂。本技术的所述冷进水流道15和热进水流道16分别由冷、热进水口11、12向混水阀体下方的前面延伸，所述冷进水孔171、热进水孔172与所述出水口1之间间距小于所述混水出水孔与出水口13之间间距；所述冷进水流道15和热进水流道16之间具有间隔；所述混水出水孔173和出水口13之间具有出水流道18，所述出水流道18设置于混水出水孔173下方且穿过冷进水流道15和热进水流道16之间的间隔向出水口13延伸；龙头本体1内的冷进水流道15和热进水流道16和出水流道18之间的结构分布更合理，水流更顺畅。本技术的所述组装口17上还设置有两混水阀体定位孔174；方便将混水阀体定位固定，方便混水阀体操控龙头冷热混水。本技术的所述龙头本体1设置有供分水阀体组装的安装口19，所述出水口13具有浴缸出水口131和花洒出水口132；所述安装口19设置有与混水出水孔173连通的分水进水孔191和与浴缸出水口131连通的第一出水孔192和与花洒出水口132连通的第二出水孔193；设置有分水阀体，可操控分水阀体切换浴缸龙头出水或花洒出水。本技术的所述分水进水孔191和混水出水孔173之间、第一出水孔192和浴缸出水口131之间、第二出水孔193和花洒出水口132之间皆连接设置有出水流道18；所述龙头本体1划分出三个出水流道，方便精准操控分水阀体切换浴缸龙头出水或花洒出水。本技术的所述第一出水孔192、第二出水孔193为对称设置的半圆弧出水孔，可在安装口19上设置有一可转动切换水路的分水阀体，方便浴缸出水口和花洒出水口的设置，使龙头结构更简单紧凑。本技术的所述分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防冻裂龙头，其特征在于：包括有龙头本体和设置于龙头本体上且用于控制冷热进水的混水阀体，所述龙头本体的左右两边后面设置有连接冷热进水管路的冷、热进水口，中间前面设置有出水口；且所述龙头本体具有成型于龙头本体左右两边内的内腔，成型于内腔内且分别连通冷、热进水口的冷进水流道、热进水流道，和供混水阀体组设的组装口；所述组装口设置有与冷进水流道连通的冷进水孔、与热进水流道连通的热进水孔和与出水口连通的混水出水孔。

【技术特征摘要】
1.一种防冻裂龙头，其特征在于：包括有龙头本体和设置于龙头本体上且用于控制冷热进水的混水阀体，所述龙头本体的左右两边后面设置有连接冷热进水管路的冷、热进水口，中间前面设置有出水口；且所述龙头本体具有成型于龙头本体左右两边内的内腔，成型于内腔内且分别连通冷、热进水口的冷进水流道、热进水流道，和供混水阀体组设的组装口；所述组装口设置有与冷进水流道连通的冷进水孔、与热进水流道连通的热进水孔和与出水口连通的混水出水孔。2.如权利要求1所述防冻裂龙头，其特征在于：所述内腔形成环绕所述冷进水流道、热进水流道的周缘的空气隔冻层。3.如权利要求2所述防冻裂龙头，其特征在于：环绕在冷进水流道、热进水流道上方的空气隔冻层大于环绕在冷进水流道、热进水流道下方的空气隔冻层。4.如权利要求1所述防冻裂龙头，其特征在于：所述冷进水流道和热进水流道分别由冷、热进水口向混水阀体下方的前面延伸，所述冷进水孔、热进水孔与所述出水口之间间距小于所述混水出水孔与出水口之间间距。...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪炳开，
申请(专利权)人：洪炳开，
类型：新型
国别省市：福建,35