一种插接式连接装置及该装置构成的座椅制造方法及图纸

一种插接式连接装置及该装置构成的座椅，属于家具安装领域。其包括限位机构和连接板，所述限位机构上设有限位定杆和限位动杆，所述限位定杆和限位动杆为上端设有限位块的杆状体，所述限位动杆和限位机构间设有复位装置；所述连接板上设有滑动孔，所述滑动孔为长条孔且宽度尺寸与限位定杆和限位动杆的尺寸对应，所述滑动孔的一端设有与限位块形状尺寸相对应的限位孔；限位机构和连接板能够通过限位孔和限位动杆与限位定杆的配合卡合。与现有技术相比：本连接装置结构简单合理，椅腿和椅座相连接的方式方便快捷，椅腿和椅座快速连接节省时间，使造型更精简美观。

【技术实现步骤摘要】
一种插接式连接装置及该装置构成的座椅
本技术涉及一种家具安装领域，具体涉及一种插接式连接装置及该装置构成的座椅。
技术介绍
随着经济的发展，工艺技术水平的提高，人们对产品的要求越来越高，尤其对产品造型和功能的要求，为满足越来越多的需求的同时也带来越来越多的技术难点，在实现产品造型的同时也要满足其功能使其方便安装快速安装，本技术方案提供了沙发椅椅脚和坐垫面快速安装的方式。传统意义上的椅子的椅脚和椅子坐垫面通过螺丝等方式连接，这样的连接方式安装时耗时较长同时螺丝外露也不够美观，该技术方案可实现椅子椅脚和座垫面快速安装的方式，实现安装时省时省力。现提出一种椅子椅腿和椅座快速安装的连接方式：椅子椅腿和椅座快速连接的且无明显连接痕迹。与现有技术相比：本连接装置结构简单合理，椅腿和椅座相连接的方式方便快捷，椅腿和椅座快速连接节省时间，使造型更精简美观。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，设计提供一种插接式连接装置及该装置构成的座椅，该座椅安装方便快捷，安装后造型精简美观。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案得以解决：一种连接装置，包括限位机构1和连接板2，其特征在于：所述限位机构1上设有限位定杆11和限位动杆12，所述限位定杆11和限位动杆12为上端设有限位块的杆状体，所述限位动杆12和限位机构1间设有复位装置121；所述连接板2上设有滑动孔21，所述滑动孔21的尺寸与限位定杆11和限位动杆12的尺寸对应，所述滑动孔21的一端设有与限位块形状尺寸相对应的限位孔211，所述限位动杆12上端的高度高于或等于限位定杆11上端高度。实际使用时：首先将复位装置121套在限位动杆12上，再将套好复位装置121的限位动杆12插入预留好孔位的限位机构1上，在限位机构1上还要固定安装完成限位定杆11的安装；连接板2上设有与限位定杆11和限位动杆12对应的滑动孔21，滑动孔21的端部设有限位孔211。具体将限位机构1和连接板2配合连接在一起时，第一步装配时将限位机构上1上的限位定杆11对准连接板2上的限位孔211，此时下压连接板2使得复位装置121向下压缩，限位动杆12向下沉；第二步在第一部的基础上向连接板2施加一外力使得连接板2向前移动，此时连接板2套在限位动杆12和限位定杆11间，连接板2顺着滑动孔21移动；第三步在第二步中推移的过程中，连接板2的圆孔圆心对准限位动杆12上的限位块时，复位装置121会迅速伸长限位动杆12向上弹出，使得连接板的限位孔211和滑动孔21和限位动杆12以及限位定杆11相互卡牢，实现完全装配。作为改进：所述限位定杆11和限位动杆12上的限位块为圆形或正六边形。实际使用时：限位动杆12和限位定杆11上端的限位块，为圆形或者正六边形，或者其他形状，根据不同的使用情况设计限位块为不同形状，此时连接板2上的限位孔211选取与限位块的形状相对应，即能完成后期的相互装配和卡合。作为改进:所述复位装置121为弹簧或气缸的一种。实际使用时：限位动杆2和限位机构1间设有复位装置121，复位装置121的选择为弹簧或者气缸的一种，复位装置121的作用为在安装过程中，完成限位动杆12的下沉及上弹，令限位机构1和连接板2卡合完成装配。作为改进：所述限位机构1为具有多个高度平台的折弯板。实际使用时：由于在装配过程中存在限位动杆12的下移，以及上弹过程，还需要在上弹后使得限位动杆12和限位定杆11高度平齐完成卡合，设计限位机构1为不同高度平台折弯板时，将限位动杆12安装在高度低于限位定杆11所在的平台，更利于实现限位动杆12的起弹以及后期的装配。一种椅子，包括椅座3和椅腿4，所述椅座3和椅腿4间设有上述任一所述的连接装置。实际使用时：第一步：装配时将椅腿4上的限位机构中的限位定杆11对准椅座3上设置的连接板2上限位孔211的孔位，在椅座3表面施加一向下压力，椅腿4上的复位装置121向下压缩，限位动杆12向下沉；第二步：在第一部的基础上再向后施加一外力使得椅座3向后移动，限位机构1中的限位定杆11顺着连接板2上的滑动孔21移动；第三步：在第二步中推移的过程中，连接板2限位孔21对准限位动杆12时，复位装置121会迅速伸长将限位动杆12向上弹出，使得连接板2和限位动杆12与限位定杆11卡合，此时椅座3便不能推动，椅腿4与椅座3上下卡合左右卡合前后卡合，实现完全装配。与现有技术相比：本技术为一种椅子椅脚和坐垫面快速安装的连接方式：使得椅子椅脚和坐垫面快速连接节省时间，使造型更精简美观。附图说明图1是本技术实施例1中限位机构的结构示意图。图2是本技术实施例1连接板和限位机构的结构示意图。图3～5是本技术实施例1中连接板的结构示意图。图6～8是本技术实施例5的结构示意图。图9是图6中A部分的放大结构示意图。图中所示：1是限位机构，11是限位定杆，12是限位动杆，121是复位装置，2是连接板，21是滑动孔，211是限位孔，3是椅座，4是椅腿。具体实施方式下面详细说明本技术的优选实施方式。实施例1：参考图1～5为本技术实施例1的结构示意图，一种连接装置，包括限位机构1和连接板2，其特征在于：所述限位机构1上设有限位定杆11和限位动杆12，所述限位定杆11和限位动杆12为上端设有限位块的杆状体，所述限位动杆12和限位机构1间设有复位装置121；所述连接板2上设有滑动孔21，所述滑动孔21的尺寸与限位定杆11和限位动杆12的尺寸对应，所述滑动孔21的一端设有与限位块形状尺寸相对应的限位孔211，所述限位动杆12上端的高度高于或等于限位定杆11上端高度。实际使用时：首先将复位装置121套在限位动杆12上，再将套好复位装置121的限位动杆12插入预留好孔位的限位机构1上，在限位机构1上还要固定安装完成限位定杆11的安装；连接板2上设有与限位定杆11和限位动杆12对应的滑动孔21，滑动孔21的端部设有限位孔211。具体将限位机构1和连接板2配合连接在一起时，第一步装配时将限位机构上1上的限位定杆11对准连接板2上的限位孔211，此时下压连接板2使得复位装置121向下压缩，限位动杆12向下沉；第二步在第一部的基础上向连接板2施加一外力使得连接板2向前移动，此时连接板2套在限位动杆12和限位定杆11间，连接板2顺着滑动孔21移动；第三步在第二步中推移的过程中，连接板2的圆孔圆心对准限位动杆12上的限位块时，复位装置121会迅速伸长限位动杆12向上弹出，使得连接板的限位孔211和滑动孔21和限位动杆12以及限位定杆11相互卡牢，实现完全装配。实施例2：与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述限位定杆11和限位动杆12上的限位块为圆形或正六边形。实际使用时：限位动杆12和限位定杆11上端的限位块，为圆形或者正六边形，或者其他形状，根据不同的使用情况设计限位块为不同形状，此时连接板2上的限位孔211选取与限位块的形状相对应，即能完成后期的相互装配和卡合。实施例3：与实施例1或实施例2相比，本实施例的不同之处在于：所述复位装置121为弹簧或气缸的一种。实际使用时：限位动杆2和限位机构1间设有复位装置121，复位装置121的选择为弹簧或者气缸的一种，复位装置121的作用为在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插接式连接装置，包括限位机构（1）和连接板（2），其特征在于：所述限位机构（1）上设有限位定杆（11）和限位动杆（12），所述限位定杆（11）和限位动杆（12）为上端设有限位块的杆状体，所述限位动杆（12）和限位机构（1）间设有复位装置（121）；所述连接板（2）上设有滑动孔（21），所述滑动孔（21）为长条孔且宽度尺寸与限位定杆（11）和限位动杆（12）的尺寸对应，所述滑动孔（21）的一端设有与限位块形状尺寸相对应的限位孔（211）；限位机构（1）和连接板（2）能够通过限位孔（211）和限位动杆（12）与限位定杆（11）的配合卡合。

【技术特征摘要】
1.一种插接式连接装置，包括限位机构（1）和连接板（2），其特征在于：所述限位机构（1）上设有限位定杆（11）和限位动杆（12），所述限位定杆（11）和限位动杆（12）为上端设有限位块的杆状体，所述限位动杆（12）和限位机构（1）间设有复位装置（121）；所述连接板（2）上设有滑动孔（21），所述滑动孔（21）为长条孔且宽度尺寸与限位定杆（11）和限位动杆（12）的尺寸对应，所述滑动孔（21）的一端设有与限位块形状尺寸相对应的限位孔（211）；限位机构（1）和连接板（2）能够通过限位孔（211）和限位动杆（12）与限位定杆（11）的配合卡合。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪良正，张叙俊，熊德军，李凯，
申请(专利权)人：浙江圣奥家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33