【技术实现步骤摘要】
一种自吸泵用防机封干磨结构
本技术涉及自吸泵,尤其涉及一种自吸泵用防机封干磨结构。
技术介绍
常规自吸泵的机封为单端面结构,机封靠介质冷却。参见图1,单端面机封1的静环嵌入泵盖3中,动环及其他传动件套于轴2上,传动件尾端用叶轮4后端面顶死。自吸泵停泵后,一旦进口产生虹吸现象,泵腔体内的水会被进口管路全部或者部分吸走。水泵运行多次后,可能机封端位置的水不足够润滑机封,由此造成机封干磨,致使水封失效,导致水泵故障。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种自吸泵用防机封干磨结构。本技术的目的可以通过下述技术方案来实现:一种自吸泵用防机封干磨结构,包括双端面机封、泵盖、后泵盖、轴、VD型密封圈和O形橡胶密封圈;所述泵盖和后泵盖通过螺钉相连接,所述轴贯穿泵盖和后泵盖,所述泵盖的内部空间和后泵盖的内部空间构成完整的油室,所述油室内灌装有油,所述双端面机封套于轴上且位于油室中,双端面机封的两端分别嵌于泵盖和后泵盖内壁上,所述VD型密封圈套于轴上且位于后泵盖的后侧,用于防止杂质进入油室,所述O形橡胶密封圈设置于后泵盖前侧的止口内,用于泵盖和后泵盖之间的密封。与现有技术相比,本技术的有益效果:对机封形式进行了更改,由单端面机封改成了双端面机封,又围绕这样的方案,特殊设计了油室结构,双端面机封的动环和静环永久地静润在机械油中,即使泵腔内由于虹吸现象导致的缺水,也不会导致机封干磨,起到了防机封干磨的效果。附图说明图1为现有技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图中部件标注如下:1双端面机封、2泵盖、3后泵盖、4轴、5油室、6VD型密封圈、7O形橡胶密封圈。具体实施方式以下结合 ...
【技术保护点】
1.一种自吸泵用防机封干磨结构,其特征在于,包括双端面机封、泵盖、后泵盖、轴、VD型密封圈和O形橡胶密封圈;所述泵盖和后泵盖通过螺钉相连接,所述轴贯穿泵盖和后泵盖,所述泵盖的内部空间和后泵盖的内部空间构成完整的油室,所述油室内灌装有油,所述双端面机封套于轴上且位于油室中,双端面机封的两端分别嵌于泵盖和后泵盖内壁上,所述VD型密封圈套于轴上且位于后泵盖的后侧,用于防止杂质进入油室,所述O形橡胶密封圈设置于后泵盖前侧的止口内,用于泵盖和后泵盖之间的密封。
【技术特征摘要】
1.一种自吸泵用防机封干磨结构,其特征在于,包括双端面机封、泵盖、后泵盖、轴、VD型密封圈和O形橡胶密封圈;所述泵盖和后泵盖通过螺钉相连接,所述轴贯穿泵盖和后泵盖,所述泵盖的内部空间和后泵盖的内部空间构成完整的油室,所述油室内...
【专利技术属性】
技术研发人员:周跃,张锡淼,
申请(专利权)人:上海连成集团有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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