涤纶耐热帆布及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种涤纶耐热帆布及其制备方法，制备方法为：将改性聚酯工业丝织造布浸轧RFL浸渍液后，在其表面压延橡胶层后硫化制得涤纶耐热帆布；改性聚酯工业丝是通过将改性聚酯熔体进行固相缩聚增粘、熔融、计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕制得的；固相缩聚增粘前改性聚酯的制备方法为：将对苯二甲酸、乙二醇、带三甲硅基侧基的二元醇和带叔丁基侧基的二元醇混合均匀后先后进行酯化反应和缩聚反应。制得产品的剥离等级为5级，使用温度范围为‑50℃～+150℃，撕裂强度≥7.0N/mm，粘合强度≥7.0N/mm。本发明专利技术的制备方法，工艺简单，成本低廉；制得的产品，粘合强度高，应用前景好。

Polyester heat-resistant canvas and its preparation method

The present invention relates to a heat-resistant polyester canvas and its preparation method. The preparation method is as follows: after impregnating and rolling the modified polyester industrial silk fabric with RFL impregnating solution, vulcanizing the surface calendering rubber layer to prepare the heat-resistant polyester canvas; the modified polyester industrial yarn is prepared by solid phase polycondensation, tacking, melting, metering, extrusion, cooling, oiling, stretching, heat setting and winding of the modified polyester melt. The preparation methods of modified polyester before solid phase polycondensation and tackification are as follows: the mixture of terephthalic acid, ethylene glycol, dibasic alcohol with trimethylsilyl side group and dibasic alcohol with tert-butyl side group is homogeneous, then esterification reaction and polycondensation reaction are carried out successively. The peeling grade of the product is grade 5. The temperature range of the product is from 50 C to + 150 C. The tearing strength is greater than or equal to 7.0N/mm and the bonding strength is greater than or equal to 7.0N/mm. The preparation method of the invention has the advantages of simple process and low cost, high bonding strength and good application prospect.

【技术实现步骤摘要】
涤纶耐热帆布及其制备方法
本专利技术属于聚酯纤维
，涉及一种涤纶耐热帆布及其制备方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维自问世以来，因其具有的优异的性能而得到迅猛地发展，其产量已经成为世界合成纤维之冠。由于聚酯纤维具有断裂强度高、弹性模量高、回弹性适中、热定型性能优异、耐热耐光性好以及耐酸耐碱耐腐蚀性好等一系列的优良性能，且由其制备的织物具有抗皱和挺括性好等优点，其被广泛地应用于诸多领域。在我国把聚对苯二甲酸乙二酯含量超过85％的聚酯称为涤纶。涤纶长丝由于具有优良的性能，已经成为合成纤维中发展最快产量最高的产品之一，在装饰、产业及纺织服装行业中都有广泛的应用。随着社会的发展和进步，钢铁、采矿及水泥等行业蓬勃发展，而在这些行业对输送带的需求巨大，特别是对耐热传输带的需求。目前的耐热输送带多以普通涤纶丝或尼龙丝作为帆布骨架，通过在帆布表面贴胶以提高帆布的耐热性能，但贴胶并不能完全浸透帆布层，即使贴胶完全包裹帆布，由于帆布为可燃材质，仍不能取得理想的耐热性能的材质。目前的耐热输送带一般主要由带芯(由一层或多层经压延覆胶的帆布构成)、上覆盖层、下覆盖层和边胶组成。通过压延使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涤纶耐热帆布的制备方法，其特征是：将改性聚酯工业丝织造布浸轧RFL浸渍液后，在其表面压延橡胶层后硫化制得涤纶耐热帆布；所述改性聚酯工业丝是通过将改性聚酯熔体进行固相缩聚增粘、熔融、计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕制得的；所述固相缩聚增粘前改性聚酯的制备方法为：将对苯二甲酸、乙二醇、带三甲硅基侧基的二元醇和带叔丁基侧基的二元醇混合均匀后先后进行酯化反应和缩聚反应；带三甲硅基侧基的二元醇和带叔丁基侧基的二元醇的结构式分别如式(I)和式(II)所示，具体如下：

【技术特征摘要】
1.涤纶耐热帆布的制备方法，其特征是：将改性聚酯工业丝织造布浸轧RFL浸渍液后，在其表面压延橡胶层后硫化制得涤纶耐热帆布；所述改性聚酯工业丝是通过将改性聚酯熔体进行固相缩聚增粘、熔融、计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕制得的；所述固相缩聚增粘前改性聚酯的制备方法为：将对苯二甲酸、乙二醇、带三甲硅基侧基的二元醇和带叔丁基侧基的二元醇混合均匀后先后进行酯化反应和缩聚反应；带三甲硅基侧基的二元醇和带叔丁基侧基的二元醇的结构式分别如式(I)和式(II)所示，具体如下：式(I)中，R为-CH2-、-CH(CH3)-或-C((CH3)2)-，式(II)中，R为-H、-CH2CH3、-CH(CH3)2或-C(CH3)3。2.根据权利要求1所述的涤纶耐热帆布的制备方法，其特征在于，所述带三甲硅基侧基的二元醇的合成步骤如下：(1)按1:5～10:10～15的摩尔比将原料烯、过乙酸和二氯甲烷混合，在35～40℃的温度条件下反应5～8h，反应时伴以搅拌，反应结束后去除溶剂，经提纯和精制得到三甲硅基丙烯环氧化物；(2)将水、浓硫酸和三甲硅基丙烯环氧化物混合，在搅拌条件下水浴加热至80～85℃，保温反应l0～15min，反应结束后冷却至室温，经中和、蒸馏、分离和提纯得到带三甲硅基侧基的二元醇，所述浓硫酸为质量浓度70％的硫酸，反应开始时，三甲硅基丙烯环氧化物与水的摩尔比为1:20～40，浓硫酸的质量占混合物质量之和的0.1～0.15％；式(I)中R为-CH(CH3)-和-C((CH3)2)-时，所述原料烯对应为3-三甲硅基-3-甲基丙烯和3-三甲硅基-3,3-二甲基丙烯；所述带叔丁基侧基的二元醇的合成步骤如下：(1)按异丁醇与氢氧化钾的摩尔比为5～6:1的比例将氢氧化钾水溶液和异丁醇混合，在100～110℃的温度条件下反应4～5h制得异丁醇钾，反应时伴以搅拌，氢氧化钾水溶液的质量浓度为40～50％；(2)去除(1)的体系内的杂质并降至常温后，按异丁醇钾与二甲苯的摩尔比为1.3～1.5:2.0～3.0的比例向(1)的体系内加入二甲苯，冷却至0～5℃；(3)向(2)的体系内加入3-甲基-3-羟基丁炔和M后，在25～35℃的温度条件下反应3h，再进行冷却结晶、离心分离和干燥得到辛炔二醇，反应开始时，3-甲基-3-羟基丁炔、M与二甲苯的摩尔比为1:1.2～1.3:2.0～3.0；(4)按2～3:10:0.01～0.03的重量比将辛炔二醇、乙醇和钯催化剂混合，在40～50℃的温度条件下反应50～60min，反应过程中持续通入氢气，反应结束后进行分离和提纯得到带叔丁基侧基的二元醇；式(II)中R为-H、-CH2CH3、-CH(CH3)2和-C(CH3)3时，M分别对应为2,2-二甲基丙醛、2,2-二甲基-3-戊酮、2,2,4-三甲基-3-戊酮和2,2,4,4-四甲基-3-戊酮。3.根据权利要求2所述的涤纶耐热帆布的制备方法，其特征在于，所述固相缩聚增粘前改性聚酯的制备步骤如下：(1)酯化反应；将对苯二甲酸、乙二醇、带三甲硅基侧基的二元醇和带叔丁基侧基的二元醇配成浆料，加入催化剂、消光剂和稳定剂混合均匀后，在氮气氛围中加压进行酯化反应，加压压力为常压～0.3MPa，酯化反应的温...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超明，康爱旗，王丽丽，
申请(专利权)人：江苏恒力化纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32