布袋式电子智能标签的粘接复合机制造技术

一种布袋式电子智能标签的粘接复合机，包括基板(50)及设置于基板(50)上的电子标签供料线(10)、面纸供料剥离线(20)、布料供料上胶线(30)、分步复合线(40)，分步复合线(40)的第一端与电子标签供料线(10)及面纸供料剥离线(20)均连接，中部与布料供料上胶线(30)连接，所述布料供料上胶线(30)具有抵接辊(37)及与抵接辊(37)相对设置的喷胶单元(36)。如此能稳定粘接电子标签至布料上。

Adhesion Composite Machine for Bag-type Electronic Intelligent Label

The utility model relates to a bonding compound machine for bag-type electronic intelligent label, which comprises a substrate (50) and an electronic label feeding line (10), a paper feeding stripping line (20), a fabric feeding glue line (30), a step-by-step composite line (40), the first end of the step composite line (40) is connected with an electronic label feeding line (10) and a fabric feeding stripping line (20), and the middle part is connected with a fabric feeding glue line (30). The rubber feeding line (30) of the fabric has a butt roll (37) and a spray unit (36) relative to the butt roll (37). In this way, the electronic label can be stably bonded to the fabric.

【技术实现步骤摘要】
布袋式电子智能标签的粘接复合机
本技术涉及电子标签应用领域，特别是一种布袋式电子智能标签的粘接复合机。
技术介绍
现有的用于追踪服装产品及防盗的电子便签，通常贴合于纸质底板上，通过吊牌悬挂于服装产品上，容易被破坏及丢失，因此申请人设计一种布袋式电子智能标签，通过缝制的方式与服装缝制在一起，不易破坏及丢失，这种布袋式电子智能标签在生产制作时若采用以往的那种自粘胶或不干胶复合粘接则粘接性较差，这是因为电子标签具有芯片及外部的高分子膜，而高分子膜通过自粘胶或不干胶与布料粘接后的稳定性较差，一定时间后将会自动脱落，导致电子标签丢失。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种能稳定粘接电子标签至布料上的布袋式电子智能标签的粘接复合机，以解决上述问题。一种布袋式电子智能标签的粘接复合机，包括基板(50)及设置于基板(50)上的电子标签供料线(10)、面纸供料剥离线(20)、布料供料上胶线(30)、分步复合线(40)，分步复合线(40)的第一端与电子标签供料线(10)及面纸供料剥离线(20)均连接，中部与布料供料上胶线(30)连接，所述布料供料上胶线(30)具有抵接辊(37)及与抵接辊(37)相对设置的喷胶单元(36)。进一步地，所述电子标签供料线(10)包括电子标签放卷轮(11)、若干导向辊(12-15)、偏置感应器(16)及纠偏器(17)，电子标签放卷轮(11)上绕设有电子标签带(100)，电子标签带(100)依次绕过若干导向辊(12-15)，所述偏置感应器(16)设置于导向辊(12)与导向辊(13)之间，所述纠偏器(17)设置于导向辊(13)与导向辊(14)之间。进一步地，所述偏置感应器(16)上设有与电子标签带(100)垂直且为长条状的光电感应器(161)，偏置感应器(16)与纠偏器(17)连接，纠偏器(17)上设有导向槽及用于驱动导向槽相对基板(50)垂直移动的第一驱动装置，电子标签带(100)位于导向槽中，若干导向辊的底部还设有用于驱动导向辊相对基板(50)垂直移动第二驱动装置。进一步地，所述面纸供料剥离线包括面纸放卷轮(21)、若干导向辊(221-226)、第一牵引件(23)、剥离辊(24)、贴纸收卷轮(25)及偏置感应器(26)，面纸放卷轮(21)上绕设有面纸带(200)，面纸带(200)包括具有自粘胶的面纸层(210)及贴纸层(220)，面纸带(100)依次绕过导向辊(221-223)，第一牵引件(23)位于导向辊(221)的上方，剥离辊(24)位于导向辊(223)与导向辊(224)之间的一侧，剥离后的贴纸层(220)依次绕过剥离辊(24)、导向辊(224-226)，并绕设于贴纸收卷轮(25)上，偏置感应器(26)设置于面纸放卷轮(21)与导向辊(221)之间。进一步地，所述剥离辊(24)的轴向长度小于或等于导向辊(223)的一半，且剥离后的贴纸层(220)绕过剥离辊(24)后与面纸带(200)相错开。进一步地，所述布料供料上胶线包括布料放卷轮(31)、若干导向辊(321-327)，偏置感应器(33)、纠偏器(34)、第二牵引件(35)、喷胶单元(36)及抵接辊(37)，条形布料(300)绕设于布料放卷轮(31)上，并依次绕过若干导向辊(321-327)，偏置感应器(33)设置于导向辊(321)与导向辊(322)之间，纠偏器(34)设置于导向辊(323)与导向辊(324)之间，第二牵引件(35)设置于导向辊(324)与导向辊(325)之间，抵接辊(37)设置于导向辊(326)与导向辊(327)之间，喷胶单元(36)与抵接辊(37)相对设置。进一步地，所述喷胶单元(36)包括粘胶盒(361)、喷胶枪(362)、涂覆头(363)、气缸(364)及粘胶收集盘(365)，喷胶枪(362)设置于粘胶盒(361)的下方，且粘胶盒(361)的底部设有通孔与喷胶枪(362)连通，喷胶枪(362)的末端与涂覆头(363)连接，涂覆头(363)位于喷胶枪(362)的末端下方，涂覆头(363)中具有滚轮，气缸(364)的输出端与涂覆头(363)连接，粘胶收集盘(365)位于涂覆头(363)的下方。进一步地，所述布料供料上胶线还包括与第二牵引件(35)通信的布料贴合区感应器(39)，布料贴合区感应器(39)位于导向辊(324)的上方。进一步地，所述分步复合线(40)包括第一复合单元(41)、若干导向辊(421-423)，第二复合单元(43)，第一整平冷却单元(44)、第二整平冷却单元(45)及产品收卷轮(46)，第一复合单元(41)位于导向辊(421)靠近电子标签供料线(10)或面纸供料剥离线(20)的一侧，电子标签带(100)及面纸层(210)均与第一复合单元(41)朝向电子标签供料线(10)或面纸供料剥离线(20)的一侧连接；第二复合单元(43)位于导向辊(422)与导向辊(423)之间，第一复合单元(41)用于将电子标签带(100)与具有自粘胶的面纸层(210)进行热压复合，形成标签纸带；第二复合单元(43)用于将标签纸带与条形布料(300)进行热压复合，形成布料式标签带；标签纸带依次绕过导向辊(421)、(422)，条形布料(300)及标签纸带均与第二复合单元(43)朝向导向辊(422)的一侧连接；布料式标签带绕过导向辊(423)，并绕设在产品收卷轮(46)上，第一整平冷却单元(44)位于导向辊(421)与导向辊(422)之间，第二整平冷却单元(45)位于第二复合单元(43)与导向辊(423)之间。与现有技术相比，本技术的布袋式电子智能标签的粘接复合机包括基板(50)及设置于基板(50)上的电子标签供料线(10)、面纸供料剥离线(20)、布料供料上胶线(30)、分步复合线(40)，分步复合线(40)的第一端与电子标签供料线(10)及面纸供料剥离线(20)均连接，中部与布料供料上胶线(30)连接，所述布料供料上胶线(30)具有抵接辊(37)及与抵接辊(37)相对设置的喷胶单元(36)。如此能稳定粘接电子标签至布料上。附图说明以下结合附图描述本技术的实施例，其中：图1为本技术提供的布袋式电子智能标签的粘接复合机的侧面示意图。图2为图1中的电子标签供料线的侧面示意图。图3为图1中的面纸供料剥离线的侧面示意图。图4为图1中的布料供料上胶线的侧面示意图。图5为图4中的上胶工位的侧面示意图。图6为图1中分步复合线的侧面示意图。图7为偏置感应器的立体示意图。图8为图3中的剥离工位的立体示意图。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。请参考图1，其为本技术提供的布袋式电子智能标签的粘接复合机包括基板50及设置于基板50上的电子标签供料线10、面纸供料剥离线20、布料供料上胶线30、分步复合线40。分步复合线40的第一端与电子标签供料线10及面纸供料剥离线20均连接，中部与布料供料上胶线30连接。请参考图2，电子标签供料线10包括电子标签放卷轮11、若干导向辊12、13、14、15，偏置感应器16、纠偏器17及标签识别器18。电子标签放卷轮11上绕设有电子标签带100，电子标签带100上间隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布袋式电子智能标签的粘接复合机，其特征在于：包括基板(50)及设置于基板(50)上的电子标签供料线(10)、面纸供料剥离线(20)、布料供料上胶线(30)、分步复合线(40)，分步复合线(40)的第一端与电子标签供料线(10)及面纸供料剥离线(20)均连接，中部与布料供料上胶线(30)连接，所述布料供料上胶线(30)具有抵接辊(37)及与抵接辊(37)相对设置的喷胶单元(36)。

【技术特征摘要】
1.一种布袋式电子智能标签的粘接复合机，其特征在于：包括基板(50)及设置于基板(50)上的电子标签供料线(10)、面纸供料剥离线(20)、布料供料上胶线(30)、分步复合线(40)，分步复合线(40)的第一端与电子标签供料线(10)及面纸供料剥离线(20)均连接，中部与布料供料上胶线(30)连接，所述布料供料上胶线(30)具有抵接辊(37)及与抵接辊(37)相对设置的喷胶单元(36)。2.如权利要求1所述的布袋式电子智能标签的粘接复合机，其特征在于：所述电子标签供料线(10)包括电子标签放卷轮(11)、若干导向辊(12-15)、偏置感应器(16)及纠偏器(17)，电子标签放卷轮(11)上绕设有电子标签带(100)，电子标签带(100)依次绕过若干导向辊(12-15)，所述偏置感应器(16)设置于导向辊(12)与导向辊(13)之间，所述纠偏器(17)设置于导向辊(13)与导向辊(14)之间。3.如权利要求2所述的布袋式电子智能标签的粘接复合机，其特征在于：所述偏置感应器(16)上设有与电子标签带(100)垂直且为长条状的光电感应器(161)，偏置感应器(16)与纠偏器(17)连接，纠偏器(17)上设有导向槽及用于驱动导向槽相对基板(50)垂直移动的第一驱动装置，电子标签带(100)位于导向槽中，若干导向辊的底部还设有用于驱动导向辊相对基板(50)垂直移动第二驱动装置。4.如权利要求2所述的布袋式电子智能标签的粘接复合机，其特征在于：所述面纸供料剥离线包括面纸放卷轮(21)、若干导向辊(221-226)、第一牵引件(23)、剥离辊(24)、贴纸收卷轮(25)及偏置感应器(26)，面纸放卷轮(21)上绕设有面纸带(200)，面纸带(200)包括具有自粘胶的面纸层(210)及贴纸层(220)，面纸带(200)依次绕过导向辊(221-223)，第一牵引件(23)位于导向辊(221)的上方，剥离辊(24)位于导向辊(223)与导向辊(224)之间的一侧，剥离后的贴纸层(220)依次绕过剥离辊(24)、导向辊(224-226)，并绕设于贴纸收卷轮(25)上，偏置感应器(26)设置于面纸放卷轮(21)与导向辊(221)之间。5.如权利要求4所述的布袋式电子智能标签的粘接复合机，其特征在于：所述剥离辊(24)的轴向长度小于或等于导向辊(223)的一半，且剥离后的贴纸层(220)绕过剥离辊(24)后与面纸带(200)相错开。6.如权利要求4所述的布袋式电子智能标签的粘接复合机，其特征在于：所述布料供料上胶线包括布料放卷轮(31)、若干导向辊(321-327)，偏置感应器(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭雪兵，
申请(专利权)人：浙江美声智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33