摇盘包膜机卷线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇盘包膜机卷线机构，其包括主轴、固定轴座、转动轴座、内圈座、环形支架、切刀组件和直线驱动装置；主轴通过第一轴承组活动设置在固定轴座上，转动轴座通过第二轴承组活动设置在主轴上，所述切刀组件设置在外圈座上；通过内圈座与摇盘头相适配，摇盘头下降把电线压在内圈座上时，绕线电机带动驱动齿轮经过主轴使内圈座转动，进而使电线绕在摇盘头上成卷，卷够一定大小时，电机带动外圈齿轮经转动轴座使外圈座转动把膜包覆在线卷上，直线驱动装置运行带动环形支架经过导杆使切刀作升降切膜动作，最后再经热缩包膜后，就制成线圈，操作简单，方便，工作稳定性高，生产效率高，易于实现，利于广泛推广。

Wire winding mechanism of rolling disc coating machine

The utility model discloses a winding mechanism of a rolling disc coating machine, which comprises a spindle, a fixed axle seat, a rotating axle seat, an inner ring seat, a ring bracket, a cutter assembly and a linear driving device; the spindle is movably arranged on the fixed axle seat through the first bearing group, the rotating axle seat is movably arranged on the main axle through the second bearing group, and the cutter assembly is arranged on the outer ring seat through the inner ring seat; In accordance with the rocker head, when the rocker head is lowered and the wire is pressed on the inner ring seat, the winding motor drives the drive gear to rotate through the main shaft to make the inner ring seat rotate, and then the wire is wound up on the rocker head. When the winding is large enough, the motor drives the outer ring gear to rotate through the rotating shaft seat and wraps the film on the online winding. The linear driving device drives the ring support to rotate through the guide rod to make the cutter. The coil is made by lifting and cutting film, and then by thermal shrinkage coating. The coil has the advantages of simple operation, convenient operation, high working stability, high production efficiency and easy realization, which is conducive to wide promotion.

【技术实现步骤摘要】
摇盘包膜机卷线机构
本技术涉及摇盘包膜机
，具体涉及一种摇盘包膜机卷线机构。
技术介绍
在电线生产成盘成卷的过程中，成品的电线出售几乎都是以线卷的形式出售的，应国内行业的这一需求，摇盘包膜机应用而生。市面上售卖的摇盘包膜机多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。而摇盘包膜机中的卷线机构更是其核心部件，现有的卷线机构的结构设计都不算巧妙，工作效率低，操作麻烦。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，工作效率高，操作简单的摇盘包膜机卷线机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种摇盘包膜机卷线机构，其包括主轴、固定轴座、转动轴座、内圈座、环形支架、切刀组件和直线驱动装置，主轴通过第一轴承组活动设置在固定轴座上，转动轴座通过第二轴承组活动设置在主轴上，该转动轴座的外壁下部设有外圈齿轮，该转动轴座的外壁上部设有外圈座，环形支架位于转动轴座的外侧位置，所述直线驱动装置设置在环形支架的底面，并能驱动环形支架作升降动作，所述内圈座位于外圈座的中心位置且固定主轴的上端，所述切刀组件设置在外圈座上，且与所述环形支架相连接，主轴的下端设有驱动齿轮。作为本技术的一种改进，所述环形支架包括法兰座、支杆和环形轨道，多根支杆呈圆心对称垂直设置在法兰座的周缘位置，所述环形轨道固定在支杆的上端。作为本技术的一种改进，所述切刀组件包括滑座、导杆、夹块、切刀、滑杆、切刀座和弹簧，滑座的侧面上设有能于所述环形轨道内滑动的滑轮，切刀座固定在外圈座上，且设有与所述导杆相适配的导孔，导杆的下端垂直固定在滑座上，上端穿过导孔，切刀设置在导杆的上端，夹块对应切刀的下方一侧位置通过滑杆活动设置在切刀座上，弹簧套设在导杆上，且该弹簧的上端顶压在夹块的底面，下端顶压在切刀座上。作为本技术的一种改进，所述第一轴承组包括第一下深沟球轴承和第一上深沟球轴承，第一下深沟球轴承和第一上深沟球轴承对应安装在固定轴座的轴孔两端位置。作为本技术的一种改进，所述第二轴承组包括第二下深沟球轴承、第二上深沟球轴承、下推力轴承和上推力轴承，第二下深沟球轴承和第二上深沟球轴承对应安装在转动轴座的轴孔两端位置，下推力轴承设置在第二下深沟球轴承的内侧位置，且在转动轴座的轴孔壁上设有与该下推力轴承相对应的下台阶凸起，上推力轴承设置在第二上深沟球轴承的内侧位置，且在转动轴座的轴孔壁上设有与该上推力轴承相对应的上台阶凸起。作为本技术的一种改进，所述直线驱动装置的数量为两个，所述直线驱动装置为气缸，该气缸的缸体固定在气缸座上，该气缸的活塞杆与法兰座相连接。本技术的有益效果为：本技术设计巧妙、合理，通过内圈座与摇盘头相适配，摇盘头下降把电线压在内圈座上时，绕线电机带动驱动齿轮经过主轴使内圈座转动，进而使电线绕在摇盘头上成卷，卷够一定大小时，电机带动外圈齿轮经转动轴座使外圈座转动把膜包覆在线卷上，直线驱动装置运行带动环形支架经过导杆使切刀作升降切膜动作，最后再经热缩包膜后，就制成线圈，操作简单，方便，工作稳定性高，生产效率高，易于实现，利于广泛推广。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的剖视结构示意图。图3是本技术中切刀组件的结构示意图。具体实施方式参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种摇盘包膜机卷线机构，其包括主轴1、固定轴座2、转动轴座3、内圈座4、环形支架5、切刀组件6和直线驱动装置7，主轴1通过第一轴承组8活动设置在固定轴座2上，具体的，所述第一轴承组8包括第一下深沟球轴承81和第一上深沟球轴承82，第一下深沟球轴承81和第一上深沟球轴承82对应安装在固定轴座2的轴孔两端位置。转动轴座3通过第二轴承组9活动设置在主轴1上，具体的，所述第二轴承组9包括第二下深沟球轴承91、第二上深沟球轴承92、下推力轴承93和上推力轴承94，第二下深沟球轴承91和第二上深沟球轴承92对应安装在转动轴座3的轴孔两端位置，下推力轴承93设置在第二下深沟球轴承91的内侧位置，且在转动轴座3的轴孔壁上设有与该下推力轴承93相对应的下台阶凸起，上推力轴承94设置在第二上深沟球轴承92的内侧位置，且在转动轴座3的轴孔壁上设有与该上推力轴承94相对应的上台阶凸起。所述转动轴座3的外壁下部设有外圈齿轮10，该转动轴座3的外壁上部设有外圈座11，环形支架5位于转动轴座3的外侧位置，所述直线驱动装置7设置在环形支架5的底面，并能驱动环形支架5作升降动作，所述内圈座4位于外圈座11的中心位置且固定主轴1的上端，所述切刀组件6设置在外圈座11上，且与所述环形支架5相连接，主轴1的下端设有驱动齿轮12。参见图1和图2，所述环形支架5包括法兰座51、支杆52和环形轨道53，多根支杆52呈圆心对称垂直设置在法兰座51的周缘位置，所述环形轨道53固定在支杆52的上端。参见图2和图3，所述切刀组件6包括滑座61、导杆62、夹块63、切刀64、滑杆65、切刀座66和弹簧67，滑座61的侧面上设有能于所述环形轨道53内滑动的滑轮68，切刀座66固定在外圈座11上，且设有与所述导杆62相适配的导孔，导杆62的下端垂直固定在滑座61上，上端穿过导孔，切刀64设置在导杆62的上端，夹块63对应切刀64的下方一侧位置通过滑杆65活动设置在切刀座66上，弹簧67套设在导杆62上，且该弹簧67的上端顶压在夹块63的底面，下端顶压在切刀座66上。本实施例中，所述直线驱动装置7的数量优选为两个，支撑效果好，升降动作稳定性高，有效提升切膜质量。所述直线驱动装置7优选为气缸，该气缸的缸体固定在气缸座14上，该气缸的活塞杆与法兰座51相连接。其它实施例中，该直线驱动装置7也可以为油缸、直线电机或其它能直线驱动的装置。工作时，摇盘头下降把电线压在内圈座4上，内圈座4与摇盘头相适配，绕线电机带动驱动齿轮12经过主轴1使内圈座4转动，进而使电线绕在摇盘头上成卷，卷够一定大小时，电机带动外圈齿轮10经转动轴座3使外圈座11转动把膜包覆在线卷上，直线驱动装置7运行带动环形支架5经过导杆62使切刀64作升降切膜动作，最后再经过热缩包膜就能形成市面上我们所看到的线圈了，操作简单，方便，工作稳定性高，生产效率高。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。如本技术上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它机构，均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇盘包膜机卷线机构，其特征在于：其包括主轴、固定轴座、转动轴座、内圈座、环形支架、切刀组件和直线驱动装置，主轴通过第一轴承组活动设置在固定轴座上，转动轴座通过第二轴承组活动设置在主轴上，该转动轴座的外壁下部设有外圈齿轮，该转动轴座的外壁上部设有外圈座，环形支架位于转动轴座的外侧位置，所述直线驱动装置设置在环形支架的底面，并能驱动环形支架作升降动作，所述内圈座位于外圈座的中心位置且固定主轴的上端，所述切刀组件设置在外圈座上，且与所述环形支架相连接，主轴的下端设有驱动齿轮。

【技术特征摘要】
1.一种摇盘包膜机卷线机构，其特征在于：其包括主轴、固定轴座、转动轴座、内圈座、环形支架、切刀组件和直线驱动装置，主轴通过第一轴承组活动设置在固定轴座上，转动轴座通过第二轴承组活动设置在主轴上，该转动轴座的外壁下部设有外圈齿轮，该转动轴座的外壁上部设有外圈座，环形支架位于转动轴座的外侧位置，所述直线驱动装置设置在环形支架的底面，并能驱动环形支架作升降动作，所述内圈座位于外圈座的中心位置且固定主轴的上端，所述切刀组件设置在外圈座上，且与所述环形支架相连接，主轴的下端设有驱动齿轮。2.根据权利要求1所述的摇盘包膜机卷线机构，其特征在于，所述环形支架包括法兰座、支杆和环形轨道，多根支杆呈圆心对称垂直设置在法兰座的周缘位置，所述环形轨道固定在支杆的上端。3.根据权利要求2所述的摇盘包膜机卷线机构，其特征在于，所述切刀组件包括滑座、导杆、夹块、切刀、滑杆、切刀座和弹簧，滑座的侧面上设有能于所述环形轨道内滑动的滑轮，切刀座固定在外圈座上，且设有与所述导杆相适配的导孔，导杆的下端垂直固定在滑座上，上端穿过导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国华，
申请(专利权)人：东莞市精铁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44