一种高速轴承润滑剂及制备方法技术

技术编号:21108775 阅读:51 留言:0更新日期:2019-05-16 05:27
本发明专利技术公开了一种高速轴承润滑剂,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:环烷基基础油50‑55份、十二烯烃丁二酸15‑25份、氯化石蜡8‑15份、甘油10‑15份、硝基苯甲酸5‑10份、2,5‑二特丁基对苯二酚4‑12份、二氧化硅3‑10份、多聚丙二醇3‑9份、硬脂酸8‑15份、氯仿3‑10份。本发明专利技术具有粘度适中、适温范围较大和润滑效果好,延长轴承使用寿命的特点。

A High Speed Bearing Lubricant and Its Preparation Method

The invention discloses a high-speed bearing lubricant, which is made from raw materials of 50 55 naphthenic base oil, 15 25 dodecyl succinic acid, 8 15 chlorinated paraffin, 10 15 glycerol, 5 10 Nitrobenzoic acid, 2,5 di-tert-butyl hydroquinone 4 12, 3 10 silica, 3 9 polypropylene glycol, 8 stearic acid, according to the weight ratio. Fifteen copies and three to ten copies of chloroform. The invention has the characteristics of moderate viscosity, large temperature range, good lubrication effect and prolonged service life of bearings.

【技术实现步骤摘要】
一种高速轴承润滑剂及制备方法
本专利技术涉及一种润滑剂及制备方法,特别是一种高速轴承润滑剂。技术背景轴承,是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。它是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。在轴承运动过程中,为减少摩擦、缓冲压力,延长轴承的使用寿命,需要使用润滑油。目前的高速轴承润滑油主要存在以下缺点:轴承在高速运转时,会产生的大量的热,该热量会使润滑油失活,降低润滑效果,进而降低轴承使用寿命。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于,提供一种高速轴承润滑剂及制备方法。本专利技术具有粘度适中、适温范围较大和润滑效果好,延长轴承使用寿命的特点。为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案实现:一种高速轴承润滑剂,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:环烷基基础油50-55份、十二烯烃丁二酸15-25份、氯化石蜡8-15份、甘油10-15份、硝基苯甲酸5-10份、2,5-二特丁基对苯二酚4-12份、二氧化硅3-10份、多聚丙二醇3-9份、硬脂酸8-15份、氯仿3-10份。较优地,前述的高速轴承润滑剂,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:环烷基基础油51-54份、十二烯烃丁二酸18-24份、氯化石蜡9-14份、甘油11-14份、硝基苯甲酸6-9份、2,5-二特丁基对苯二酚6-10份、二氧化硅4-9份、多聚丙二醇4-8份、硬脂酸9-12份、氯仿4-9份。更优地,前述的高速轴承润滑剂,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:环烷基基础油53份、十二烯烃丁二酸22份、氯化石蜡12份、甘油12份、硝基苯甲酸7份、2,5-二特丁基对苯二酚8份、二氧化硅7份、多聚丙二醇6份、硬脂酸11份、氯仿6份。前述的高速轴承润滑剂的制备方法:将上述原料在70-75℃下混匀分装即得。有益效果与现有技术相比,本专利技术的润滑剂温度适应范围大,其粘度适中,避免了因热量聚集温度升高,使润滑油失活,具有优良的耐高温、耐高速性能,同时润滑性、冷却性较好,对轴承具有极大的保护作用,延长了轴承的使用寿命。具体实施方式实施例1:一种高速轴承润滑剂,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:环烷基基础油53kg、十二烯烃丁二酸22kg、氯化石蜡12kg、甘油12kg、硝基苯甲酸7kg、2,5-二特丁基对苯二酚8kg、二氧化硅7kg、多聚丙二醇6kg、硬脂酸11kg、氯仿6kg。前述的高速轴承润滑剂的制备方法:将上述原料在70-75℃下混匀分装即得。实施例2:一种高速轴承润滑剂,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:环烷基基础油50kg、十二烯烃丁二酸15kg、氯化石蜡8kg、甘油10kg、硝基苯甲酸5kg、2,5-二特丁基对苯二酚4kg、二氧化硅3kg、多聚丙二醇3kg、硬脂酸8kg、氯仿3kg。前述的高速轴承润滑剂的制备方法:将上述原料在70-75℃下混匀分装即得。实施例3:一种高速轴承润滑剂,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:环烷基基础油55kg、十二烯烃丁二酸25kg、氯化石蜡15kg、甘油15kg、硝基苯甲酸10kg、2,5-二特丁基对苯二酚12kg、二氧化硅10kg、多聚丙二醇9kg、硬脂酸15kg、氯仿10kg。前述的高速轴承润滑剂的制备方法:将上述原料在70-75℃下混匀分装即得。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种高速轴承润滑剂,其特征在于,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:环烷基基础油       50‑55份、       十二烯烃丁二酸           15‑25份、氯化石蜡           8‑15份、        甘油                     10‑15份、硝基苯甲酸         5‑10份、        2,5‑二特丁基对苯二酚     4‑12份、二氧化硅           3‑10份、        多聚丙二醇               3‑9份、硬脂酸             8‑15份、        氯仿                     3‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种高速轴承润滑剂,其特征在于,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:环烷基基础油50-55份、十二烯烃丁二酸15-25份、氯化石蜡8-15份、甘油10-15份、硝基苯甲酸5-10份、2,5-二特丁基对苯二酚4-12份、二氧化硅3-10份、多聚丙二醇3-9份、硬脂酸8-15份、氯仿3-10份。2.根据权利要求1所述的高速轴承润滑剂,其特征在于,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:环烷基基础油51-54份、十二烯烃丁二酸18-24份、氯化石蜡9-14份、甘油11-14份、硝基苯...

【专利技术属性】
技术研发人员:岑显礼
申请(专利权)人:贵州丰达轴承有限公司
类型:发明
国别省市:贵州,52

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