一种新型泵控式液压冲床制造技术

技术编号:21107101 阅读:20 留言:0更新日期:2019-05-16 04:33
本实用新型专利技术公开了一种新型泵控式液压冲床,包括底座,所述底座的顶端安装有冲床主体,所述冲床主体的一侧固定连接有控制箱,且冲床主体的顶端安装有油箱,所述冲床主体的顶端靠近油箱的前方设置有伺服电机,且冲床主体的前表面安装有液压运动控制器,所述控制箱的前表面内嵌有控制按钮,且控制箱的一侧设置有转动门,所述伺服电机的底端靠近冲床主体的内部设置有双向油泵。本实用新型专利技术通过设置六面导向滑块,相对于传统滑块,六面导向滑块与限位块接触面较多,不易发生扭曲、偏移可以实高精度工件的装配加工,通过设置伺服电机控制双向油泵,可以使机床能耗大在降低,比传统液压机床节能15%‑45%,通过设置集成阀组,可以减少故障节点。

A New Pump-controlled Hydraulic Press

The utility model discloses a new pump-controlled hydraulic punch, which comprises a base. The top of the base is equipped with a punch main body, one side of the punch main body is fixed with a control box, and the top of the punch main body is equipped with an oil tank. The top of the punch main body is close to the front of the oil tank, and a servo motor is arranged, and the front surface of the punch main body is equipped with a hydraulic motion controller. A control button is embedded on the front surface of the control box, and a rotating door is arranged on one side of the control box, and a bidirectional oil pump is arranged at the bottom end of the servo motor near the inner part of the main body of the punch press. Compared with traditional slider, the utility model has more contact surfaces between the six-sided guide slider and the limit block, and is not easy to distort and offset, so that the assembly process of high precision workpiece can be realized. By setting servo motor to control the two-way oil pump, the energy consumption of the machine tool can be greatly reduced, which saves 15%45% energy compared with the traditional hydraulic machine tool. By setting the integrated valve group, the energy consumption of the machine tool can be reduced. Fewer fault nodes.

【技术实现步骤摘要】
一种新型泵控式液压冲床
本专利技术涉及冲床领域,具体为一种新型泵控式液压冲床。
技术介绍
液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式。但是,目前市场上的液压冲床,滑块导向精度低,不能满足高精工件的压装需求,液压系统能耗效率低,约15%-40%电能转化热能,引起系统油温升高,影响系统的使用寿命,复杂的控制阀组,系统响应速度差,较多可能性漏油点,存在不确定污染源。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型泵控式液压冲床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型泵控式液压冲床,包括底座,包括底座,所述底座的顶端安装有冲床主体,所述冲床主体的一侧固定连接有控制箱,且冲床主体的顶端安装有油箱,所述冲床主体的顶端靠近油箱的前方设置有伺服电机,且冲床主体的内部靠近底座的上方设置有液压运动控制器,所述冲床主体的一侧靠近控制箱的外侧设置有人机界面,所述控制箱的前表面内嵌有控制按钮,且控制箱的一侧设置有转动门,所述伺服电机的底端靠近冲床主体的内部设置有双向油泵,所述双向油泵的内壁安装有复位弹簧,且双向油泵的一侧设置有进油口,所述双向油泵的一侧靠近进油口的下方设置有出油口,且双向油泵的内部设置有油路,所述复位弹簧的底端安装有第一推杆,所述第一推杆的底端安装有第二推杆,且第一推杆的底端靠近第二推杆的外侧安装有压力传感器,所述第二推杆的底端设置有连接块,所述连接块的底端连接有六面导向滑块,所述六面导向滑块的外表面设置有限位块,且六面导向滑块的底端连接有连接头,且六面导向滑块的前表面靠近的后方内嵌有光栅尺位移主尺,所述连接头的下方靠近冲床主体的外表面设置有下模板,所述下模板的内部设置有成型孔,所述进油口的外表面设置有第一螺纹,且进油口的外表面靠近第一螺纹的一侧设置有固定套,所述进油口的内壁设置有内置密封圈,所述内置密封圈的内壁套接有油管,所述油管的外表面靠近内置密封圈的内壁设置有外接密封圈,且油管的外表面靠近外接密封圈的一侧设置有第二螺纹,所述控制箱的内壁固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有集成阀组,所述的内部安装有光栅尺位移传感器读数头。优选地,所述控制箱与转动门通过合页转动连接,且控制箱与冲床主体通过螺栓固定连接。优选地,所述连接头与连接块通过六面导向滑块固定连接,且连接头的外表面靠近六面导向滑块的下方设置有外螺纹。优选地,所述压力传感器与液压运动控制器电性连接,所述压力传感器与第一推杆通过螺栓固定连接。优选地,所述固定套的内径与进油口的外径相等,且固定套的内壁设置有内螺纹。优选地,所述油箱与进油口通过油管连接,且油箱与油管相接处的位置处设置有密封圈。优选地,所述连接头的外表面可连接上模板,所述成型孔与连接头在同一水平线上。优选地,所述控制按钮与集成阀组电性连接,所述集成阀组与固定板通过螺栓固定连接。优选地,所述油路的一端与出油口相连,且油路的另一端与双向油泵的内壁相连。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该种新型泵控式液压冲床通过设置六面导向滑块,相对于传统滑块,六面导向滑块与限位块接触面较多,不易发生扭曲、偏移可以实高精度工件的装配加工,通过设置液压运动传感器控制伺服电机,伺服电机再控制双向油泵,可以使机床能耗大在降低,比传统液压机床节能15%-45%,通过设置集成阀组,可以减少故障节点,降低机床故障率,通过设置第一螺纹、第二螺纹、内置密封圈、外接密封圈与固定套,在进油口与油管相连时,将外接密封圈塞入内置密封圈的内壁,直至进油口与油管的内侧向合,再将固定套与第一螺纹和第二螺纹向连接,可以有效的降低漏油的可能性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术六面导向滑块的安装示意图;图3为本专利技术压力传感器的安装示意图;图4为本专利技术进油口与油管的连接示意图;图5为本专利技术集成阀组的安装示意图;图6为本专利技术光栅尺位移主尺的安装示意图。图中:1、底座;2、冲床主体;3、下模板;4、成型孔;5、限位块;6、液压运动控制器;7、伺服电机;8、油箱;9、控制箱;10、转动门;11、控制按钮;12、双向油泵;13、连接块;14、六面导向滑块;15、连接头;16、第二推杆;17、油路;18、出油口;19、第一推杆;20、油管;21、进油口;22、复位弹簧;23、压力传感器;24、固定套;25、第一螺纹;26、内置密封圈;27、外接密封圈;28、第二螺纹;29、固定板;30;集成阀组;31、光栅尺位移主尺;32、光栅尺位移传感器读数头;33、人机界面。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,一种新型泵控式液压冲床,包括底座1,底座1的顶端安装有冲床主体2,冲床主体2的一侧固定连接有控制箱9,且冲床主体2的顶端安装有油箱8,冲床主体2的顶端靠近油箱8的前方设置有伺服电机7,且冲床主体2的内部靠近底座1的上方设置有液压运动控制器6,冲床主体2的一侧靠近控制箱9的外侧设置有人机界面33,控制箱9的前表面内嵌有控制按钮11,且控制箱9的一侧设置有转动门10,伺服电机7的底端靠近冲床主体2的内部设置有双向油泵12,双向油泵12的内壁安装有复位弹簧22,且双向油泵12的一侧设置有进油口21,双向油泵12的一侧靠近进油口21的下方设置有出油口18,且双向油泵12的内部设置有油路17,复位弹簧22的底端安装有第一推杆19,第一推杆19的底端安装有第二推杆16,且第一推杆19的底端靠近第二推杆16的外侧安装有压力传感器23,第二推杆16的底端设置有连接块13,连接块13的底端连接有六面导向滑块14,六面导向滑块14的外表面设置有限位块5,且六面导向滑块14的底端连接有连接头15,且六面导向滑块14的前表面靠近5的后方内嵌有光栅尺位移主尺31,连接头15的下方靠近冲床主体2的外表面设置有下模板3,下模板3的内部设置有成型孔4,进油口21的外表面设置有第一螺纹25,且进油口21的外表面靠近第一螺纹25的一侧设置有固定套24,进油口21的内壁设置有内置密封圈26,内置密封圈26的内壁套接有油管20,油管20的外表面靠近内置密封圈26的内壁设置有外接密封圈27,且油管20的外表面靠近外接密封圈27的一侧设置有第二螺纹28,控制箱9的内壁固定连接有固定板29,固定板29的一侧固定连接有集成阀组30,5的内部安装有光栅尺位移传感器读数头32。该新型泵控式液压冲床:在启动装置时,通过人机界面23设定好工作压力参数,位置参数与运行模式后,人机界面23通过PLC控制器控制液压运动控制器6,液压运动控制器6控制伺服电机7控制双向油泵12运行,双向油泵12运行时,油箱8通过20将油箱8内的液压油输送至进油口21,油箱8内的液压油通过进油口21进入双向油泵12内,油箱8内的液压油进入双向油泵12内所产生的压力,将第一推杆19推动,第一推杆19通过第二推杆16推动连接块13向下运动,连接块13带动六面导向滑块向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型泵控式液压冲床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有冲床主体(2),所述冲床主体(2)的一侧固定连接有控制箱(9),且冲床主体(2)的顶端安装有油箱(8),所述冲床主体(2)的顶端靠近油箱(8)的前方设置有伺服电机(7),且冲床主体(2)的内部靠近底座(1)的上方设置有液压运动控制器(6),所述冲床主体(2)的一侧靠近控制箱(9)的外侧设置有人机界面(33),所述控制箱(9)的前表面内嵌有控制按钮(11),且控制箱(9)的一侧设置有转动门(10),所述伺服电机(7)的底端靠近冲床主体(2)的内部设置有双向油泵(12),所述双向油泵(12)的内壁安装有复位弹簧(22),且双向油泵(12)的一侧设置有进油口(21),所述双向油泵(12)的一侧靠近进油口(21)的下方设置有出油口(18),且双向油泵(12)的内部设置有油路(17),所述复位弹簧(22)的底端安装有第一推杆(19),所述第一推杆(19)的底端安装有第二推杆(16),且第一推杆(19)的底端靠近第二推杆(16)的外侧安装有压力传感器(23),所述第二推杆(16)的底端设置有连接块(13),所述连接块(13)的底端连接有六面导向滑块(14),所述六面导向滑块(14)的外表面设置有限位块(5),且六面导向滑块(14)的底端连接有连接头(15),且六面导向滑块(14)的前表面靠近(5)的后方内嵌有光栅尺位移主尺(31),所述连接头(15)的下方靠近冲床主体(2)的外表面设置有下模板(3),所述下模板(3)的内部设置有成型孔(4),所述进油口(21)的外表面设置有第一螺纹(25),且进油口(21)的外表面靠近第一螺纹(25)的一侧设置有固定套(24),所述进油口(21)的内壁设置有内置密封圈(26),所述内置密封圈(26)的内壁套接有油管(20),所述油管(20)的外表面靠近内置密封圈(26)的内壁设置有外接密封圈(27),且油管(20)的外表面靠近外接密封圈(27)的一侧设置有第二螺纹(28),所述控制箱(9)的内壁固定连接有固定板(29),所述固定板(29)的一侧固定连接有集成阀组(30),所述(5)的内部安装有光栅尺位移传感器读数头(32)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型泵控式液压冲床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有冲床主体(2),所述冲床主体(2)的一侧固定连接有控制箱(9),且冲床主体(2)的顶端安装有油箱(8),所述冲床主体(2)的顶端靠近油箱(8)的前方设置有伺服电机(7),且冲床主体(2)的内部靠近底座(1)的上方设置有液压运动控制器(6),所述冲床主体(2)的一侧靠近控制箱(9)的外侧设置有人机界面(33),所述控制箱(9)的前表面内嵌有控制按钮(11),且控制箱(9)的一侧设置有转动门(10),所述伺服电机(7)的底端靠近冲床主体(2)的内部设置有双向油泵(12),所述双向油泵(12)的内壁安装有复位弹簧(22),且双向油泵(12)的一侧设置有进油口(21),所述双向油泵(12)的一侧靠近进油口(21)的下方设置有出油口(18),且双向油泵(12)的内部设置有油路(17),所述复位弹簧(22)的底端安装有第一推杆(19),所述第一推杆(19)的底端安装有第二推杆(16),且第一推杆(19)的底端靠近第二推杆(16)的外侧安装有压力传感器(23),所述第二推杆(16)的底端设置有连接块(13),所述连接块(13)的底端连接有六面导向滑块(14),所述六面导向滑块(14)的外表面设置有限位块(5),且六面导向滑块(14)的底端连接有连接头(15),且六面导向滑块(14)的前表面靠近(5)的后方内嵌有光栅尺位移主尺(31),所述连接头(15)的下方靠近冲床主体(2)的外表面设置有下模板(3),所述下模板(3)的内部设置有成型孔(4),所述进油口(21)的外表面设置有第一螺纹(25),且进油口(21)的外表面靠近第一螺纹(25)的一侧设置有固定套(24),所述进油口(21)的内壁设置有内置密封圈(26),所述内置密封圈(26)的内壁套接有油管(20),所述油管(20)的外表面靠近内...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯素梅汪文高
申请(专利权)人:杭州淦源机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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