一种基于制冷气体冷却和蒸汽加热的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于制冷气体冷却和蒸汽加热的系统，包括蒸汽加热系统、制冷气体冷却系统和模具，蒸汽加热系统包括蒸汽发生器、储气包和冷凝水回收装置，储气包的输出端依次通过第一高温蒸汽电磁阀、单向阀与模具的入口相连，模具的出口与冷凝水回收装置的输入端相连；制冷气体冷却系统包括制冷气体储气罐、调压回收装置，冷凝水回收装置对冷凝水回收处理后通回蒸汽发生器中再利用，调压回收装置对制冷气体调压，将制冷气体转变为制冷液体，将经过热交换的气体进行回收、处理和再利用，节能性好，冷却介质和加热介质均通过同一流道进行冷热交换，有效提高模具换热效率，同时减少交错管道带来的温度不均匀的问题。

A System Based on Refrigerating Gas Cooling and Steam Heating

The utility model discloses a system based on refrigerating gas cooling and steam heating, including a steam heating system, a refrigerating gas cooling system and a die. The steam heating system includes a steam generator, an air storage tank and a condensate water recovery device. The output end of the air storage tank is connected with the inlet of the die through the first high temperature steam solenoid valve, a one-way valve in turn, and the outlet of the die is connected with the condensate water. The input end of the recovery device is connected; the refrigeration gas cooling system includes the refrigeration gas storage tank and the pressure regulating recovery device; the condensate water recovery device recycles the condensate water after recycling treatment to the steam generator for reuse; the pressure regulating recovery device regulates the pressure of the refrigeration gas, transforms the refrigeration gas into the refrigeration liquid, and recycles the heat exchanged gas with good energy saving. The cooling medium and heating medium exchange heat and cold through the same runner, which can effectively improve the efficiency of heat transfer of the die and reduce the problem of uneven temperature caused by staggered pipes.

【技术实现步骤摘要】
一种基于制冷气体冷却和蒸汽加热的系统
本技术涉及一种基于制冷气体冷却和蒸汽加热的系统。
技术介绍
模具温度是注塑成型过程中影响制品质量的重要工艺参数，收缩变形是影响注塑制品最终尺寸精度的关键因素之一，随着人们对塑料制品外观质量的提高，制品成型工艺也在不断完善，传统的模温控制技术采用恒定温度控制策略，受成型周期影响，模具温度相对较低，生产的塑料制品壁厚、表面光泽度低，难以满足消费者对塑料制品的要求。针对传统模温控制技术的缺点，快变模温技术受到越来越多的关注，通过变模温技术可以动态控制模具温度，目前快变模温技术主要通过蒸汽、电加热、电磁感应加热实现，存在热效率低的问题，同时现有的快变模温技术不设置有独立的回收装置，加热介质和制冷介质混合，无法循环利用，导致节能性差，环保程度低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种冷热交换效率高、节能的基于制冷气体冷却和蒸汽加热的系统。本技术解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种基于制冷气体冷却和蒸汽加热的系统，包括蒸汽加热系统、制冷气体冷却系统和模具，蒸汽加热系统和制冷气体冷却系统分别与模具相连形成闭合回路；所述蒸汽加热系统包括蒸汽发生器、储气包和冷凝水回收装置，储气包用于储存蒸汽发生器中产生的蒸汽，以保证模具加热过程中有足够的蒸汽供应，蒸汽发生器、储气包和冷凝水回收装置之间依次相连形成闭合回路，储气包的输出端依次通过第一高温蒸汽电磁阀、单向阀与模具的入口相连，模具的出口通过第二高温蒸汽电磁阀与冷凝水回收装置的输入端相连，使用蒸汽用加热介质，焓值高并且热量被吸收后发生冷凝，不影响其他气体继续换热，提高了热效率，冷凝水回收装置对蒸汽加热系统中的冷凝水进行回收处理后通回蒸汽发生器中再利用；所述制冷气体冷却系统包括制冷气体储气罐、调压回收装置，制冷气体储气罐和调压回收装置形成闭合回路，调压回收装置的输出端通过第一低温冷却电磁阀与模具的入口相连，模具的出口通过第二低温冷却电磁阀与调压回收装置相连，采用调压回收装置对制冷气体调压，将制冷气体转变为制冷液体，流经模具进行热交换，由于液态变成气态需要吸热的原理，模具急剧冷却，调压回收装置的设置还能将经过热交换的气体进行进一步的回收、处理和再利用，蒸汽加热系统和制冷气体冷却系统均设置有独立的回收装置，节能的同时避免了资源的浪费；所述模具为冷热共流道模具，冷却介质和加热介质均通过同一流道进行冷热交换，共用同一流道可以有效提高模具换热效率，同时减少交错管道带来的温度不均匀的问题。工作原理：首先将该基于制冷气体冷却和蒸汽加热的系统接入外接电源，同时打开蒸汽发生器，此时第一高温蒸汽电磁阀和第二高温蒸汽电磁阀均处于开启状态，第一低温冷却电磁阀和第二低温冷却电磁阀处于关闭状态，蒸汽发生器产生蒸汽，蒸汽进入储气包后依次通过第一高温蒸汽电磁阀、单向阀进入模具的流道入口，对模具进行加热，然后从模具的流道出口流出，经过第二高温蒸汽电磁阀进入冷凝水回收装置进行处理，最后流回蒸汽发生器中；然后打开调压回收装置，此时第一低温冷却电磁阀和第二低温冷却电磁阀处于开启状态，同时第一高温蒸汽电磁阀和第二高温蒸汽电磁阀关闭，制冷气体储气罐中的制冷介质经过调压回收装置进行调压后，经过第一低温冷却电磁阀流入模具的流道入口处，对模具进行冷却，然后从模具的流道出口流出，经过第二低温冷却电磁阀流回调压回收装置中进行回收处理，经处理后的气体流回制冷气体储气罐中待用，完成一个循环。上述的基于制冷气体冷却和蒸汽加热的系统，所述储气包和冷凝水回收装置之间通过疏水阀连接，疏水阀可以将蒸汽加热系统中的凝结水快速排出，同时防止蒸汽泄漏。上述的基于制冷气体冷却和蒸汽加热的系统，所述制冷气体储气罐的输出口与调压回收装置的输入口相连，调压回收装置的输出口与制冷气体储气罐的输入口相连。上述的基于制冷气体冷却和蒸汽加热的系统，所述第一低温冷却电磁阀与单向阀并联连接。上述的基于制冷气体冷却和蒸汽加热的系统，所述第二高温蒸汽电磁阀与第二低温冷却电磁阀并联连接。本技术的有益效果是：使用蒸汽用加热介质，焓值高并且热量被吸收后发生冷凝，不影响其他气体继续换热，提高了热效率，冷凝水回收装置对蒸汽加热系统中的冷凝水进行回收处理后通回蒸汽发生器中再利用，采用调压回收装置对制冷气体调压，将制冷气体转变为制冷液体，流经模具进行热交换，由于液态变成气态需要吸热的原理，模具急剧冷却，调压回收装置的设置还能将经过热交换的气体进行进一步的回收、处理和再利用，蒸汽加热系统和制冷气体冷却系统均设置有独立的回收装置，节能的同时避免了资源的浪费，冷却介质和加热介质均通过同一流道进行冷热交换，共用同一流道可以有效提高模具换热效率，同时减少交错管道带来的温度不均匀的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如图1所示，一种基于制冷气体冷却和蒸汽加热的系统，包括蒸汽加热系统、制冷气体冷却系统和模具3，蒸汽加热系统和制冷气体冷却系统分别与模具相连形成闭合回路；所述蒸汽加热系统包括蒸汽发生器11、储气包12和冷凝水回收装置13，储气包用于储存蒸汽发生器中产生的蒸汽，以保证模具加热过程中有足够的蒸汽供应，蒸汽发生器、储气包和冷凝水回收装置之间依次相连形成闭合回路，储气包的输出端依次通过第一高温蒸汽电磁阀14、单向阀15与模具的入口31相连，模具的出口32通过第二高温蒸汽电磁阀16与冷凝水回收装置的输入端相连，使用蒸汽用加热介质，焓值高并且热量被吸收后发生冷凝，不影响其他气体继续换热，提高了热效率，冷凝水回收装置对蒸汽加热系统中的冷凝水进行回收处理后通回蒸汽发生器中再利用；所述制冷气体冷却系统包括制冷气体储气罐21、调压回收装置22，制冷气体储气罐和调压回收装置形成闭合回路，调压回收装置的输出端通过第一低温冷却电磁阀23与模具的入口相连，模具的出口通过第二低温冷却电磁阀24与调压回收装置相连，采用调压回收装置对制冷气体调压，将制冷气体转变为制冷液体，流经模具进行热交换，由于液态变成气态需要吸热的原理，模具急剧冷却，调压回收装置的设置还能将经过热交换的气体进行进一步的回收、处理和再利用，蒸汽加热系统和制冷气体冷却系统均设置有独立的回收装置，节能的同时避免了资源的浪费；所述模具为冷热共流道模具，冷却介质和加热介质均通过同一流道进行冷热交换，共用同一流道可以有效提高模具换热效率，同时减少交错管道带来的温度不均匀的问题。工作原理：首先将该基于制冷气体冷却和蒸汽加热的系统接入外接电源，同时打开蒸汽发生器，此时第一高温蒸汽电磁阀和第二高温蒸汽电磁阀均处于开启状态，第一低温冷却电磁阀和第二低温冷却电磁阀处于关闭状态，蒸汽发生器产生蒸汽，蒸汽进入储气包后依次通过第一高温蒸汽电磁阀、单向阀进入模具的流道入口，对模具进行加热，然后从模具的流道出口流出，经过第二高温蒸汽电磁阀进入冷凝水回收装置进行处理，最后流回蒸汽发生器中；然后打开调压回收装置，此时第一低温冷却电磁阀和第二低温冷却电磁阀处于开启状态，同时第一高温蒸汽电磁阀和第二高温蒸汽电磁阀关闭，制冷气体储气罐中的制冷介质经过调压回收装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于制冷气体冷却和蒸汽加热的系统，包括蒸汽加热系统、制冷气体冷却系统和模具，蒸汽加热系统和制冷气体冷却系统分别与模具相连形成闭合回路；其特征在于，所述蒸汽加热系统包括蒸汽发生器、储气包和冷凝水回收装置，蒸汽发生器、储气包和冷凝水回收装置之间依次相连形成闭合回路，储气包的输出端依次通过第一高温蒸汽电磁阀、单向阀与模具的入口相连，模具的出口通过第二高温蒸汽电磁阀与冷凝水回收装置的输入端相连；所述制冷气体冷却系统包括制冷气体储气罐、调压回收装置，制冷气体储气罐和调压回收装置形成闭合回路，调压回收装置的输出端通过第一低温冷却电磁阀与模具的入口相连，模具的出口通过第二低温冷却电磁阀与调压回收装置相连；所述模具为冷热共流道模具。

【技术特征摘要】
1.一种基于制冷气体冷却和蒸汽加热的系统，包括蒸汽加热系统、制冷气体冷却系统和模具，蒸汽加热系统和制冷气体冷却系统分别与模具相连形成闭合回路；其特征在于，所述蒸汽加热系统包括蒸汽发生器、储气包和冷凝水回收装置，蒸汽发生器、储气包和冷凝水回收装置之间依次相连形成闭合回路，储气包的输出端依次通过第一高温蒸汽电磁阀、单向阀与模具的入口相连，模具的出口通过第二高温蒸汽电磁阀与冷凝水回收装置的输入端相连；所述制冷气体冷却系统包括制冷气体储气罐、调压回收装置，制冷气体储气罐和调压回收装置形成闭合回路，调压回收装置的输出端通过第一低温冷却电磁阀与模具的入口相连，模具的出口通过第二低温...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦柳，秦河坪，王国栋，杨鼎鼎，
申请(专利权)人：宁波波力维革环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33