一种全自动燃烧器组装焊接切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动燃烧器组装焊接切边机，包括底座、焊接头和切割头，所述底座的内部一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过第一活塞杆连接有推动板，且所述推动板的顶部两侧均连接有伸缩板，所述伸缩板的内部焊接有弹簧，所述底座的另一侧设置有凹槽，所述凹槽的上方设置有连接块，该种全自动燃烧器组装焊接切边机设置有第一旋转轴、凹槽和滚轮，当工作人员需要更换焊接和切边位置的时候，工作人员通过连接块移动滚轮，使滚轮在凹槽内移动，这样能减少工作人员重下固定物体的操作，并且还能旋转连接块，焊接头和切割头换位进行操作，这样进一步方便工作人员操作该焊接切边机。

A fully automatic burner assembly welding trimmer

The utility model discloses an automatic burner assembly welding trimmer, which comprises a base, a welding joint and a cutting head. The inner side of the base is provided with a first cylinder, the output end of the first cylinder is connected with a push plate through a first piston rod, and the top two sides of the push plate are connected with a telescopic plate. The inner part of the telescopic plate is welded with a spring, and the base is connected with a telescopic plate. A groove is arranged on the other side, and a connecting block is arranged above the groove. The automatic burner assembly welding trimmer is provided with a first rotating shaft, groove and roller. When the staff need to change the position of welding and trimming, the staff can move the roller through the connecting block to move the roller in the groove, thus reducing the operation of fixing the object under the heavy load of the staff. It can also rotate the connecting block, the welding joint and the cutting head for transposition operation, so as to further facilitate staff to operate the welding trimmer.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动燃烧器组装焊接切边机
本技术涉及焊接切边
，具体为一种全自动燃烧器组装焊接切边机。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。切边，汉语词语，基本意思为没有切入要点和要害边缘没有修切整齐，或没有切成所需形状。现有的全自动燃烧器组装焊接切边机操作不方便，每个物体需要多次焊接和切割，并且切边和焊接的位置通，这样导致工作人员需要多次重新固定物体进行操作，这样不方便工作人员操作，同时现有的全自动燃烧器组装焊接切边机焊接头底部加热速度慢，由于加热器产生的热量部分会直接由焊接头两侧排出，这样使热量到焊接头底部的体积较少，这样使得焊接头底部温度上升较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动燃烧器组装焊接切边机，以解决上述
技术介绍
中提出体积较大和焊接头底部加热速度慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动燃烧器组装焊接切边机，包括底座、焊接头和切割头，所述底座的内部一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过第一活塞杆连接有推动板，且所述推动板的顶部两侧均连接有伸缩板，所述伸缩板的内部焊接有弹簧，所述底座的另一侧设置有凹槽，所述凹槽的上方设置有连接块，所述连接块的底部通过第一旋转轴连接有连接架，所述连接架的内侧通过转轴连接有滚轮，且所述滚轮与凹槽相连接，所述连接架的两侧分别焊接有气缸放置箱和电机放置箱，所述气缸放置箱的内部设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过第二活塞杆连接有焊接头，所述焊接头的内部上方设置有加热器，所述加热器的底部通过翅管与焊接头的内部下方相连接，所述电机放置箱的内部设置有电机，所述电机的输出端通过第二旋转轴连接有切割头。优选地，所述连接块的顶部设置有操作面板，所述操作面板与第一气缸、电机、第二气缸和加热器电性连接。优选地，所述电机放置箱的外表面设置有多个散气孔，且多个所述散气孔等距分布于电机放置箱的外表面。优选地，所述弹簧通过焊接的方式连接于伸缩板的内部两侧，且所述弹簧由锰钢材料制作而成。优选地，所述翅管的水平横切面积延加热器方向呈扩大趋势。优选地，所述第一旋转轴和转轴的外表面均涂抹有润滑油，且所述第一旋转轴和转轴均由不锈钢材料制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种全自动燃烧器组装焊接切边机设置有第一旋转轴、凹槽和滚轮，当工作人员需要更换焊接和切边位置的时候，工作人员通过连接块移动滚轮，使滚轮在凹槽内移动，这样能减少工作人员重下固定物体的操作，并且还能旋转连接块，焊接头和切割头换位进行操作，这样进一步方便工作人员操作该焊接切边机，同时该种全自动燃烧器组装焊接切边机设置有翅管和加热器，当工作人员通过操作面板启动该加热器后，加热器启动加热焊接头内的温度，翅管能将加热器产生的热量引导至焊接头的底部，并且由于翅管的水平横切面积延加热器方向呈扩大趋势，这样能提高翅管引热效果，提高热量移动至焊接头底部的体积，从而加快焊接头底部加热的速度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底座俯视结构示意图；图3为本技术A的局部结构放大示意图；图4为本技术第二气缸局部结构示意图。图中：1、底座；2、第一气缸；3、第一活塞杆；4、推动板；5、伸缩板；6、弹簧；7、连接架；8、转轴；9、滚轮；10、凹槽；11、第一旋转轴；12、连接块；13、操作面板；14、气缸放置箱；15、电机放置箱；16、第二气缸；17、第二活塞杆；18、焊接头；19、加热器；20、翅管；21、电机；22、第二旋转轴；23、切割头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种全自动燃烧器组装焊接切边机，包括底座1、第一气缸2、第一活塞杆3、推动板4、伸缩板5、弹簧6、连接架7、转轴8、滚轮9、凹槽10、第一旋转轴11、连接块12、操作面板13、气缸放置箱14、电机放置箱15、第二气缸16、第二活塞杆17、焊接头18、加热器19、翅管20、电机21、第二旋转轴22和切割头23，所述底座1的内部一侧设置有第一气缸2，所述第一气缸2的输出端通过第一活塞杆3连接有推动板4，且所述推动板4的顶部两侧均连接有伸缩板5，所述伸缩板5的内部焊接有弹簧6，所述底座1的另一侧设置有凹槽10，所述凹槽10的上方设置有连接块12，所述连接块12的底部通过第一旋转轴11连接有连接架7，所述连接架7的内侧通过转轴8连接有滚轮9，且所述滚轮9与凹槽10相连接，所述连接架7的两侧分别焊接有气缸放置箱14和电机放置箱15，所述气缸放置箱14的内部设置有第二气缸16，所述第二气缸16的输出端通过第二活塞杆17连接有焊接头18，所述焊接头18的内部上方设置有加热器19，所述加热器19的底部通过翅管20与焊接头18的内部下方相连接，所述翅管20的水平横切面积延加热器19方向呈扩大趋势，这样能提高热量移动到焊接头18的体积，加快焊接头18底部加热的速度，所述电机放置箱15的内部设置有电机21，所述电机21的输出端通过第二旋转轴22连接有切割头23。请参阅图1和图2，所述连接块12的顶部设置有操作面板13，所述操作面板13与第一气缸2、电机21、第二气缸16和加热器19电性连接，这样能方便工作人员通过操作面板13来启动第一气缸2、电机21、第二气缸16和加热器19，所述电机放置箱15的外表面设置有多个散气孔，且多个所述散气孔等距分布于电机放置箱15的外表面，这样能给电机21散热，防止电机21温度过高导致电机21结构损坏，保护电机21的安全。请参阅图1和图3，所述弹簧6通过焊接的方式连接于伸缩板5的内部两侧，且所述弹簧6由锰钢材料制作而成，这样使弹簧6和伸缩板5的连接更牢固，并且使弹簧6的弹性更好，所述第一旋转轴11和转轴8的外表面均涂抹有润滑油，且所述第一旋转轴11和转轴8均由不锈钢材料制作而成，这样能使第一旋转轴11和转轴8工作时更流畅，并且防止第一旋转轴11和转轴8生锈，延长第一旋转轴11和转轴8的使用寿命。工作原理：首先，工作人员将该焊接切边机移动至工作地点，接通电机，接着工作人员将伸缩板5收缩，将要焊接的物体放入两个伸缩板5之间，松开伸缩板5，弹簧6复位使伸缩板5挤压并固定物体，接着工作人员转动连接块12，连接块12转动使焊接头18和切割头23旋转，工作人员根据需要将焊接头18后切割头23旋转至物体上方，当要焊接的时候，工作人员通过操作面板13启动第二气缸16和加热器19，加热器19加热使焊接头18温度提高，并且第二气缸16启动通过第二活塞杆17使焊接头18向下移动给物体焊接，接着当要切割的时候，工作人员通过操作面板13启动第一气缸2和电机21，第一气缸2启动通过第一活塞杆3使推动板4向上移动，推动板4向上移动物体向切割头23方向移动，并且电机21启动通过第二旋转轴22使切割头23旋转，切割头23旋转来给物体切边，最后，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动燃烧器组装焊接切边机，包括底座(1)、焊接头(18)和切割头(23)，其特征在于：所述底座(1)的内部一侧设置有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端通过第一活塞杆(3)连接有推动板(4)，且所述推动板(4)的顶部两侧均连接有伸缩板(5)，所述伸缩板(5)的内部焊接有弹簧(6)，所述底座(1)的另一侧设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)的上方设置有连接块(12)，所述连接块(12)的底部通过第一旋转轴(11)连接有连接架(7)，所述连接架(7)的内侧通过转轴(8)连接有滚轮(9)，且所述滚轮(9)与凹槽(10)相连接，所述连接架(7)的两侧分别焊接有气缸放置箱(14)和电机放置箱(15)，所述气缸放置箱(14)的内部设置有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的输出端通过第二活塞杆(17)连接有焊接头(18)，所述焊接头(18)的内部上方设置有加热器(19)，所述加热器(19)的底部通过翅管(20)与焊接头(18)的内部下方相连接，所述电机放置箱(15)的内部设置有电机(21)，所述电机(21)的输出端通过第二旋转轴(22)连接有切割头(23)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动燃烧器组装焊接切边机，包括底座(1)、焊接头(18)和切割头(23)，其特征在于：所述底座(1)的内部一侧设置有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端通过第一活塞杆(3)连接有推动板(4)，且所述推动板(4)的顶部两侧均连接有伸缩板(5)，所述伸缩板(5)的内部焊接有弹簧(6)，所述底座(1)的另一侧设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)的上方设置有连接块(12)，所述连接块(12)的底部通过第一旋转轴(11)连接有连接架(7)，所述连接架(7)的内侧通过转轴(8)连接有滚轮(9)，且所述滚轮(9)与凹槽(10)相连接，所述连接架(7)的两侧分别焊接有气缸放置箱(14)和电机放置箱(15)，所述气缸放置箱(14)的内部设置有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的输出端通过第二活塞杆(17)连接有焊接头(18)，所述焊接头(18)的内部上方设置有加热器(19)，所述加热器(19)的底部通过翅管(20)与焊接头(18)的内部下方相连接，所述电机放置箱(15)的内部设置有电机(21)，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢锴，陈云喆，卢志伟，何天宇，
申请(专利权)人：江苏汉威燃烧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32