一种设置在大型容器顶部的集气罩制造技术

一种设置在大型容器顶部的集气罩，设有若干连续生产等长切割的弧形玻璃钢穹顶，在容器的两侧边墙的顶部沿着边墙固定有左右两块边板，在所述边板朝向容器的内侧边上设有与弧形玻璃钢穹顶的两端对应的卡槽，等长的弧形玻璃钢穹顶两端卡在卡槽内并顺序排列构成集气罩本体，在弧形玻璃钢穹顶的两侧边设有竖向的拼接边，在其中一侧的拼接边的上沿设有与弧形玻璃钢穹顶弧度相同的盖板，相邻拼装单元之间的两拼接边通过螺栓连接。在边板卡槽的下槽边处设有向内下方弯曲的滴水导流板。弧形玻璃钢穹顶的两端卡在卡槽内，自然形成等高的弧面，这样就解决了穹顶运输和组装变形的问题，其组装方便快捷，结构稳定，组装的集气罩外型美观。另外由于弧形玻璃钢穹顶为连续性结构，可以实现连续不间断生产，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

A gas collecting hood set on the top of a large container

A gas collecting cover on the top of a large container is provided with a number of arc-shaped FRP domes which are continuously produced with equal length cutting. On the top of both sides of the container, two side plates are fixed along the side wall. On the inner side of the container, the side plates are provided with chucks corresponding to the two ends of the arc-shaped FRP dome, and the two ends of the arc-shaped FRP dome are clamped in parallel and sequentially arranged in the chucks. The column constitutes the main body of the gas collecting hood. Vertical splicing edges are arranged on both sides of the arc-shaped FRP dome, and the upper edge of the splicing edge on one side is provided with a cover plate with the same arc as the arc-shaped FRP dome. The two splicing edges between adjacent assembly units are connected by bolts. A drip guide plate bent inward and downward is arranged at the lower groove edge of the side plate chute. The two ends of the arc-shaped FRP dome are stuck in the chute, which naturally forms an equal-height arc surface. This solves the problem of dome transportation and assembly deformation. The assembly is convenient and fast, the structure is stable, and the assembled gas collector has beautiful appearance. In addition, because the arc-shaped FRP dome is a continuous structure, continuous and uninterrupted production can be realized, which greatly improves the production efficiency and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种设置在大型容器顶部的集气罩
本专利技术涉及一种集气装置，特别是一种设置在大型容器顶部的集气罩。
技术介绍
在大型污水池顶部一般设置集气构件，现有技术中，都是采用盖板拼接，其缺点是：盖板很长，由于重力原因，会产生变形，拼不齐整，边缘住住需要切割，另外装配过程也会有变形，盖板不连续，平整性差，会出现波浪式顶，受力变差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种组装方便快捷的设置在大型容器顶部的集气罩。本专利技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种设置在大型容器顶部的集气罩，其特点是：设有若干连续生产等长切割的弧形玻璃钢穹顶，在容器的两侧边墙的顶部沿着边墙固定有左右两块边板，在所述边板朝向容器的内侧边上设有与弧形玻璃钢穹顶的两端对应的卡槽，所述左右两块边板上的卡槽相互平行设置，等长的弧形玻璃钢穹顶两端卡在卡槽内并顺序排列构成集气罩本体，在相邻弧形玻璃钢穹顶之间通过拼接组件相接。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述拼接组件包括在弧形玻璃钢穹顶的两侧边设有竖向的拼接边，在其中一侧的拼接边的上沿设有与弧形玻璃钢穹顶弧度相同的盖板，相邻拼装边之间通过螺栓连接。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，沿着弧形玻璃钢穹顶的长度方向设有至少一道向上凸起的棱。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在边板卡槽的下槽边处设有向内下方弯曲的滴水导流板。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述玻璃钢穹顶的跨度与穹高的比为10：1~3。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述凸起的棱的截面为半圆形。本专利技术与现有技术相比，本专利技术的集气罩由集气罩本体和两侧边板构成，集气罩本体由若干连续生产等长切割的弧形玻璃钢穹顶构成，由于两侧边板上的卡槽相互平行，弧形玻璃钢穹顶的两端卡在卡槽内，自然形成等高的弧面，这样就解决了穹顶运输和组装变形的问题，其组装方便快捷，结构稳定，组装的集气罩外型美观。另外由于弧形玻璃钢穹顶为连续性结构，可以实现连续不间断生产，大大提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1为本专利技术集气罩的侧面结构示图；图2为弧形玻璃钢穹顶的横截面结构示图；图3为边板卡槽与弧形玻璃钢穹顶对接图。具体实施方式以下进一步描述本专利技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。一种设置在大型容器顶部的集气罩，设有若干连续生产等长切割的弧形玻璃钢穹顶，在容器的两侧边墙的顶部沿着边墙固定有左右两块边板，在所述边板朝向容器的内侧边上设有与弧形玻璃钢穹顶的两端对应的卡槽，所述左右两块边板上的卡槽相互平行设置，等长的弧形玻璃钢穹顶两端卡在卡槽内并顺序排列构成集气罩本体，在相邻弧形玻璃钢穹顶之间通过拼接组件相接。所述拼接组件包括在弧形玻璃钢穹顶的两侧边设有竖向的拼接边，在其中一侧的拼接边的上沿设有与弧形玻璃钢穹顶弧度相同的盖板，相邻拼装边之间通过连接螺栓连接沿着弧形玻璃钢穹顶的长度方向设有至少一道向上凸起的棱。在边板卡槽的下槽边处设有向内下方弯曲的滴水导流板。所述玻璃钢穹顶的跨度与穹高的比为10：1~3。一般为10：1.5。所述凸起的棱的截面为半圆形。也可以是三角形，可以设置多条凸棱。如图1所示，集气罩本体2、边板3、容器的边墙上的过道1，边板与容器的边墙通过螺栓连接。可以采用在边墙上植入螺栓杆加螺母紧固的方法，也可以是在边墙上预埋螺母，通过螺栓紧固。如图2所示，为弧形玻璃钢穹顶的截面形状，其中盖板４、弧形玻璃钢穹顶5、拼接边6、连接螺栓7。将弧形玻璃钢穹顶的两端卡在卡槽内，自然形成等高的弧面，将一块块的弧形玻璃钢穹顶靠紧，然后将相邻拼接边6通过连接螺栓7连接，形成一个整体。如图3所示，边板3与容器的边墙通过螺栓连接，在边板卡槽的下槽边处设有向内下方弯曲的滴水导流板8，弧形玻璃钢穹顶上的冷凝水沿着坡面向下，顺着导流板流回容器内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设置在大型容器顶部的集气罩，其特征在于：设有若干连续生产等长切割的弧形玻璃钢穹顶，在容器的两侧边墙的顶部沿着边墙固定有左右两块边板，在所述边板朝向容器的内侧边上设有与弧形玻璃钢穹顶的两端对应的卡槽，所述左右两块边板上的卡槽相互平行设置，等长的弧形玻璃钢穹顶两端卡在卡槽内并顺序排列构成集气罩本体，在相邻弧形玻璃钢穹顶之间通过拼接组件相接。

【技术特征摘要】
1.一种设置在大型容器顶部的集气罩，其特征在于：设有若干连续生产等长切割的弧形玻璃钢穹顶，在容器的两侧边墙的顶部沿着边墙固定有左右两块边板，在所述边板朝向容器的内侧边上设有与弧形玻璃钢穹顶的两端对应的卡槽，所述左右两块边板上的卡槽相互平行设置，等长的弧形玻璃钢穹顶两端卡在卡槽内并顺序排列构成集气罩本体，在相邻弧形玻璃钢穹顶之间通过拼接组件相接。2.根据权利要求1所述的设置在大型容器顶部的集气罩，其特征在于：所述拼接组件包括在弧形玻璃钢穹顶的两侧边设有竖向的拼接边，在其中一侧的拼接边的上沿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：于同光，
申请(专利权)人：连云港奥尼斯环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32