焊接用变位机制造技术

本实用新型专利技术提出了焊接用变位机，包括底座，以及与底座固定连接的立柱，及与立柱连接的调节板，调节板相对于立柱可旋转连接，所述调节板的两端上分别连接有左夹持件和右夹持件，工件通过左夹持件和右夹持件左右夹紧固定，所述左夹持件通过第一滑行组件与调节板连接，所述右夹持件通过第二滑行组件与调节板连接，本申请通过左右夹钳件，可以根据工件的尺寸任意调节相互之间的距离，对工件进行夹紧，实用方便，结构简单。

Welding positioner

The utility model puts forward a positioner for welding, which comprises a base, a column fixed with the base, and a regulating plate connected with the column. The regulating plate can be rotatably connected with the column. The two ends of the regulating plate are respectively connected with a left clamp and a right clamp, and the workpiece is clamped and fixed left and right through the left clamp and the right clamp, and the left clamp is fixed through the first sliding component. The right gripper is connected with the adjusting plate through the second slide component. The application can adjust the distance between the two grippers arbitrarily according to the size of the workpiece. The gripper is practical, convenient and simple.

【技术实现步骤摘要】
焊接用变位机
本技术属于焊接辅助设备
，特别是指焊接用变位机。
技术介绍
焊接变位机是一种通用、高效的以实现环缝焊接为主的常用焊接设备，是将工件回转、倾斜，使工件上的焊缝置于有利施焊位置的焊件变位机械。可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。工作台回转采用变频器无级调速，调速精度高。遥控盒可实现对工作台的远程操作，也可与操作机、焊接机控制系统相连，实现联动操作。而现有的焊接变位机的结构大多为固定结构，只能对尺寸一致的物料进行焊接，实用灵活度不高。
技术实现思路
本技术提出是提供焊接用变位机，解决了现有的焊接变位机的结构大多为固定结构，只能对尺寸一致的物料进行焊接，实用灵活度不高的缺陷。本技术的技术方案是这样实现的：焊接用变位机，包括底座，以及与底座固定连接的立柱，及与立柱连接的调节板，调节板相对于立柱可旋转连接，所述调节板的两端上分别连接有左夹持件和右夹持件，工件通过左夹持件和右夹持件左右夹紧固定，所述左夹持件通过第一滑行组件与调节板连接，所述右夹持件通过第二滑行组件与调节板连接，所述右夹持件包括两侧板，两侧板间隔平行排列，后端通过一第一连接板相互连接，还包括一第一气缸，第一气缸的活塞杆穿过所述第一连接板置于两侧板之间，第一气缸的活塞杆的前端上套接有一连接耳，连接耳相对于所述第一气缸的活塞杆可旋转，连接耳的上下方向上分别铰接有一夹钳臂，两夹钳臂的前端上铰接有夹块，夹块正面上设置有夹槽，背面上设置有第一滑块，对应的所述侧板的侧边上设置有第一滑轨，第一滑块与第一滑轨连接，还包括旋转套轴，所述旋转套轴套于所述第一气缸活塞杆的外部，其一端与所述第一连接板固定连接，另一端与第一气缸外壳旋转连接，旋转套轴上连接有从动轮，从动轮通过皮带与主动轮连接，所述主动轮与第一电机输出轴连接，左夹持件包括第二气缸和活动块，活动块与第二气缸连接，活动块上连接有旋转压轮，旋转压轮抵至工件的一端上。首先，左右夹持件根据工件的规格通过第一滑行组件和第二滑行组件到达工件的两端的相应位置上，夹块位于工件的上下方向上，再第一气缸拉紧两夹块夹住工件，此时通过第一电机带动旋转套轴旋转，继而带动两侧板及两夹块旋转，从而带动工件旋转；其中，旋转套轴与第一连接板以及与第一气缸外壳的连接结构，及主动轮与电机输出轴的连接结构为现有技术方案，在此不再赘述；优选的，旋转压轮通过轴承与活动块连接。优选的，所述夹槽为L形。优选的，所述夹块的背面连接有T形连接块，所述夹钳臂与T形连接块铰接，优选的，所述侧板的形状为三角形，两侧板的上下端部通过第二连接板连接。优选的，所述立柱内设置有第一电机，第一电机连接所述调节板，还包括减速器，所述减速器与第一电机的输出轴连接。三者具体的连接结构为现有技术，在此不再赘述。优选的，第一滑行组件包括设置于所述调节板左侧的第二滑轨，所述活动块的底部设置有第二滑块，第二滑块与第二滑轨连接，活动块连接第二气缸。优选的，第二滑行组件包括设置于所述调节板右侧的第三滑轨，还包括一滑行箱体，所述滑行箱体底部通过第三滑块与第三滑轨连接，所述旋转套管置于所述滑行箱体内部，滑行箱体连接第三气缸。综上所述，本技术的优点在于：本技术的焊接用变位机，本申请通过左右夹钳件，可以根据工件的尺寸任意调节相互之间的距离，对工件进行夹紧，实用方便，结构简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术焊接用变位机的结构示意图；图2为图1内部结构示意图；图3为图1局部的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，焊接用变位机，包括底座1，以及与底座固定连接的立柱2，及与立柱2连接的调节板3，调节板相对于立柱可旋转连接，所述调节板的两端上分别连接有左夹持件和右夹持件，工件通过左夹持件和右夹持件左右夹紧固定，所述左夹持件通过第一滑行组件与调节板连接，所述右夹持件通过第二滑行组件与调节板连接，所述右夹持件包括两侧板4，两侧板4间隔平行排列，后端通过一第一连接板5相互连接，还包括一第一气缸6，第一气缸的活塞杆穿过所述第一连接板置于两侧板之间，第一气缸的活塞杆的前端上套接有一连接耳7，连接耳7相对于所述第一气缸的活塞杆可旋转，连接耳的上下方向上分别铰接有一夹钳臂8，两夹钳臂的前端上铰接有夹块9，夹块正面上设置有夹槽10，背面上设置有第一滑块10，对应的所述侧板的侧边上设置有第一滑轨11，第一滑块与第一滑轨连接，还包括旋转套轴12，所述旋转套轴套于所述第一气缸活塞杆的外部，其一端与所述第一连接板固定连接，另一端与第一气缸外壳旋转连接，旋转套轴上连接有从动轮13，从动轮通过皮带与主动轮14连接，所述主动轮与第一电机15输出轴连接，左夹持件包括第二气缸16和活动块17，活动块与第二气缸连接，活动块上连接有旋转压轮18，旋转压轮抵至工件的一端上。首先，左右夹持件根据工件的规格通过第一滑行组件和第二滑行组件到达工件的两端的相应位置上，夹块位于工件的上下方向上，再第一气缸拉紧两夹块夹住工件，此时通过第一电机带动旋转套轴旋转，继而带动两侧板及两夹块旋转，从而带动工件旋转；其中，如图2或图3所示，旋转套轴与第一连接板以及与第一气缸外壳的连接结构，及主动轮与电机输出轴的连接结构为现有技术方案，在此不再赘述；旋转压轮通过轴承与活动块连接，所述夹槽为L形，所述夹块的背面连接有T形连接块(未示出)，所述夹钳臂与T形连接块铰接，所述侧板的形状为三角形，两侧板的上下端部通过第二连接板20连接，所述立柱内设置有第一电机，第一电机连接所述调节板，还包括减速器，所述减速器与第一电机的输出轴连接，三者具体的连接结构为现有技术，在此不再赘述，第一滑行组件包括设置于所述调节板左侧的第二滑轨，所述活动块的底部设置有第二滑块，第二滑块与第二滑轨连接，活动块连接第二气缸16，第二滑行组件包括设置于所述调节板右侧的第三滑轨，还包括一滑行箱体，所述滑行箱体底部通过第三滑块与第三滑轨连接，所述旋转套管置于所述滑行箱体内部，滑行箱体连接第三气缸22。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.焊接用变位机，其特征在于：包括底座，以及与底座固定连接的立柱，及与立柱连接的调节板，调节板相对于立柱可旋转连接，所述调节板的两端上分别连接有左夹持件和右夹持件，工件通过左夹持件和右夹持件左右夹紧固定，所述左夹持件通过第一滑行组件与调节板连接，所述右夹持件通过第二滑行组件与调节板连接，所述右夹持件包括两侧板，两侧板间隔平行排列，后端通过一第一连接板相互连接，还包括一第一气缸，第一气缸的活塞杆穿过所述第一连接板置于两侧板之间，第一气缸的活塞杆的前端上套接有一连接耳，连接耳相对于所述第一气缸的活塞杆可旋转，连接耳的上下方向上分别铰接有一夹钳臂，两夹钳臂的前端上铰接有夹块，夹块正面上设置有夹槽，背面上设置有第一滑块，对应的所述侧板的侧边上设置有第一滑轨，第一滑块与第一滑轨连接，还包括旋转套轴，所述旋转套轴套于所述第一气缸活塞杆的外部，其一端与所述第一连接板固定连接，另一端与第一气缸外壳旋转连接，旋转套轴上连接有从动轮，从动轮通过皮带与主动轮连接，所述主动轮与第一电机输出轴连接，左夹持件包括第二气缸和活动块，活动块与第二气缸连接，活动块上连接有旋转压轮，旋转压轮抵至工件的一端上。

【技术特征摘要】
1.焊接用变位机，其特征在于：包括底座，以及与底座固定连接的立柱，及与立柱连接的调节板，调节板相对于立柱可旋转连接，所述调节板的两端上分别连接有左夹持件和右夹持件，工件通过左夹持件和右夹持件左右夹紧固定，所述左夹持件通过第一滑行组件与调节板连接，所述右夹持件通过第二滑行组件与调节板连接，所述右夹持件包括两侧板，两侧板间隔平行排列，后端通过一第一连接板相互连接，还包括一第一气缸，第一气缸的活塞杆穿过所述第一连接板置于两侧板之间，第一气缸的活塞杆的前端上套接有一连接耳，连接耳相对于所述第一气缸的活塞杆可旋转，连接耳的上下方向上分别铰接有一夹钳臂，两夹钳臂的前端上铰接有夹块，夹块正面上设置有夹槽，背面上设置有第一滑块，对应的所述侧板的侧边上设置有第一滑轨，第一滑块与第一滑轨连接，还包括旋转套轴，所述旋转套轴套于所述第一气缸活塞杆的外部，其一端与所述第一连接板固定连接，另一端与第一气缸外壳旋转连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：武义鸿运机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33