一种化工制剂容器清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工制剂容器清洗设备，其结构包括密封保护装置、产品铭牌、防滑支撑脚、电气控制面板、清洗设备主体、散热通风孔、电源导线、进水控制阀，本实用新型专利技术实现了化工制剂容器清洗设备通过安装有容器清洗联动机构，清洗设备将化工制剂容器清洗结束后，操作人员打开密封盖后可以直接将化工制剂容器从清洗设备主体内推出并将外表面擦净，操作人员不会与清洁液发生直接接触，避免操作人员因长期接触清洁液而产生皮肤疾病，保护操作人员的健康。

A Cleaning Equipment for Chemical Agent Containers

The utility model discloses a cleaning equipment for chemical preparation containers, whose structure includes a sealing protection device, product nameplate, anti-slip support foot, electric control panel, cleaning equipment main body, radiation ventilation hole, power supply wire and water intake control valve. The utility model realizes chemical preparation containers cleaning equipment by installing a container cleaning linkage mechanism, and the cleaning equipment will make chemical preparation. After container cleaning, the operator can directly push the chemical agent container out of the main body of the cleaning equipment and wipe the outer surface after opening the sealing cover. The operator will not have direct contact with the cleaning solution, avoid skin diseases caused by long-term contact with the cleaning solution, and protect the health of the operator.

【技术实现步骤摘要】
一种化工制剂容器清洗设备
本技术是一种化工制剂容器清洗设备，属于清洗设备领域。
技术介绍
化学制剂容器在使用完后一般可以回收再次利用，在使用前需要对容器本身进行清洗工序，传统的化工制剂容器清洗设备在工作时往往需要人工将容器置放到清洗槽内，由于操作人员长期与清洁液接触，容易对皮肤造成伤害，设备对容器清洗完成后无法直接将容器推出，无法避免人员与清洁液直接接触，装置实用性差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种化工制剂容器清洗设备，以改善操作人员长期与清洁液接触，容易对皮肤造成伤害，设备对容器清洗完成后无法直接将容器推出，无法避免人员与清洁液直接接触的不足。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种化工制剂容器清洗设备，其结构包括密封保护装置、产品铭牌、防滑支撑脚、电气控制面板、清洗设备主体、散热通风孔、电源导线、进水控制阀，所述防滑支撑脚设有四个分别螺纹连接于清洗设备主体底面四个角，所述产品铭牌背面胶连接于清洗设备主体正面左侧，所述散热通风孔等距均匀分布于清洗设备主体正面右下角，所述电气控制面板嵌套于清洗设备主体正面右上角，所述电源导线贯穿连接于清洗设备主体右侧并与电气控制面板电连接，所述进水控制阀安装于清洗设备主体右侧中间，所述密封保护装置机械连接于清洗设备主体上方，所述密封保护装置由防水密封圈、防滑手柄、密封盖主体组成，所述密封盖主体机械连接于清洗设备主体上方，所述防滑手柄螺栓固定于密封盖主体上表面中间，所述防水密封圈包裹于密封盖主体侧面。进一步的，所述清洗设备主体由清洗设备保护罩、容器清洗联动机构、超声波换能器、容器内壁毛刷组成，所述容器清洗联动机构嵌套于清洗设备保护罩内部中间且与密封盖主体机械连接，所述超声波换能器等距均匀分布于容器清洗联动机构底面，所述容器内壁毛刷设有两个分别嵌套于容器清洗联动机构内左右两侧。进一步的，所述容器清洗联动机构由密封盖联动机构、齿轮传动装置、清洗篮推动结构、容器清洗篮、清洗槽、容器除水棒组成，所述清洗槽嵌套于清洗设备保护罩内部中间，所述齿轮传动装置安装于清洗槽左下角，所述密封盖联动机构位于清洗槽左侧且顶部与密封盖主体扣合扣合在一起，底部与齿轮传动装置相互啮合，所述清洗篮推动结构机械连接于齿轮传动装置右侧，所述容器清洗篮安装于清洗槽中间并与清洗篮推动结构紧靠在一起，所述容器除水棒为环形结构并通过螺栓固定于清洗槽上方。进一步的，所述密封盖联动机构由密封盖连接块、曲柄连杆、齿轮驱动杆、驱动杆导轨组成，所述密封盖连接块左端与密封盖主体最左端扣合在一起，所述曲柄连杆顶部与密封盖连接块右端螺栓固定在一起，所述驱动杆导轨安装于清洗槽左侧中间，所述齿轮驱动杆贯穿连接于驱动杆导轨中间且顶端与曲柄连杆底部螺栓固定在一起，底部与齿轮传动装置相互啮合。进一步的，所述齿轮传动装置由第一传动齿轮、传动皮带、锥形齿轮盘、齿轮传动杆、传动杆固定轴组成，所述第一传动齿轮螺栓固定于清洗槽左侧的驱动杆导轨的下方，所述锥形齿轮盘位于清洗槽左侧底部，所述传动皮带上下两端分别与第一传动齿轮、锥形齿轮盘紧靠在一起，所述传动杆固定轴螺栓固定于清洗槽内底面左端，所述齿轮传动杆贯穿连接于传动杆固定轴中间且左右两端分别与锥形齿轮盘、清洗篮推动结构相互啮合。进一步的，所述清洗篮推动结构由第一直齿轮、螺杆固定架、传动螺杆组成，所述螺杆固定架安装于清洗槽内左右两侧，所述传动螺杆嵌套于螺杆固定架中间且与容器清洗篮间隙配合，所述第一直齿轮焊接于传动螺杆底部同时与齿轮传动杆右端啮合在一起。进一步的，所述容器清洗篮由滑动块、清洗篮主体组成，所述清洗篮主体安装于清洗槽内部，所述滑动块焊接于清洗篮主体左右两侧并与螺杆固定架、传动螺杆间隙配合。本技术的有益效果在于：将需要清洗的化工制剂容器置放在容器清洗篮内，将密封保护装置关闭，超声波换能器将超声波转换成机械振动同时容器内壁毛刷对内壁进行清洁，清洗完成后打开密封盖主体，密封盖联动机构通过齿轮传动装置使清洗篮推动结构转动并推动容器清洗篮向上提升，提升的同时容器除水棒将容器外表面残留的水珠吸起，因此人工不会与清洁液发生直接接触，可以避免操作人员因长期接触清洁液而产生皮肤疾病，保护操作人员的健康。当化工制剂容器清洁完成后，操作人员打开密封盖主体，密封盖主体带动密封盖连接块逆时针转动，密封盖连接块右端拉动曲柄连杆向上移动，同时曲柄连杆牵引齿轮驱动杆沿着驱动杆导轨向上推动，齿轮驱动杆右侧与第一传动齿轮相互啮合，因此当齿轮驱动杆向上推动时第一传动齿轮顺时针旋转，第一传动齿轮通过传动皮带带动锥形齿轮盘同步转动，锥形齿轮盘与齿轮传动杆左端啮合，因此齿轮传动杆在传动杆固定轴中间转动并带动第一直齿轮旋转，第一直齿轮带动传动螺杆在螺杆固定架内转动，由于清洗篮主体左右两侧的滑动块、螺杆固定架间隙配合，因此滑动块向上滑动并带动清洗篮主体向上推动，清洗篮主体向上推动的过程中化工制剂容器外表面与容器除水棒紧靠在一起，容器除水棒将容器外表面残留的水珠去除，因此当密封盖主体打开后化工制剂容器会被直接推出。本技术实现了化工制剂容器清洗设备通过安装有容器清洗联动机构，清洗设备将化工制剂容器清洗结束后，操作人员打开密封盖后可以直接将化工制剂容器从清洗设备主体内推出并将外表面擦净，操作人员不会与清洁液发生直接接触，避免操作人员因长期接触清洁液而产生皮肤疾病，保护操作人员的健康。附图说明图1为本技术一种化工制剂容器清洗设备的结构示意图。图2为本技术化工制剂容器清洗设备的局部剖面结构示意图。图3为本技术容器清洗联动机构的内部结构示意图。图4为本技术图3中A的结构详细示意图。图5为本技术容器清洗联动机构的内部结构详细示意图。图中：密封保护装置-1、产品铭牌-2、防滑支撑脚-3、电气控制面板-4、清洗设备主体-5、散热通风孔-6、电源导线-7、进水控制阀-8、防水密封圈-11、防滑手柄-12、密封盖主体-13、清洗设备保护罩-51、容器清洗联动机构-52、超声波换能器-53、容器内壁毛刷-54、密封盖联动机构-521、齿轮传动装置-522、清洗篮推动结构-523、容器清洗篮-524、清洗槽-525、容器除水棒-526、密封盖连接块-5211、曲柄连杆-5212、齿轮驱动杆-5213、驱动杆导轨-5214、第一传动齿轮-5221、传动皮带-5222、锥形齿轮盘-5223、齿轮传动杆-5224、传动杆固定轴-5225、第一直齿轮-5231、螺杆固定架-5232、传动螺杆-5233、滑动块-5241、清洗篮主体-5242。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本技术实施方式的清洗设备的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例如图1-图5所示，本技术提供一种化工制剂容器清洗设备，其结构包括密封保护装置1、产品铭牌2、防滑支撑脚3、电气控制面板4、清洗设备主体5、散热通风孔6、电源导线7、进水控制阀8，所述防滑支撑脚3设有四个分别螺纹连接于清洗设备主体5底面四个角，所述产品铭牌2背面胶连接于清洗设备主体5正面左侧，所述散热通风孔6等距均匀分布于清洗设备主体5正面右下角，所述电气控制面板4嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工制剂容器清洗设备，其结构包括密封保护装置(1)、产品铭牌(2)、防滑支撑脚(3)、电气控制面板(4)、清洗设备主体(5)、散热通风孔(6)、电源导线(7)、进水控制阀(8)，其特征在于：所述防滑支撑脚(3)设有四个分别螺纹连接于清洗设备主体(5)底面四个角，所述产品铭牌(2)背面胶连接于清洗设备主体(5)正面左侧，所述散热通风孔(6)等距均匀分布于清洗设备主体(5)正面右下角，所述电气控制面板(4)嵌套于清洗设备主体(5)正面右上角，所述电源导线(7)贯穿连接于清洗设备主体(5)右侧并与电气控制面板(4)电连接，所述进水控制阀(8)安装于清洗设备主体(5)右侧中间，所述密封保护装置(1)机械连接于清洗设备主体(5)上方；所述密封保护装置(1)由防水密封圈(11)、防滑手柄(12)、密封盖主体(13)组成，所述密封盖主体(13)机械连接于清洗设备主体(5)上方，所述防滑手柄(12)螺栓固定于密封盖主体(13)上表面中间，所述防水密封圈(11)包裹于密封盖主体(13)侧面。

【技术特征摘要】
1.一种化工制剂容器清洗设备，其结构包括密封保护装置(1)、产品铭牌(2)、防滑支撑脚(3)、电气控制面板(4)、清洗设备主体(5)、散热通风孔(6)、电源导线(7)、进水控制阀(8)，其特征在于：所述防滑支撑脚(3)设有四个分别螺纹连接于清洗设备主体(5)底面四个角，所述产品铭牌(2)背面胶连接于清洗设备主体(5)正面左侧，所述散热通风孔(6)等距均匀分布于清洗设备主体(5)正面右下角，所述电气控制面板(4)嵌套于清洗设备主体(5)正面右上角，所述电源导线(7)贯穿连接于清洗设备主体(5)右侧并与电气控制面板(4)电连接，所述进水控制阀(8)安装于清洗设备主体(5)右侧中间，所述密封保护装置(1)机械连接于清洗设备主体(5)上方；所述密封保护装置(1)由防水密封圈(11)、防滑手柄(12)、密封盖主体(13)组成，所述密封盖主体(13)机械连接于清洗设备主体(5)上方，所述防滑手柄(12)螺栓固定于密封盖主体(13)上表面中间，所述防水密封圈(11)包裹于密封盖主体(13)侧面。2.根据权利要求1所述的一种化工制剂容器清洗设备，其特征在于：所述清洗设备主体(5)由清洗设备保护罩(51)、容器清洗联动机构(52)、超声波换能器(53)、容器内壁毛刷(54)组成，所述容器清洗联动机构(52)嵌套于清洗设备保护罩(51)内部中间且与密封盖主体(13)机械连接，所述超声波换能器(53)等距均匀分布于容器清洗联动机构(52)底面，所述容器内壁毛刷(54)设有两个分别嵌套于容器清洗联动机构(52)内左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种化工制剂容器清洗设备，其特征在于：所述容器清洗联动机构(52)由密封盖联动机构(521)、齿轮传动装置(522)、清洗篮推动结构(523)、容器清洗篮(524)、清洗槽(525)、容器除水棒(526)组成，所述清洗槽(525)嵌套于清洗设备保护罩(51)内部中间，所述齿轮传动装置(522)安装于清洗槽(525)左下角，所述密封盖联动机构(521)位于清洗槽(525)左侧且顶部与密封盖主体(13)扣合扣合在一起，底部与齿轮传动装置(522)相互啮合，所述清洗篮推动结构(523)机械连接于齿轮传动装置(522)右侧，所述容器清洗篮(524)安装于清洗槽(525)中间并与清洗篮推动结构(523)紧靠在一起，所述容器除水棒(526...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶绪军，
申请(专利权)人：无锡伟龙储罐有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32