一种真空灌注用导流网及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种真空灌注用导流网及其制备方法和应用，包括网体；所述的网体呈菱形结构；所述的网体上设有多个致密的网格；所述的网格呈菱形结构；所述的网格大小为2*2mm；所述的网体厚度为0.8至1.1mm；所述的菱形结构的网格相邻角度分别为70度和110度；所述的网体由聚丙烯树脂和聚乙烯树脂材料制成，通过挤出机和牵引机进行制备，方法简单高效，实现高速导流。

A diversion net for vacuum perfusion and its preparation method and Application

The invention discloses a diversion net for vacuum perfusion and its preparation method and application, including a net body; the net body has a rhombic structure; the net body is provided with multiple dense grids; the grid is rhombic structure; the grid size is 2*2 mm; the thickness of the net body is 0.8 to 1.1 mm; the adjacent angles of the grid of the rhombic structure are 70 degrees and 110 degrees, respectively. The mesh body is made of polypropylene resin and polyethylene resin material, and is prepared by extruder and tractor. The method is simple and efficient, and high-speed flow diversion is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种真空灌注用导流网及其制备方法和应用
本专利技术涉及导流网，特别涉及真空灌注用导流网及其制备方法和应用。
技术介绍
在目前的材料中，复合材料因其质轻高强而被广泛应用。针对复合材料的制造工艺也在不断的提高和创新。由起初的手糊，发展到机械化的喷射，拉挤，模压等工艺，到现在兴起的真空灌注工艺。真空灌注工艺，指先在模具上铺增强材料（玻璃纤维，碳纤维，夹心材料等，有别于真空袋工艺），然后铺真空袋，并抽出体系中的空气，在模具型腔中形成一个负压，利用真空产生的压力把不饱和树脂通过预铺的管路压入纤维层中，让树脂浸润增强材料最后充满整个模具，制品固化后，揭去真空袋材料，从模具上得到所需的制品。随着玻璃钢在汽车，风力发电等行业的广泛使用，玻璃钢的制作渐渐的更加趋向于真空灌注，而对于真空灌注辅材的要求也在不断提高。当前，在完成真空灌注工艺后，通常有大量的树脂残留在导流管内，因而传统的真空灌注用导流管就有待改善。比如，在MW级风机叶片的制造过程中，用于叶片壳体及其零部件，如主梁预制件、腹板预制件、根部预制件等的导流管通常具有几百米的长度，对于59m单只风机叶片的成型过程，需要使用大概600平方左右的导流网，且各种规格导流网进行搭配使用，局部有些地方要求进行快速导流以达到快速制备的效果。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本专利技术解决的问题为：提供一种高速导流的真空灌注用导流网及其制备方法和应用。为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种真空灌注用导流网，包括网体；所述的网体呈菱形结构；所述的网体上设有多个致密的网格；所述的网格呈菱形结构；所述的网格大小为2*2mm；所述的网体厚度为0.8至1.1mm；所述的菱形结构的网格相邻角度分别为70度和110度；所述的网体由聚丙烯树脂和聚乙烯树脂材料制成。进一步，所述的网体由粗细丝交错而成。一种真空灌注用导流网的制备方法，步骤如下：S1、往挤出机中加入原料，并加热挤出机至175℃~210℃，同时开启冷却水，对出口模的导流网进行冷却，模具出口端网迅速浸入水槽中，并连接牵引机；S2、开启挤出机和牵引机，调节挤出机速度为20.4m/min，一号牵引机速度调整至3.02m/min；开启机头旋转，控制速度为1.59m/min；熔融原料从挤出机出料口挤出后，通过机头旋转形成菱形结构；S3、待初步成型的挤出网基本成型后将二号牵引机开启，控制其速度与一号牵引机一致，即为3.02m/min，同时开启打水，将网上的残存水分打散；S4、将制得的导流网样品按规格要求进行收卷与包装。进一步，所述的原料为聚丙烯树脂和聚乙烯树脂的混合物料，其中，聚丙烯树脂与聚乙烯树脂添加的质量比为2~5:1。一种真空灌注用导流网的应用，应用于叶片制作，实现快速导流。本专利技术的有益效果1.本专利技术防印痕：本专利技术的导流网表面平整，真空灌注时，树脂基体从导流孔中流动，不会在待灌注产品上留下印痕；导流效果突出：导流网粗丝与细丝搭配均匀，树脂基体能够快速、均匀、足量的导入至待灌注产品，导流效果好；导流网材质分布均匀、生产效率高：本专利技术将原料在挤出机中熔融后导入模具中冷却成型，通过控制挤出机与牵引机的频率，调节模具内相应的进料与出样速度，同时开启相应旋转，使得熔融原料均匀出丝，形成一定规格的网格状菱形，制得的导流网材质均匀，生产效率高。2.本专利技术所制备的导流网主体呈菱形，表面平整，在进行真空灌注时，有利于树脂基体滑落，导流网表面粗细丝径交错，树脂基体从导流网中导入在待灌注产品上，不易在产品留下印痕，导流网采用聚丙烯树脂和聚乙烯树脂的混合物料制成，导流管与树脂基体的附着力极弱，真空灌注时导流管内无多余树脂残留，不会造成原料浪费。3.所述的原料为聚丙烯树脂和聚乙烯树脂的混合物料，其中，聚丙烯树脂与聚乙烯树脂添加的质量比为2~5:1，聚丙烯树脂材质偏软，聚乙烯树脂材质偏硬，将二者按一定的比例混合制得的导流网，不仅耐热、耐低温冲击性能优越，同时还能保持良好的刚性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。实施例1如图1所示，一种真空灌注用导流网，包括网体1。所述的网体1呈菱形结构；所述的网体1上设有多个致密的网格2；所述的网格2呈菱形结构；所述的网格2大小为2*2mm；所述的网体2厚度为0.8mm；所述的菱形结构的网格2相邻角度分别为70度和110度；所述的网体1由聚丙烯树脂和聚乙烯树脂材料制成。进一步优选，为增加快速导流，所述的网体1由粗细丝交错而成。一种真空灌注用导流网的制备方法，步骤如下：S1、往挤出机中加入原料，并加热挤出机至175℃，同时开启冷却水，对出口模的导流网进行冷却，模具出口端网迅速浸入水槽中，并连接牵引机；所述的原料为聚丙烯树脂和聚乙烯树脂的混合物料，其中，聚丙烯树脂与聚乙烯树脂添加的质量比为2:1。S2、开启挤出机和牵引机，调节挤出机速度为20.4m/min，一号牵引机速度调整至3.02m/min；开启机头旋转，控制速度为1.59m/min；熔融原料从挤出机出料口挤出后，通过机头旋转形成菱形结构。S3、待初步成型的挤出网基本成型后将二号牵引机开启，控制其速度与一号牵引机一致，即为3.02m/min，同时开启打水，将网上的残存水分打散。S4、将制得的导流网样品按规格要求进行收卷与包装。一种真空灌注用导流网的应用，应用于叶片制作，实现快速导流。实施例2如图1所示，一种真空灌注用导流网，包括网体1。所述的网体1呈菱形结构；所述的网体1上设有多个致密的网格2；所述的网格2呈菱形结构；所述的网格2大小为2*2mm；所述的网体2厚度为0.95mm；所述的菱形结构的网格2相邻角度分别为70度和110度；所述的网体1由聚丙烯树脂和聚乙烯树脂材料制成。进一步优选，为增加快速导流，所述的网体1由粗细丝交错而成。一种真空灌注用导流网的制备方法，步骤如下：S1、往挤出机中加入原料，并加热挤出机至190℃，同时开启冷却水，对出口模的导流网进行冷却，模具出口端网迅速浸入水槽中，并连接牵引机；所述的原料为聚丙烯树脂和聚乙烯树脂的混合物料，其中，聚丙烯树脂与聚乙烯树脂添加的质量比为3.5:1。S2、开启挤出机和牵引机，调节挤出机速度为20.4m/min，一号牵引机速度调整至3.02m/min；开启机头旋转，控制速度为1.59m/min；熔融原料从挤出机出料口挤出后，通过机头旋转形成菱形结构。S3、待初步成型的挤出网基本成型后将二号牵引机开启，控制其速度与一号牵引机一致，即为3.02m/min，同时开启打水，将网上的残存水分打散。S4、将制得的导流网样品按规格要求进行收卷与包装。一种真空灌注用导流网的应用，应用于叶片制作，实现快速导流。实施例3如图1所示，一种真空灌注用导流网，包括网体1。所述的网体1呈菱形结构；所述的网体1上设有多个致密的网格2；所述的网格2呈菱形结构；所述的网格2大小为2*2mm；所述的网体2厚度为1.1mm；所述的菱形结构的网格2相邻角度分别为70度和110度；所述的网体1由聚丙烯树脂和聚乙烯树脂材料制成。进一步优选，为增加快速导流，所述的网体1由粗细丝交错而成。一种真空灌注用导流网的制备方法，步骤如下：S1、往挤出机中加入原料，并加热挤出机至210℃，同时开启冷却水，对出口模的导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空灌注用导流网，其特征在于，包括网体；所述的网体呈菱形结构；所述的网体上设有多个致密的网格；所述的网格呈菱形结构；所述的网格大小为2*2mm；所述的网体厚度为0.8至1.1mm；所述的菱形结构的网格相邻角度分别为70度和110度；所述的网体由聚丙烯树脂和聚乙烯树脂材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种真空灌注用导流网，其特征在于，包括网体；所述的网体呈菱形结构；所述的网体上设有多个致密的网格；所述的网格呈菱形结构；所述的网格大小为2*2mm；所述的网体厚度为0.8至1.1mm；所述的菱形结构的网格相邻角度分别为70度和110度；所述的网体由聚丙烯树脂和聚乙烯树脂材料制成。2.根据权利要求1所述的真空灌注用导流网，其特征在于，所述的网体由粗细丝交错而成。3.一种真空灌注用导流网的制备方法，其特征在于，步骤如下：S1、往挤出机中加入原料，并加热挤出机，控制温度为175℃~210℃，同时开启冷却水，对出口模的导流网进行冷却，模具出口端网迅速浸入水槽中，并连接牵引机；S2、开启挤出机和牵引机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周利峰，
申请(专利权)人：江苏越科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32