一种轻质复合墙板及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开一种轻质复合墙板及其制备工艺。所述轻质复合墙板包括芯层、粘帖于芯层一侧或两层的覆面层，芯层由下述质量百分比的组分组成：水泥15～30%、石英砂粉35～55%、EPS发泡颗粒5～15%、引气型减水剂1～5%、芯层回收料5～15%、余量的水。所述制备工艺包括覆面层准备、芯层配料混合、模箱准备、灌浆、养护、自然干燥步骤。本发明专利技术的轻质复合墙板以EPS发泡颗粒混合石英砂构成的混凝土为芯材，根据需要复合不同的覆面层，从而形成集保温隔热、结构功能和防水性能于一体的新型轻质墙板材料。本发明专利技术的制备工艺将覆面层在灌浆过程中与芯层自然结合，并在常温常压下灌浆、养护及干燥，制备工艺简单、易操作、成本低。

A Light Composite Wallboard and Its Preparation Technology

The invention discloses a light composite wallboard and a preparation process thereof. The light composite wallboard comprises a core layer, a cladding layer pasted on one or two sides of the core layer, and the core layer is composed of the following components: cement 15-30%, quartz sand powder 35-55%, EPS foamed particles 5-15%, air-entraining water reducer 1-5%, core recovery material 5-15%, and excess water. The preparation process includes coating preparation, core layer mixing, mould box preparation, grouting, maintenance and natural drying steps. The light composite wallboard of the invention takes concrete composed of EPS foamed granular mixed quartz sand as core material, and compounds different cladding layers according to needs, thereby forming a new light wallboard material with heat insulation, structural function and waterproof performance. The preparation process of the invention naturally combines the cover layer with the core layer in the grouting process, and grouts, cures and dries under normal temperature and pressure. The preparation process is simple, easy to operate and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种轻质复合墙板及其制备工艺
本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种集保温隔热、结构功能和防水性能于一体的轻质复合墙板及其制备工艺。
技术介绍
黏土砖作为传统建材，生产原料主要来自于耕地，而且能耗较高，开采粘土会造成大量的植被破坏和水土流失；此外，传统黏土砖质量较重，为了保证施工后墙板的强度，必然会造成结构层承重下降和空间利用率降低的问题，而铺装效率也较低。因此，现代建材对材料要求低能耗、节约土地、环境友好；为此，现代建材可以利用工业废弃物进行工厂化生产，同时采用集约化、标准化施工将工人从传统的人海式施工方式中解脱出来；通过采用上述措施，既能避免了传统建材结构、生产及施工中存在的问题，而且能够保证可靠的工程质量、良好的抗震性、隔音效果和保温效果等。因此，目前市面上出现了不少以无机或有机材料作为保温、减重为主的轻质复合墙板，用于代替传统的砖瓦，分别具有环保节能无污染、轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷等优点，而由于其装饰和保温一体化的优势，非常适用于装配式建筑的要求，有非常广泛的市场应用前景。但是，现有技术中的轻质复合墙板在采用诸如石棉、玻璃棉、泡沫玻璃、微孔硅酸钙等无机材料时，虽然防火性能较好，但导热系数较大，保温效果不理想；而在采用诸如EPS（聚苯乙烯泡沫）、XPS（挤塑聚苯乙烯泡沫）及PU（聚氨酯泡沫）等有机材料时，虽然保温性能好，但防火性能差、强度低。虽然也有为了解决有机材料防火性能差而加入阻燃剂，但因一般阻燃剂沸点小于300℃，所以防火性能仍然不够理想，而且还会导致成本上升，也不能解决强度低的问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的问题及不足，提供了一种集保温隔热、结构功能和防水性能于一体的轻质复合墙板，还提供了一种工艺简单、易操作、成本低的轻质复合墙板的制备工艺。本专利技术的轻质复合墙板是这样实现的：包括芯层、粘帖于芯层一侧或两层的覆面层，所述芯层由下述质量百分比的组分组成：水泥15～30%、石英砂粉35～55%、EPS发泡颗粒5～15%、引气型减水剂1～5%、芯层回收料5～15%、余量的水。本专利技术的轻质复合墙板制备工艺是这样实现的：包括覆面层准备、芯层配料混合、模箱准备、灌浆、养护、自然干燥步骤，具体如下：A、覆面层准备：按覆面层的组份配比制备得到覆面层或购买覆面层；B、芯层配料混合：将芯层的各组分按配比加入搅拌站中充分混拌，得到混合料浆；C、模箱准备：在模箱内固定模具，根据要求插入覆面层并固定，然后将模箱移动至搅拌站下方备用；D、灌浆：将混合浆料灌入准备好的模箱内并捣实；E、养护：将灌浆后的模箱自然养护至少72h后脱模，得到轻质复合墙板产品；F、自然干燥：将检验合格的轻质复合墙板产品包装打包或单独自然干燥25～40d，得到轻质复合墙板成品。1、本专利技术的复合轻型墙板集防火、保温、防水、轻薄和承重等特性于一体，能够有效的降低传统墙板的重量，同时在保证墙板强度的情况下降低装配的难度，能够有效提升墙板的铺装效率，并且有效节约资源，减小土地的损坏，以及提高空间的利用率。2、本专利技术在现有复合轻型墙板的EPS芯层基础上增加低成本、易获取的石英砂粉作为骨料，以引气型减水剂及芯层回收料作为辅料，经合理的配比和制备，其中的石英砂粉既能提高EPS芯层的耐火能力，且使芯层更加密实，从而提高复合轻型墙板的耐久、抗压抗折强度及抗渗性能，还能有效的降低成本。3、本专利技术在现有复合轻型墙板的EPS芯层中添加少量的芯层回收料，既能解决生产中不合格芯层难以回收利用而造成环境污染的难题，而且颗粒状含EPS芯层回收料还能抵消石英砂粉带来脆性变大的负面影响，从而进一步降低复合轻型墙板的生产成本。4、本专利技术的复合轻型墙板之覆面层在灌浆过程中与芯层自然结合，相较现有胶粘方式成本低、结合紧密，而且覆面层能够根据复合轻型墙板的应用场景进行自由搭配，提高了复合轻型墙板的适用返回。5、本专利技术的制备工艺中混合浆料灌浆过程进行了捣实操作，因此芯层在硬化后具有较为密实的结构，既能提高芯层的合格率，而且也能提高最终墙板的机械强度，从而具有理想的抗震功能。6、本专利技术的制备工艺在常温及常压下进行，相比现有技术中采用的高温、高压技术，既能有效减少能源消耗，又能简化操作过程和减低对设备的要求，整体的制备工艺成本较低。因此，本专利技术具有集低成本、保温隔热、结构功能和防水性能于一体的特点。附图说明图1为本专利技术之制备生产流程示意图；图2为本专利技术之硅酸钙板工艺流程框图；其中：1-混合搅拌，2-配料计量；S110-纤维浆制备，S120-石英砂浆制备，S130-制浆，S140-磨浆及预搅拌，S150-制板，S160-预养护，S170-蒸压养护，S180-烘干，S190-整形。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但不以任何方式对本专利技术加以限制，基于本专利技术教导所作的任何变更或改进，均属于本专利技术的保护范围。本专利技术的轻质复合墙板，包括芯层、粘帖于芯层一侧或两层的覆面层，所述芯层由下述质量百分比的组分组成：水泥15～30%、石英砂粉35～55%、EPS发泡颗粒5～15%、引气型减水剂1～5%、芯层回收料5～15%、余量的水。所述引气型减水剂为市场可开采购混泥土用常规产品。所述芯层回收料的粒度为-200目>80%。所述覆面层为GRC板（玻璃纤维增强混凝土板）、埃特板、硅酸钙板或纸面石膏板。所述硅酸钙板由下述质量百分比的组分组成：水泥10～20%、石英砂粉35～60%、消石灰粉10～20%、粉煤灰5～10%、增强纤维素5～10%、填料2～5%、膨润土5～10%、絮凝剂1～3%。所述水泥为425#普通硅酸盐水泥，所述石英砂粉的SiO2含量不小于95%且-200目>90%。所述填料为硅灰石或管状埃洛石的无机填料或比表面积为1000～5000cm2/g的明矾和/或硫酸铝，所述填料的粒度为-200目>95%。所述絮凝剂为市场开采购的硅酸钙板用常规产品。所述芯层的两侧端和/或上下端分别对应设置有隼头、隼槽。所述隼头及隼槽的剖面呈梯形结构，所述隼槽的梯形结构两侧边夹角小于隼头的梯形结构两侧边夹角。所述芯层的厚度为90～120mm，所述覆面层的厚度为5～10mm。如图1所示，本专利技术的轻质复合墙板的制备工艺，包括覆面层准备、芯层配料混合、模箱准备、灌浆、养护、自然干燥步骤，具体如下：A、覆面层准备：按覆面层的组份配比制备得到覆面层或购买覆面层；B、芯层配料混合：将芯层的各组分按配比加入搅拌站中充分混拌，得到混合料浆；C、模箱准备：在模箱内固定模具，根据要求插入覆面层并固定，然后将模箱移动至搅拌站下方备用；D、灌浆：将混合浆料灌入准备好的模箱内并捣实；E、养护：将灌浆后的模箱自然养护至少72h后脱模，得到轻质复合墙板产品；F、自然干燥：将检验合格的轻质复合墙板产品包装打包或单独自然干燥25～40d，得到轻质复合墙板成品。如图2所示，所述覆面层为硅酸钙板的生产包括纤维浆制备、石英砂浆制备、制浆、磨浆及预搅拌、制板、预养护、蒸压养护、烘干、整形步骤，具体如下：A1、纤维浆制备：将浆板纸与回收的废牛皮纸或水泥袋纸按100：10～100的质量份比分别加入立式中浓水力碎浆机中，加水充分松解，每锅料松解40～60min，然后送入纸浆池，再加水稀释至4～6%进入双本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质复合墙板，其特征在于包括芯层、粘帖于芯层一侧或两层的覆面层，所述芯层由下述质量百分比的组分组成：水泥15～30%、石英砂粉35～55%、EPS发泡颗粒5～15%、引气型减水剂1～5%、芯层回收料5～15%、余量的水。

【技术特征摘要】
1.一种轻质复合墙板，其特征在于包括芯层、粘帖于芯层一侧或两层的覆面层，所述芯层由下述质量百分比的组分组成：水泥15～30%、石英砂粉35～55%、EPS发泡颗粒5～15%、引气型减水剂1～5%、芯层回收料5～15%、余量的水。2.根据权利要求1所述轻质复合墙板，其特征在于所述覆面层为GRC板、埃特板、硅酸钙板或纸面石膏板。3.根据权利要求2所述轻质复合墙板，其特征在于所述硅酸钙板由下述质量百分比的组分组成：水泥10～20%、石英砂粉35～60%、消石灰粉10～20%、粉煤灰5～10%、增强纤维素5～10%、填料2～5%、膨润土5～10%、絮凝剂1～3%。4.根据权利要求1、2或3所述轻质复合墙板，其特征在于所述水泥为425#普通硅酸盐水泥，所述石英砂粉的SiO2含量不小于95%且-200目>90%。5.根据权利要求4所述轻质复合墙板，其特征在于所述芯层的两侧端和/或上下端分别对应设置有隼头、隼槽。6.根据权利要求5所述轻质复合墙板，其特征在于所述隼头及隼槽的剖面呈梯形结构，所述隼槽的梯形结构两侧边夹角小于隼头的梯形结构两侧边夹角。7.一种权利要求1至6任意一项所述轻质复合墙板的制备工艺，其特征在于包括覆面层准备、芯层配料混合、模箱准备、灌浆、养护、自然干燥步骤，具体如下：A、覆面层准备：按覆面层的组份配比制备得到覆面层或购买覆面层；B、芯层配料混合：将芯层的各组分按配比加入搅拌站中充分混拌，得到混合料浆；C、模箱准备：在模箱内固定模具，根据要求插入覆面层并固定，然后将模箱移动至搅拌站下方备用；D、灌浆：将混合浆料灌入准备好的模箱内并捣实；E、养护：将灌浆后的模箱自然养护至少72h后脱模，得到轻质复合墙板产品；F、自然干燥：将检验合格的轻质复合墙板产品包装打包或单独自然干燥25～40d，得到轻质复合墙板成品。8.根据权利要求7所述轻质复合墙板的制备工艺，其特征在于所述覆面层为硅酸钙板的生产包括纤维浆制备、石英砂浆制备、制浆、磨浆及预搅拌、制板、预养护、蒸压养护、烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振宇，曾译民，
申请(专利权)人：云南建丰建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53