滚筒洗衣机门封涂脂机制造技术

技术编号:21103128 阅读:58 留言:0更新日期:2019-05-16 02:27
为了解决现有技术中的门封涂脂依赖人工的技术问题,本实用新型专利技术提供了滚筒洗衣机门封涂脂机,包括支撑架、升降电机、直线滑轨、旋转气缸和定量注油机;支撑架具有两根立柱,以及安装于两根立柱顶部的固定座;升降电机固设于固定座的顶部;直线滑轨的滑台垂直固设于固定座的底部,直线滑轨的轨道顶部与升降电机的输出轴固连;旋转气缸的缸体固设于直线滑轨的轨道底部,旋转轴朝下;旋转轴的底部安装有连接板;连接板的两个端部的底面配置有毛刷;定量注油机的输油管与两个毛刷连接。两个毛刷同时工作,只需旋转半圈,就能完成门封一圈油脂的涂布工作,通过本实用新型专利技术的设计,可完全代替人工实现门封油脂的自动涂布。

Drum washer door sealing and greasing machine

In order to solve the technical problem that door sealing and greasing depend on manual work in the prior art, the utility model provides a roller washing machine door sealing and greasing machine, including a support frame, a lifting motor, a linear slide rail, a rotary cylinder and a quantitative oil injector; a support frame has two columns and a fixed seat installed on the top of two columns; a lifting motor is fixed on the top of the fixed seat; and a linear slide rail is fixed on the top of the fixed seat. The platform is fixed vertically at the bottom of the fixed seat, and the top of the track of the linear slide track is fixed with the output shaft of the lifting motor; the cylinder block of the rotary cylinder is fixed at the bottom of the track of the linear slide track with the rotating shaft facing downward; the bottom of the rotating shaft is equipped with a connecting plate; the bottom surface of the two ends of the connecting plate is equipped with a brush; and the oil pipeline of the quantitative oil injector is connected with two brushes. The two brushes work at the same time and only need to rotate half circle to finish the coating work of one circle grease on the door seal. The design of the utility model can completely replace the manual automatic coating of the door seal grease.

【技术实现步骤摘要】
滚筒洗衣机门封涂脂机
本技术涉及涂脂机
,主要是涉及用于滚筒洗衣机门封涂脂的机器,属于机电一体化

技术介绍
滚筒洗衣机的门封安装在外桶和机箱之间,当洗衣机门关闭时压紧门封,在外桶、门封、洗衣要门之间形成一个封闭的洗涤空间。门封对洗衣机的密封性能起到了至关重要的作用,门封安装时背面需涂布润滑油脂,以防止内筒脱水干性摩擦产生异响。目前,门封背面润滑油脂的涂布主要依赖人工,不仅涂布质量不稳定,涂布效率低,而且在用工成本、离职率日益增加的今天,事事依赖劳工会影响企业的活力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种代替人工在门封上涂布油脂的机器,以实现提高劳动生产率,降低企业用工成本的目的。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:滚筒洗衣机门封涂脂机,包括支撑架、升降电机、直线滑轨、旋转气缸和定量注油机;所述支撑架具有两根立柱,以及安装于两根立柱顶部的固定座;所述升降电机固设于所述固定座的顶部;所述直线滑轨的滑台垂直固设于所述固定座的底部,所述直线滑轨的轨道顶部与所述升降电机的输出轴固连;所述旋转气缸的缸体固设于所述直线滑轨的轨道底部,旋转轴朝下;所述旋转轴的底部安装有连接板;所述连接板的两个端部的底面配置有毛刷;所述定量注油机的输油管与两个所述毛刷连接。在本技术方案中,升降电机驱动毛刷沿直线滑轨下降到指定位置,两个毛刷压在门封上,旋转气缸驱动毛刷旋转180°,在门封上涂布一圈油脂。另外,根据本技术上述的滚筒洗衣机门封涂脂机,还可以具有如下附加的技术特征:进一步的是,所述毛刷包括刷毛本体及固定刷毛本体的板件;所述板件具有中空的储油室;所述刷毛本体的顶部插入所述储油室中;所述定量注油机的输油管与所述储油室连接。进一步的是,涂脂机还包括光电传感器,所述光电传感器的发射端和接收端分别固设于两个所述立柱的内侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过本技术的设计,可完全代替人工实现门封油脂的自动涂布;2.两个毛刷同时工作,只需旋转半圈,就能完成门封一圈油脂的涂布工作,涂脂速度提高了一倍。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为实施例所公开的滚筒洗衣机门封涂脂机的结构图;图2为实施例所公开的刷毛与连接板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例一请参阅图1,其为本技术提供了一种滚筒洗衣机门封涂脂机,安装于流水线上,实现对门封的连续油脂涂布。所述涂脂机包括支撑架10、升降电机20、直线滑轨30、旋转气缸40、光电传感器50和定量注油机60。参见图1,支撑架具有两根立柱11,以及安装于两根立柱顶部的固定座12;两根立柱分别架设于流水线的两侧,固定座位于流水线的上方。光电传感器的发射端和接收端分别固设于两个立柱11的内侧。升降电机20固设于固定座12的顶部,电机的输出轴21位于侧面。直线滑轨的滑台31垂直固设于固定座的底部,直线滑轨的轨道32顶部与升降电机的输出轴固连。旋转气缸40的缸体固设于直线滑轨的轨道底部,旋转轴朝下;旋转轴的底部安装有连接板70;连接板的两个端部的底面配置有毛刷80。定量注油机的输油管61设置有两个分接头62,这两个分接头分别与两个毛刷连接。门封随流水线90来到光电传感器的位置,并切断了光电传感器的光电信号,随后光电传感器发出信号给控制器,控制器发出指令,流水线停机,升降电机和旋转气缸按编辑好的程序工作。升降电机驱动毛刷沿直线滑轨下降至门封100上;然后,定量注油机开启,与此同时,旋转气缸驱动毛刷旋转180°完成一个门封的涂油脂工作;最后,定量注油机关闭、旋转气缸止停,升降电机驱动毛刷复位,流水线开启将涂布了油脂的门封送往后道工序并将下一个门封输送至光电传感器处,涂脂机至此进入到下一个工作循环。实施例二请参阅图2,实施例一中所述的毛刷包括刷毛本体81及固定刷毛本体的板件。板件包括上板82和下板83,下板中设置有凹槽,上板与下板之间构成中空的储油室84。刷毛本体的顶部插入储油室中;定量注油机的分接头62与储油室连接。定量注油机将油脂注入到储油室内,刷毛本体的顶部完全浸润于油脂中,如此,便可实现油脂的均匀涂布。对这些实施例的多种修该对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚筒洗衣机门封涂脂机,其特征在于,包括支撑架、升降电机、直线滑轨、旋转气缸和定量注油机;所述支撑架具有两根立柱,以及安装于两根立柱顶部的固定座;所述升降电机固设于所述固定座的顶部;所述直线滑轨的滑台垂直固设于所述固定座的底部,所述直线滑轨的轨道顶部与所述升降电机的输出轴固连;所述旋转气缸的缸体固设于所述直线滑轨的轨道底部,旋转轴朝下;所述旋转轴的底部安装有连接板;所述连接板的两个端部的底面配置有毛刷;所述定量注油机的输油管与两个所述毛刷连接。

【技术特征摘要】
1.滚筒洗衣机门封涂脂机,其特征在于,包括支撑架、升降电机、直线滑轨、旋转气缸和定量注油机;所述支撑架具有两根立柱,以及安装于两根立柱顶部的固定座;所述升降电机固设于所述固定座的顶部;所述直线滑轨的滑台垂直固设于所述固定座的底部,所述直线滑轨的轨道顶部与所述升降电机的输出轴固连;所述旋转气缸的缸体固设于所述直线滑轨的轨道底部,旋转轴朝下;所述旋转轴的底部安装有连接板;所述连接板的两个端部的底面配...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆昀
申请(专利权)人:苏州怡丰工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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