一种SLM设备粉尘过滤净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种SLM设备粉尘过滤净化系统，包括依次通过管道相连且形成闭合环路的形成室、旋风分离装置、两级HEPA过滤箱、接风机；具有完善的过滤系统，可保证良好的过滤质量及较长的过滤器使用寿命；独立HEPA过滤器箱体设计，确保过滤器处理时不会污染设备其他部件；互锁机构有效保证HEPA过滤器在设备运行过程中设备的安全性。

A Dust Filtration and Purification System for SLM Equipment

The utility model discloses a dust filtering and purifying system for SLM equipment, which comprises a forming chamber, a cyclone separating device, a two-stage HEPA filter box and a connecting fan connected in turn through a pipeline and forming a closed loop; a perfect filtering system ensures good filtering quality and a longer service life of the filter; and an independent HEPA filter box design ensures that the filter will not be processed. Contamination of other parts of equipment; Interlocking mechanism effectively ensures the safety of HEPA filter in the process of equipment operation.

【技术实现步骤摘要】
一种SLM设备粉尘过滤净化系统
本技术属于增材制造设备
，具体涉及一种SLM设备粉尘过滤净化系统。
技术介绍
随着激光选区熔化(SelectiveLsaerMelting，SLM)技术的不断发展，SLM设备已成为增材制造领域的研究热点。其中，成形过程中产生的金属粉尘是设备研发时关注的重点。如果这些粉末在保护气体(如氩气、氮气)循环过程中没有得到有效过滤，不但会影响成形零件的性能，长时间使用还将对设备零部件造成损伤，影响设备质量。因此，SLM设备具备有效的粉尘过滤净化系统非常重要。现有过滤系统多只有两级过滤器，没有旋风分离装置，过滤器损耗过快，成本较高；过滤系统多没有单独设计箱体，没有通过有效的电气系统进行互锁，无法保证成形过程中滤芯箱不被打开，即无法保证成形零件质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种SLM设备粉尘过滤净化系统，能够安全滤除设备运行过程中产生的粉尘。本技术的技术方案为，一种SLM设备粉尘过滤净化系统，包括依次通过管道相连且形成闭合环路的形成室、旋风分离装置、两级HEPA过滤箱、接风机。本技术的特点还在于：两级HEPA过滤箱包括侧面开口的箱体，箱体上底面穿接有进气管，进气管位于箱体内的一端依次连接第一波纹管、分流钣金、低精度过滤器、高精度过滤器、出气管，出气管穿过箱体下底面连接第二波纹管，进气管通过管道连接旋风分离装置，第二波纹管通过管道连接风机。第一波纹管与进气管、分流钣金分别通过蝶阀连接。箱体的开口处铰接过滤箱门，过滤箱门设置有将过滤箱门锁紧于箱体上的杠杆锁。过滤箱门上还设置有钥匙，箱体上与钥匙相对位置设置有电子锁，钥匙能够插入电子锁的锁芯。进气管、第一波纹管、分流钣金、低精度过滤器、高精度过滤器、出气管、第二波纹管之间均设置有密封圈。分流钣金为喇叭状结构，开口小的一端连接第一波纹管，开口大的一端连接低精度过滤器，分流钣金内靠近开口大的一端设置能够分流的阵列孔钣金。本技术的有益效果是，(1)完善的过滤系统，可保证良好的过滤质量及较长的过滤器使用寿命；(2)独立HEPA过滤器箱体设计，确保过滤器处理时不会污染设备其他部件；(3)互锁机构有效保证HEPA过滤器在设备运行过程中设备的安全性。附图说明图1是本技术一种SLM设备粉尘过滤净化系统结构图；图2是本技术中两级HEPA过滤箱内部结构示意图；图3是本技术中过滤箱门处的结构示意图。图中，1.形成室，2.旋风分离装置，3.两级HEPA过滤箱，4.接风机，5.分流钣金，6.低精度过滤器，7.高精度过滤器，8.出气管，9.钥匙，10.电子锁，11.杠杆锁，12.过滤箱门，13.第二波纹管。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术一种SLM设备粉尘过滤净化系统，如图1所示，包括依次通过管道相连且形成闭合环路的形成室100、旋风分离装置200、两级HEPA过滤箱300、接风机400。旋风分离装置200对粉尘中的大颗粒进行收集，避免过多粉尘经过滤芯而降低其适用寿命。两级HEPA过滤箱300箱体独立设计，可以确保对过滤器处理时不会污染设备其他部件，保证设备干净整洁。接风机400为气流的流动提供动力。如图2所示，两级HEPA过滤箱300包括侧面开口的箱体1，箱体1上底面穿接有进气管2，进气管2位于箱体1内的一端依次连接第一波纹管4、分流钣金5、低精度过滤器6、高精度过滤器7、出气管8，出气管8穿过箱体1下底面连接第二波纹管13，进气管2通过管道连接旋风分离装置200，第二波纹管13通过管道连接风机400。分流钣金5能够使带粉尘的气流通过低精度过滤器6、高精度过滤器7时有效截面足够大，保证良好过滤效果。第一波纹管4与进气管2、分流钣金5分别通过蝶阀3连接。如图3所示，箱体1的开口处铰接过滤箱门12，过滤箱门12设置有将过滤箱门12锁紧于箱体1上的杠杆锁11。过滤箱门12上还设置有钥匙9，箱体1上与钥匙9相对位置设置有电子锁10，钥匙9能够插入电子锁10的锁芯，钥匙9与电子锁10的配合使用，能够使设备在运行过程中两级HEPA过滤箱门12不能通过杠杆锁11被打开，确保设备使用过程中气氛环境不变、零件不受影响。进气管2、第一波纹管4、分流钣金5、低精度过滤器6、高精度过滤器7、出气管8、第二波纹管13之间均设置有密封圈，在对气流中粉尘过滤时，能够保证气流无泄漏。分流钣金5为喇叭状结构，开口小的一端连接第一波纹管4，开口大的一端连接低精度过滤器6，分流钣金5内靠近开口大的一端设置能够分流的阵列孔钣金。保证带粉尘的气流进入两级过滤器时可以散开，使得通过低精度过滤器6、高精度过滤器7时气流有效截面足够大，有效提升过滤效果，同时也可避免气流只集中通过滤芯中心局部区域，提高滤芯使用寿命的同时能够保证良好过滤效果。本技术一种SLM设备粉尘过滤净化系统的使用方法如下：使用时：接风机400产生气流驱动力，通过管道将形成室100内的带粉尘的气体吸出，形成气流，该气流经过旋风分离装置200，粉尘中的大颗粒进行收集，随后气流再进入两级HEPA过滤箱300，在两级HEPA过滤箱300内经过分流钣金5进行分流，扩大气流有效截面积，之后再依次进入低精度过滤器6、高精度过滤器7，进一步对气流中的粉尘进行过滤，得到净化后的气流，再通过接风机400进入形成室100。通过上述方式，本技术一种SLM设备粉尘过滤净化系统，完善的过滤系统，可保证良好的过滤质量及较长的过滤器使用寿命；独立HEPA过滤器箱体设计，确保过滤器处理时不会污染设备其他部件；互锁机构有效保证HEPA过滤器在设备运行过程中设备的安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SLM设备粉尘过滤净化系统，其特征在于，包括依次通过管道相连且形成闭合环路的形成室(100)、旋风分离装置(200)、两级HEPA过滤箱(300)、接风机(400)。

【技术特征摘要】
1.一种SLM设备粉尘过滤净化系统，其特征在于，包括依次通过管道相连且形成闭合环路的形成室(100)、旋风分离装置(200)、两级HEPA过滤箱(300)、接风机(400)。2.根据权利要求1所述一种SLM设备粉尘过滤净化系统，其特征在于，所述两级HEPA过滤箱(300)包括侧面开口的箱体(1)，所述箱体(1)上底面穿接有进气管(2)，所述进气管(2)位于箱体(1)内的一端依次连接第一波纹管(4)、分流钣金(5)、低精度过滤器(6)、高精度过滤器(7)、出气管(8)，所述出气管(8)穿过箱体(1)下底面连接第二波纹管(13)，所述进气管(2)通过管道连接旋风分离装置(200)，所述第二波纹管(13)通过管道连接风机(400)。3.根据权利要求2所述一种SLM设备粉尘过滤净化系统，其特征在于，所述第一波纹管(4)与进气管(2)、分流钣金(5)分别通过蝶阀(3)连接。4.根据权利要求2所述一种SLM...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东辉，李洋，
申请(专利权)人：西安铂力特增材技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61