The invention provides an intelligent slag picking system for iron and steel slag, including a slag picking head system, a guide rod system and a base system. The slag picking head system is composed of a slag head shell, a return pipe, a water supply pipe, an integrated block, an argon gas manifold, an air manifold, an air diversion pipe, etc. The guide rod system is composed of a guide rod, a slag sleeve, a fixed sleeve, a cylinder base system, a fixed seat, a sliding guide rail, and a sliding pipe. The utility model comprises a movable seat, a rotating seat, a fixing box, a telescopic rod and a guide rod shaft hole. The invention realizes the purpose of precise slag removal by setting up an upper counterweight slider, a lower counterweight slider and an argon gas transmission system, and realizes the purpose of long-term stable and reliable operation of the slag removal system by setting a water cooling system, a circulating water cooling slag removal float head and a guide rod.
【技术实现步骤摘要】
一种智能钢铁炉渣扒渣系统
本专利技术涉及一种炉前操作设备，具体涉及一种智能钢铁炉渣扒渣系统，属于炉前操作设备领域。
技术介绍
炉渣是钢铁、铁合金及有色重金属冶炼等过程的重要产物，在冶金过程中，炉渣调节能有效液态金属、合金的冶炼指标。在炉内冶炼完成后，利用炉渣与液态金属密度的区别进行渣铁分离。虽有部分扒渣设备，但仍需人工识别渣铁分界，因渣和铁明亮刺眼，采用摄像技术实际难以分辨。目前通常在铁水包浇铸前，由工人在固定的扒渣平台上，使用铁管制作的耙犁向外扒渣。一方面，炉渣温度较高，扒渣时烟气较大，工人施工效率低、施工环境差，另一方面，炉渣温度较高，工人仅凭肉眼观测，凭经验扒渣，扒渣效果不稳定也较为危险。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种智能钢铁炉渣扒渣系统，其结构合理、智能高效，稳定可靠。本专利技术采取的技术方案为：一种智能钢铁炉渣扒渣系统，包括扒渣头系统、导杆系统和底座系统，扒渣头系统由渣头外壳、回水管、给水管、集成块、氩气汇流管、空气汇流管、空气分流管、挡渣板、气流孔、扒渣浮头、渣头内壳、浮头内壳、渣头固定芯、氩气分流控制器和氩气输气分管组成；导杆系统由导杆...
【技术保护点】
1.一种智能钢铁炉渣扒渣系统，包括扒渣头系统（1）、导杆系统（02）和底座系统（3），扒渣头系统（1）由渣头外壳（101）、回水管（102）、给水管（103）、集成块（104）、氩气汇流管（105）、空气汇流管（106）、空气分流管（107）、挡渣板（108）、气流孔（109）、扒渣浮头（110）、渣头内壳（111）、浮头内壳（112）、渣头固定芯（113）、氩气分流控制器（114）和氩气输气分管（115）组成；导杆系统（2）由导杆（201）、渣套（202）、固定套（203）、缸座（204）、活塞（205）、清渣锥（206）、导杆轴（207）、倾角传感器（208）、配重套（...
【技术特征摘要】
1.一种智能钢铁炉渣扒渣系统，包括扒渣头系统（1）、导杆系统（02）和底座系统（3），扒渣头系统（1）由渣头外壳（101）、回水管（102）、给水管（103）、集成块（104）、氩气汇流管（105）、空气汇流管（106）、空气分流管（107）、挡渣板（108）、气流孔（109）、扒渣浮头（110）、渣头内壳（111）、浮头内壳（112）、渣头固定芯（113）、氩气分流控制器（114）和氩气输气分管（115）组成；导杆系统（2）由导杆（201）、渣套（202）、固定套（203）、缸座（204）、活塞（205）、清渣锥（206）、导杆轴（207）、倾角传感器（208）、配重套（209）、上配重导轨（210）、上配重滑块（211）、下配重导轨（212）、下配重滑块（213）、冷却给水总管（214）、冷却回水总管（215）、空气进气总管（216）、空气进气混合块（217）、空气输气管（218）、氩气进气总管（219）和导杆芯管（220）组成；底座系统（3）由固定座（301）、滑座导轨（302）、滑动座（303）、转动座（304）、固定箱（305）、伸缩杆（306）及导杆轴孔（307）组成，其特征在于：所述的固定座（301）水平布置在地面上，固定座（301）上部固定安装有两个滑座导轨（302），滑动座（303）滑动安装在滑座导轨（302）上；所述的转动座（304）转动安装在滑动座（303）上，固定箱（305）固定安装在转动座（304）顶部，固定箱（305）上滑动安装有伸缩杆（306），伸缩杆（306）上设置有导杆轴孔（307）；所述的导杆（201）两侧固定安装有导杆轴（207），导杆轴（207）转动安装在底座系统（3）的导杆轴孔（307）上，导杆（201）靠近扒渣头系统（1）外侧固定安装有渣套（202），导杆（201）远离扒渣头系统（1）外侧固定安装有配重套（209），导杆（201）内部设置有导杆芯管（220），导杆（201）上部固定安装有倾角传感器（208）；所述的渣套（202）端部设置有固定套（203），固定套（203）固定安装在导杆（201）上；所述的缸座（204）固定安装在固定套（203）上，活塞（205）滑动安装在缸座（204）上，活塞（205）顶部固定安装有清渣锥（206）；所述的配重套（209）上下分别固定安装有上配重导轨（210）和下配重导轨（212），上配重滑块（211）和下配重滑块（213）分别滑动安装在上配重导轨（210）和下配重导轨（212）上，且上配重滑块（211）和下配重滑块（213）上均设置...
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