一种弹出式高压熔断器制造技术

一种弹出式高压熔断器，包括外壳体和熔丝管，熔丝管至少部分贯穿外壳体，熔丝管包括固定管和活动管，固定管一侧和外壳体之间设置有卡位扣接配合件，固定管插入外壳体内、且二者通过卡位扣接配合件相互连接，活动管和固定管之间设置有压缩弹簧和限位配合件，压缩弹簧套设在活动管的外侧，活动管通过限位配合件挤压插入固定管内，活动管一部分伸出固定管顶端，活动管另一部分位于固定管内并压紧压缩弹簧，活动管内设置有熔丝，活动管在熔丝熔断时通过压缩弹簧向下弹出固定管外，而固定管通过卡位扣接配合件固定在外壳体内。本实用新型专利技术用于户外柱上密封箱内，方便在地面将熔丝管抽出并在地面更换熔丝，减少熔断器裸露在外的触点，降低故障率，提高可靠性。

A Pop-up High Voltage Fuse

【技术实现步骤摘要】
一种弹出式高压熔断器
本技术涉及一种弹出式高压熔断器，主要应用于户外柱上密封箱内。
技术介绍
传统变台所使用的跌落式熔断器，具有简易、经济、明显断开等优点，被长期广泛的应用。至今仍然是城乡配电网柱上变台的主要保护和分合设备。但由于其有多个触点长期裸露在外，故障率高，成为提高城乡配电网可靠性的一个难点。中国专利文献号CN226474Y于1997年10月5日公开一种小容量弹出式熔断器，包括绝缘体及其内设置的静触头和动触头相联接的接线端子，绝缘体上下均设置有封盖，下封盖内设置有与卡棍相配合的卡槽，绝缘体内插入与静触头相接触的安装有遮板和指示牌的熔体管，熔体管内设置有熔丝，熔丝的下尾线拉出熔体管后固定，指示牌下端活动安装第二级拉杆，在指示牌的转轴处和指示牌的顶端安装构成折叠式结构的拉出弹簧，熔丝的下尾线拉出熔体管在固定之前，先将第二级拉杆颠时针压转180度旋入指示牌，再将指示牌连同第二级拉杆压转90度后，用熔丝的下尾线压住指示牌上的拉杆并把下尾线固定在固定螺丝上；绝缘体上封盖在固定静触头的同时，在其固定用螺帽和螺杆间设置有密封机构，该结构也能替代传统的跌落式熔断器。因此，有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构设置合理，制作成本较低，安装简单灵活，容易更换熔丝的弹出式高压熔断器，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种弹出式高压熔断器，包括外壳体和熔丝管，熔丝管至少部分贯穿外壳体，所述熔丝管包括固定管和活动管，固定管一侧和外壳体之间设置有卡位扣接配合件，固定管插入外壳体内、且二者通过卡位扣接配合件相互连接扣合，活动管和固定管之间设置有压缩弹簧和限位配合件，压缩弹簧套设在活动管的外侧，活动管通过限位配合件挤压插入固定管内，活动管一部分伸出固定管顶端并贯穿外壳体顶端，活动管另一部分位于固定管内并压紧压缩弹簧，活动管内设置有熔丝，熔丝一端固定在活动管顶端，熔丝另一端向活动管外侧伸出并固定在固定管一侧，活动管在熔丝拉紧的同时在固定管内压紧压缩弹簧，活动管在熔丝熔断时通过压缩弹簧向下弹出固定管外，而固定管通过卡位扣接配合件固定在外壳体内。熔丝断开后会分成两段，熔丝一段依然和活动管连接，熔丝另一段则和固定管连接。熔丝管中的活动管会在压缩弹簧力的作用下，向下弹出。此时熔丝管中的固定管依然会通过卡位扣接配合件和外壳体相互连接，确保固定管不会掉出外壳体。所述限位配合件包括设置在活动管的限位凸台，固定管内两侧分别对应限位凸台设置有限位凸块，限位凸台外径大于两侧限位凸块之间的距离，限位凸台挤压式穿过固定管内两侧的限位凸块，确保活动管插入固定管内时，活动管不会往外掉出固定管。所述限位凸台套设有压缩弹簧，压缩弹簧限位在限位凸台上，活动管通过限位凸台在固定管内压紧压缩弹簧，活动管向下弹出固定管外、且限位凸台和限位凸块相互限位接触，确保活动管在弹出固定管外时，活动管不会掉出固定管，确保整个熔丝管不会掉出外壳体。所述卡位扣接配合件包括设置在外壳体上的卡扣、卡齿，以及设置在固定管的卡位键，卡扣设置有用于卡设卡位键的限位凹槽，卡位键通过固定管在外壳体内作上下移动进而和卡齿、卡扣相互接触，卡位键向上接触卡齿并限位转动在卡齿内，卡位键向下接触卡扣并通过转动卡设在限位凹槽内，或者卡位键通过转动脱离限位凹槽。所述外壳体设置有卡套，所述卡套内设置有若干个卡扣，以及若干个相互连接的卡齿，若干个卡扣、卡齿环形分布在卡套内，卡齿位于卡扣的上方；固定管外侧对应卡扣、卡齿设置有若干个卡位键，若干个卡位键环形分布在固定管外侧上，固定管和外壳体通过环形分布的卡位、卡扣、卡齿相互连接扣合或分离。当固定管插入外壳体时，用工具将熔丝管的固定管往外壳体内向上推动，卡位键碰到卡套的卡齿时，发生逆时针转动并止于卡套的卡齿内，此时将工具向下松开熔丝管的固定管，工具和固定管分离，熔丝管的固定管发生下滑，卡位键碰到卡套的卡扣，卡位键再发生逆时针转动并下滑固定在卡扣内，固定管和外壳体安装完成；当固定管脱离外壳体体时，用工具将熔丝管的固定管往外壳体内向上推动，卡位键碰到卡套的卡齿时，发生逆时针转动并止于卡套的卡齿内，此时将工具向下松开，熔丝管发生下滑，卡位键碰到卡套的卡扣，卡位键再发生逆时针转动并随着工具脱离出外壳体的卡套，固定管从外壳体内拆卸分离。所述活动管和固定管均设置有相互连通的开口处，熔丝通过开口处向活动管、固定管外侧伸出。所述固定管顶端设置有下部触头，活动管顶端设置有上部触头，外壳体对应上部触头设置有上接触铜排，外壳体对应下部触头设置有下接触铜排，熔丝穿入活动管内并固定在上部触头，上部触头和上接触铜排相互抵靠接触，熔丝另一端向活动管和固定管外侧伸出并固定在下部触头上；固定管和活动管插入外壳体内，其中活动管贯穿下接触铜排，下部触头限位在下接触铜排上并和下接触铜排相互抵靠接触，熔丝通过上部触头、下部触头分别导通上接触铜排和下接触铜排，上接触铜排的导线、下接触铜排的导线分别和熔丝相互连接、导通。所述上部触头和活动管顶端互为螺纹连接并夹紧熔丝，上部触头和活动管紧熔丝的头部，使熔丝固定并达到良好的导电作用。上接触铜排一侧设置有上复位弹簧，上部触头和上接触铜排另一侧相互抵靠接触，上部触头贯穿外壳体顶端进而带动上接触铜排向上挤压上复位弹簧。所述外壳体和上接触铜排通过螺钉相互连接，上复位弹簧套设在螺钉外侧上，上复位弹簧一侧和螺钉的螺钉头相互限位贴合，上复位弹簧另一侧和上接触铜排相互限位贴合，活动管顶端的上部触头向上插入外壳体内，上部触头带动上接触铜排向螺钉的螺钉头压紧上复位弹簧，以使上接触铜排保持向下的压力。所述下接触铜排一侧设置有下复位弹簧，下部触头和下接触铜排另一侧相互抵靠接触，固定管插入外壳体内，其中活动管伸出固定管的部分贯穿下部触头、下接触铜排和下复位弹簧，下部触头通过固定管向上插入外壳体内进而带动下接触铜排向上挤压下复位弹簧，下部触头通过下接触铜排压紧下复位弹簧，以使下接触铜排保持向下的压力。本技术用于户外柱上密封箱内，方便在地面将熔丝管抽出并在地面更换熔丝，减少裸露在外的触点，降低故障率，提高可靠性。固定管和外壳体之间设置有卡位扣接配合件，即使熔丝断开后会分成两断，活动管弹出固定管外时，固定管依然会通过卡位扣接配合件和外壳体相互连接，确保固定管不会掉出外壳体，而且活动管和固定管之间设置有限位配合件，即使活动管弹出固定管外时，活动管不会掉出固定管。附图说明图1为本技术一实施例熔断器的平面结构示意图。图2为本技术一实施例熔断器的外壳体平面结构示意图。图3为本技术一实施例熔断器的外壳体熔断器的外壳体内部结构示意图。图4为本技术一实施例外壳体的卡套内部结构立体图。图5为本技术一实施例外壳体的卡套内部结构平面图。图6为本技术一实施例外壳体的卡扣、卡齿分别和卡位键相互配合的示意图。图7为本技术一实施例熔断器的熔丝管平面结构示意图。图8为本技术一实施例熔断器的熔丝管立体结构示意图。图9为本技术一实施例熔断器的熔丝管内部结构示意图。图10为本技术一实施例熔断器的熔丝管插入外壳体内的内部结构示意图。图11为本技术一实施例熔断器的熔丝断开时的内部结构示意图。图12为本技术一实施例活动管和固定管之间设置有限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹出式高压熔断器，包括外壳体(1)和熔丝管(2)，熔丝管(2)至少部分贯穿外壳体(1)，其特征是所述熔丝管(2)包括固定管(2.1)和活动管(2.2)，固定管(2.1)一侧和外壳体(1)之间设置有卡位扣接配合件，固定管(2.1)插入外壳体(1)、且二者通过卡位扣接配合件相互连接扣合，活动管(2.2)和固定管(2.1)之间设置有压缩弹簧(2.3)和限位配合件，压缩弹簧(2.3)套设在活动管(2.2)的外侧，活动管(2.2)通过限位配合件挤压插入固定管(2.1)内，活动管(2.2)一部分伸出固定管(2.1)顶端并贯穿外壳体(1)顶端，活动管(2.2)另一部分位于固定管(2.1)内并压紧压缩弹簧(2.3)，活动管(2.2)内设置有熔丝(2.4)，熔丝(2.4)一端固定在活动管(2.2)顶端，熔丝(2.4)另一端向活动管(2.2)外侧伸出并固定在固定管(2.1)一侧，活动管(2.2)在熔丝(2.4)熔断时通过压缩弹簧(2.3)向下弹出固定管(2.1)外，而固定管(2.1)通过卡位扣接配合件固定在外壳体(1)内。

【技术特征摘要】
1.一种弹出式高压熔断器，包括外壳体(1)和熔丝管(2)，熔丝管(2)至少部分贯穿外壳体(1)，其特征是所述熔丝管(2)包括固定管(2.1)和活动管(2.2)，固定管(2.1)一侧和外壳体(1)之间设置有卡位扣接配合件，固定管(2.1)插入外壳体(1)、且二者通过卡位扣接配合件相互连接扣合，活动管(2.2)和固定管(2.1)之间设置有压缩弹簧(2.3)和限位配合件，压缩弹簧(2.3)套设在活动管(2.2)的外侧，活动管(2.2)通过限位配合件挤压插入固定管(2.1)内，活动管(2.2)一部分伸出固定管(2.1)顶端并贯穿外壳体(1)顶端，活动管(2.2)另一部分位于固定管(2.1)内并压紧压缩弹簧(2.3)，活动管(2.2)内设置有熔丝(2.4)，熔丝(2.4)一端固定在活动管(2.2)顶端，熔丝(2.4)另一端向活动管(2.2)外侧伸出并固定在固定管(2.1)一侧，活动管(2.2)在熔丝(2.4)熔断时通过压缩弹簧(2.3)向下弹出固定管(2.1)外，而固定管(2.1)通过卡位扣接配合件固定在外壳体(1)内。2.根据权利要求1所述弹出式高压熔断器，其特征是所述限位配合件包括设置在活动管(2.2)的限位凸台(2.9)，固定管(2.1)内两侧分别对应限位凸台(2.9)设置有限位凸块(2.10)，限位凸台(2.9)外径大于两侧限位凸块(2.10)之间的距离，限位凸台(2.9)挤压式穿过固定管(2.1)内两侧的限位凸块(2.10)。3.根据权利要求2所述弹出式高压熔断器，其特征是所述限位凸台(2.9)套设有压缩弹簧(2.3)，压缩弹簧(2.3)限位在限位凸台(2.9)上，活动管(2.2)通过限位凸台(2.9)在固定管(2.1)内压紧压缩弹簧(2.3)，活动管(2.2)向下弹出固定管(2.1)外、且限位凸台(2.9)和限位凸块(2.10)相互限位接触。4.根据权利要求1所述弹出式高压熔断器，其特征是所述卡位扣接配合件包括设置在外壳体(1)上的卡扣(1.2)、卡齿(1.3)，以及设置在固定管(2.1)的卡位键(2.5)，卡扣(1.2)设置有用于卡设卡位键(2.5)的限位凹槽(1.9)，卡位键(2.5)通过固定管(2.1)在外壳体(1)内作上下移动进而和卡齿(1.3)、卡扣(1.2)相互接触，卡位键(2.5)向上接触卡齿(1.3)并限位转动在卡齿(1.3)内，卡位键(2.5)向下接触卡扣(1.2)并通过转动卡设在限位凹槽(1.9)内，或者卡位键(2.5)通过转动脱离限位凹槽(1.9)。5.根据权利要求4所述弹出式高压熔断器，其特征是所述外壳体(1)设置有卡套(1.1)，所述卡套(1.1)内设置有若干个卡扣(1.2)，以及若干个相互连接的卡齿(1.3)，若干个卡扣(1.2)、卡齿(1.3)环形分布在卡套(1.1)内，卡齿(1.3)位于卡扣(1.2)的上方；固定管(2.1)外侧对应卡扣(1.2)、卡齿(1.3)设置有若干个卡位键(2.5)，若干个卡位键(2.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周汉光，陈锦伦，黎驱，
申请(专利权)人：赫兹曼电力广东有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44